融冰线路防雷击opgw光缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的融冰线路防雷击OPGW光缆，包括中心卸电导线、由光通信管和第一卸电导线围设形成的内绞线层以及由第二卸电导线围设形成的外绞线层，还包括绝缘加热导线，所述中心卸电导线的表面沿轴向设置有通槽，所述绝缘加热导线适形嵌入所述通槽内，将用于融冰的绝缘加热导线设置于OPGW光缆内部，能够解决绝缘加热导线被雷击断的问题，增加OPGW光缆的稳定性，提高线路的安全性，降低人工维修成本和材料损耗成本，且绝缘加热导线设置于通槽内，无需刚性保护层，能够保证绝缘加热导线的加热效率，提高电能源利用率，节约融冰成本。
【专利说明】融冰线路防雷击OPGW光缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种融冰OPGW光缆，尤其涉及一种融冰线路防雷击OPGW光缆。
【背景技术】
[0002]OPGW 光缆(Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire,也称为光纤复合架空地线)作为电力通信光缆已经得到广泛应用，它通过将通信光纤搭载到架空地线中，形成光纤复合架空地线，且具有较高的可靠性、优越的机械性能和成本较低等显著特点。
[0003]而我国是受架空输电线路履冰灾害影响严重的国家之一，近年，OPGW光缆线路经常遭受履冰灾害，导致大面积电力、通信中断，为了使OPGW光缆能够具有融冰功能，一般采用在OPGW光缆外表面设置绝缘导线，通过对绝缘导线通电发热的方式使OPGW光缆上的冰融化，但在实际应用中，这种绝缘导线设置于OPGW光缆外表面，时常被雷击中而烧断，导致需要频繁查找和更换被雷击断的绝缘导线，增加了工作人员的劳动强度；还有一种方式是将绝缘导线设置在OPGW光缆的中间层，这种结构能够有效避免绝缘导线被雷击断，同时能够对OPGW光缆加热融冰，由于设置在中间层时会受到其它金属绞线的作用力，出现被压断的现象，往往对绝缘导线添加刚性保护层进行保护，但添加保护层后绝缘导线的散热受到保护层的阻碍，导致绝缘导线的加热效率大大降低，融冰效果受到严重影响。
[0004]因此有必要提供一种OPGW光缆，能够解决绝缘导线被雷击中断股的问题，同时，能够保证绝缘导线的加热效率，提高电能源利用率，节约融冰成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种OPGW光缆，能够解决绝缘导线被雷击中断股的问题，同时，能够保证绝缘导线的加热效率，提高电能源利用率，节约融冰成本。
[0006]本实用新型的一种融冰线路防雷击OPGW光缆，包括中心卸电导线、由光通信管和第一卸电导线围设形成的内绞线层以及由第二卸电导线围设形成的外绞线层，还包括绝缘加热导线，所述中心卸电导线的表面沿轴向设置有通槽，所述绝缘加热导线适形嵌入所述通槽内。
[0007]进一步所述通槽的横截面为优弧形，所述通槽完全包容绝缘加热导线且通槽与绝缘加热导线之间设置有径向间隙。
[0008]进一步所述绝缘加热导线相对于所述通槽松弛设置。
[0009]进一步所述通槽为多个且沿中心卸电导线的圆周方向均匀设置，所述每个通槽内均设置有绝缘加热导线。
[0010]进一步所述光通信管包括光纤、纤膏和不锈钢管，所述不锈钢管外套于所述光纤且所述纤膏填充于不锈钢管内，所述光通信管还包括设置于不锈钢管内壁上的隔热层。
[0011 ] 进一步所述绝缘加热导线为绝缘电热丝。
[0012]进一步所述中心卸电导线为铝合金线。
[0013]进一步所述第一卸电导线和第二卸电导线均为铝包钢线。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种融冰线路防雷击OPGW光缆，将用于融冰的绝缘加热导线设置于OPGW光缆内部，能够解决绝缘加热导线被雷击断的问题，增加OPGW光缆的稳定性，提高线路的安全性，降低人工维修成本和材料损耗成本，且绝缘加热导线设置于通槽内，无需刚性保护层，能够保证绝缘加热导线的加热效率，提高电能源利用率，节约融冰成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为本实用新型提供的结构示意图；
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型提供的结构示意图，如图所示，本实用新型提供的一种融冰线路防雷击OPGW光缆，包括中心卸电导线1、由光通信管2和第一卸电导线3围设形成的内绞线层以及由第二卸电导线4围设形成的外绞线层，还包括绝缘加热导线，所述中心卸电导线I的表面沿轴向设置有通槽，所述绝缘加热导线6适形嵌入所述通槽5内；通槽5的横截面为优弧形，所述通槽5完全包容绝缘加热导线6且通槽5与绝缘加热导线6之间设置有径向间隙；所述径向间隙的宽度为0.3-0.5mm,当绝缘加热导线6加热膨胀时，由于通槽5留有径向间隙，可避免绝缘加热导线6绝缘层因膨胀受到通槽5挤压损伤，保证绝缘加热导线6的绝缘性；且将绝缘加热导线6设置于OPGW光缆的内部的通槽5内，可以防止被雷击，更重要的是弧形通槽5结构能够防止内部卸电导线对绝缘加热导线6的机械力，在不添加保护层保证加热效率的情况防止绝缘加热导线6因磨损而断裂；能够保证绝缘加热导线6的加热效率，提高电能源利用率，节约融冰成本。
[0018]本实施例中,所述绝缘加热导线6相对于所述通槽5松弛设置；松弛状态为绝缘加热导线6的长度大于中心卸电导线I的长度(即通槽5的长度)，使得绝缘加热导线6在通槽5中不受纵向作用力，保证绝缘加热导线6不受OPGW光缆拉伸而被扯断，有利于融冰线路的安全性。
[0019]本实施例中，通槽5为多个且沿中心卸电导线I的圆周方向均匀设置，所述每个通槽5内均设置有绝缘加热导线6 ;所述每个通槽5内可以设置一根或多根绝缘加热导线6，均匀分布的绝缘加热导线6使OPGW光缆受热均匀，且设置多根绝缘加热导线6同时加热可提高加热功率，加速融冰时间，提高融冰效率；并且还可以多根绝缘加热导线6的一端相互之间电连接，多根绝缘导向另一端的一部分接加热电源的正极，剩余部分接负极，组成融冰回路，融冰线路无需连接其他地线形成回路，可在不断电的情况下融冰；而且，绝缘加热导线6设置于通槽5中，不增加OPGW光缆的重量和体积，避免OPGW光缆因自重过重压垮杆塔，保证OPGW光缆的稳定性。
[0020]本实施例中，所述光通信管2包括光纤201、纤膏202和不锈钢管203，所述不锈钢管203外套于所述光纤201且所述纤膏202填充于不锈钢管203内，所述光通信管2还包括设置在不锈钢管203内壁上的隔热层204，所述隔热层204为聚氨酯，在OPGW光缆被雷击和加热融冰时能够对有效阻碍热量进入光通信管2内部，保证光纤201在正常的温度工作。[0021 ] 本实施例中，所述绝缘加热导线6为绝缘电热丝，所述绝缘加热导线6为电热丝表面涂覆一层绝缘材料，绝缘层的厚度为2?3微米，该绝缘层的材料为金属氧化物，所述的金属氧化物为三氧化二铝、二氧化锆、二氧化硅或二氧化钛中的一种或多种的混合物，当对绝缘加热导线6通电时，绝缘加热导线6发热效率高，能够快速融冰，降低光缆履冰隐患；
[0022]本实施例中，所述中心卸电导线I为铝合金线，铝合金线强度更高，耐热性能好，能防止绝缘加热导线6的热量对中心卸电导线I造成损伤。
[0023]本实施例中，所述第一卸电导线3和第二卸电导线4均为铝包钢线，铝包钢线的抗拉强度大且熔点高，光纤201在安装过程需要承受一定大小的拉力，更高的抗拉强度能够更好的保护光纤201，更高的熔点，有更好的抗雷击性能，能在高雷暴地区使用，保证了电力通讯的正常运行。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种融冰线路防雷击OPGW光缆,包括中心卸电导线、由光通信管和第一卸电导线围设形成的内绞线层以及由第二卸电导线围设形成的外绞线层，其特征在于:还包括绝缘加热导线，所述中心卸电导线的表面沿轴向设置有通槽，所述绝缘加热导线适形嵌入所述通槽内。
2.根据权利要求1所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述通槽的横截面为优弧形，所述通槽完全包容绝缘加热导线且通槽与绝缘加热导线之间设置有径向间隙。
3.根据权利要求2所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述绝缘加热导线相对于所述通槽松弛设置。
4.根据权利要求3所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述通槽为多个且沿中心卸电导线的圆周方向均匀设置，所述每个通槽内均设置有绝缘加热导线。
5.根据权利要求4所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述光通信管包括光纤、纤膏和不锈钢管，所述不锈钢管外套于所述光纤且所述纤膏填充于不锈钢管内，所述光通信管还包括设置于不锈钢管内壁上的隔热层。
6.根据权利要求5所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述绝缘加热导线为绝缘电热丝。
7.根据权利要求6所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述中心卸电导线为招合金线。
8.根据权利要求7所述的融冰线路防雷击OPGW光缆，其特征在于:所述第一卸电导线和第二卸电导线均为铝包钢线。
【文档编号】H01B7/18GK204087905SQ201420596485
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张兴, 邓雪波, 陈柯, 朱韵攸 申请人:国家电网公司, 国网重庆市电力公司信息通信分公司