按钮开关驱动块复位结构的制作方法

文档序号:7094910阅读:150来源:国知局
按钮开关驱动块复位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及按钮开关。一种按钮开关驱动块复位结构,包括按压架、滑动连接于按压架的驱动块和使驱动块复位的驱动块复位弹簧,驱动块设有一对驱动脚,一对驱动脚沿驱动块的滑动方向分布,驱动块设有一对驱动块部挡块,按压架设有一对按压架部挡块,驱动块复位弹簧的轴向两端既一一对应地同一对驱动块部挡块中的两个驱动块部挡块抵接在一起、又一一对应地同一对按压架部挡块中的两个按压架部挡块抵接在一起。本实用新型提供了一种能够缩小按压架沿驱动块滑动方向的占用空间和能够以一根复位弹簧实现驱动块的复位的按钮开关驱动块复位结构,解决了按钮开关复位结构沿驱动块滑动方向占用空间大和至少需要两根复位弹簧才能实现复位的问题。
【专利说明】按钮开关驱动块复位结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及按钮开关,尤其涉及一种按钮开关驱动块复位结构。

【背景技术】
[0002]开关是一种在电路中使电流中断或导通的电器元件。开关的结构形式多种多样,其中有一种为通过按压按键使开关处于导通或断开状态的按键开关。最初的按键开关处于导通或断开状态时,按键壳的高度状态或倾斜状态是不同的,安装在设备上时影响设备表面的外观。
[0003]为解决以上问题,设计出了开关处于导通和断开状态时,按键壳能够自动复位到同一状态的机械式自复位开关。
[0004]在中国专利号为2005200598543、授权公告日为“2006年8月16日、名称为“连杆复位机构开关”的专利文献中公开了一种机械式自复位开关。该开关包括底座、安装在底座上的容置架、连接在容置架上的按键壳、位于按键壳和底座之间的摇杆(摆杆)、连杆(推动件)、复位弹簧,连杆一端与复位弹簧连接、另一端同摇杆连接,复位弹簧位于按键的下方。使用时通过按压按键去驱动连杆,连杆驱动摇杆摆动而改变开关的开合状态,通过复位弹簧将按键和连杆一起顶起到初始位置。该专利中的开关存在以下不足:通过连杆的直线运动去驱动摆杆摆动,驱动时容易产生干涉。
[0005]为解决驱动过程中的干涉问题,设计出按压按键的过程中推动件和摆杆之间可以产生避让动作的机械式自复位开关。在中国专利申请号为2010101462438、申请公布日为2010年8月25日、名称为“机械式自复位开关”的专利文献中公开的开关即是可以避让的自复位式机械开关。可避让的自复位开关的驱动摆杆摆动的推动件包括按压架、滑动连接于按压架的驱动块和使驱动块复位的驱动块复位弹簧,所述驱动块设有一对驱动脚,所述一对驱动脚沿驱动块的滑动方向分布。复位弹簧是轴向一端同按压架连接在一起、另一端同驱动块连接在一起的连接方式来实现驱动块的复位的,也即驱动块和复位弹簧是沿驱动块的滑动方向分布的,故沿驱动块滑动方向占用空间大、且至少需要两根复位弹簧才能实现复位。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种能够缩小按压架沿驱动块滑动方向的占用空间和能够以一根复位弹簧实现驱动块的复位的按钮开关驱动块复位结构,解决了现有按钮开关复位结构所存在的沿驱动块滑动方向占用空间大和至少需要两根复位弹簧才能实现复位的问题。
[0007]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种按钮开关驱动块复位结构,包括按压架、滑动连接于按压架的驱动块和使驱动块复位的驱动块复位弹簧,所述驱动块设有一对驱动脚,所述一对驱动脚沿驱动块的滑动方向分布,所述驱动块设有一对驱动块部挡块,所述按压架设有一对按压架部挡块,所述驱动块复位弹簧的轴向两端既一一对应地同所述一对驱动块部挡块中的两个驱动块部挡块抵接在一起、又一一对应地同所述一对按压架部挡块中的两个按压架部挡块抵接在一起。
[0008]作为优选,所述按压架包括底座和面板,所述底座和面板卡接在一起,所述驱动块和驱动块复位弹簧都位于所述底座和面板之间,所述驱动脚伸出所述底座。制作时方便,能够实现模块化生产。
[0009]本实用新型还包括扣位,所述扣位包括设置于底座的扣孔和设置于面板的扣钩,所述扣钩卡接在所述扣孔中。通过扣位进行卡接,连接时省力且连接可靠性好。扣孔设置于面板、扣钩设置于底座属于本技术方案的等同技术方案。
[0010]作为优选,所述扣孔位于所述底座的边缘,所述扣孔的孔壁设有贯通至所述底座表面的开口。使得扣孔能够沿径向弹性张开,既能保证装配时省力、又能保证装配好后具有足够的连接强度,同时对按压架的结构强度的影响小。
[0011]作为优选,所述扣钩包括根部和连接于根部的钩头,所述钩头设有拔出导向面。拆开底座和面板时省力。
[0012]本实用新型还包括紧配合卡接结构,所述紧配合卡接结构包括设置于所述面板的连接孔和设置于所述底座的连接柱,所述连接柱和所述连接孔紧配合连接在一起。连接方便。连接柱设置于面板,连接孔设置于底座属于本技术方案的等同技术方案。
[0013]作为优选,所述连接柱的周面上设有凸筋,所述连接柱通过所述凸筋同所述连接孔紧配合连接在一起。连接时省力,对制作时的精度要求。
[0014]本实用新型还包括紧配合卡接结构,所述紧配合卡接结构包括设置于所述面板的连接孔和设置于所述底座的连接柱,所述连接柱和所述连接孔紧配合连接在一起,所述紧配合卡接结构有两个,所述两个紧配合卡接结构沿按压架的一个对角线方向分布,所述扣位有两个,所述两个扣位沿所述按压架的另一个对角线方向分布。连接可靠性好。
[0015]作为优选,所述驱动块的边缘设有驱动块部缺口,所述驱动块部缺口沿驱动块滑动方向的两个端壁构成所述一对驱动块部挡块,所述按压架设有滑槽,所述驱动块滑动连接在所述滑槽内,所述滑槽的槽壁设有按压架部缺口,所述按压架部缺口沿驱动块滑动方向的两个端壁构成所述一对按压架部挡块。结构紧凑性好。制作时方便。可靠性好。
[0016]作为优选,所述驱动块部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度小于所述驱动块复位弹簧的外直径,所述按压架部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度小于所述驱动块复位弹簧的外直径。可靠性好。
[0017]本实用新型具有下述优点:实现了复位弹簧同驱动块的并联连接,使得按压架沿驱动块滑动方向的尺寸可以制作得较小;只需要一个复位弹簧也能够实现驱动块的双向复位。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的分体状态示意图。
[0019]图2为I的A处的局部放大示意图。
[0020]图3为I的B处的局部放大示意图。
[0021]图4为本实用新型部分组装在一起时的示意图。
[0022]图5为本实用新型的立体状态示意图。
[0023]图中:按压架21、底座211、面板212、滑槽213、按压架部缺口 214、按压架部挡块215、降重孔216、装配倒钩217、驱动块22、驱动脚221、驱动块部缺口 222、驱动块部挡块223、驱动块复位弹簧23、紧配合卡接结构24、连接孔241、连接柱242、凸筋243、扣位25、扣孔251、扣钩252、根部2521、钩头2522、拔出导向面2523、开口 253、驱动块部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度L1、按压架部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度L2。

【具体实施方式】
[0024]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]参见图1,一种按钮开关驱动块复位结构,包括按压架21、驱动块22和驱动块复位弹費23。
[0026]按压架21包括底座211和面板212。底座211和面板212之间设有两个紧配合卡接结构24和两个扣位25。两个紧配合卡接结构24沿按压架21的一个对角线方向分布。两个扣位25沿按压架21的另一个对角线方向分布。底座211的前表面即图中上表面设有滑槽213。滑槽213的一对槽壁上各设有一个按压架部缺口 214。按压架部缺口 214沿滑槽213延伸方向也即驱动块滑动方向的两个端壁构成一对按压架部挡块215。因此本实施例中共有两对按压架部挡块215。底座211的上表面还设有降重孔216。底座211设有一对装配倒钩217。
[0027]紧配合卡接结构24包括连接孔241和连接柱242。连接孔241设置于面板212。连接孔241为通孔。连接柱242设置于底座211。
[0028]扣位25包括扣孔251和扣钩252。扣孔251设置于底座211。扣孔251位于底座211的边缘。扣孔251的孔壁设有贯通至底座211表面的开口 253。扣钩252设置于面板212。扣钩252包括根部2521和连接于根部的钩头2522。
[0029]驱动块22设有一对驱动脚221。一对驱动脚221沿左右方向分布。驱动块22的前后边缘各设有一个驱动块部缺口 222。驱动块部缺口 222沿驱动块滑动方向即图中左右方向的两个端壁构成一对驱动块部挡块223。因此本实施例中共有两对驱动块部挡块223。
[0030]驱动块复位弹簧23有两根。驱动块复位弹簧23为压缩弹簧。驱动块复位弹簧23的外直径大于驱动块部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度LI。驱动块复位弹簧23的外直径大于按压架部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度L2。
[0031]参见图2,连接柱242的周面上设有凸筋243。凸筋243有两个。两根凸筋243错开角度大于90°。
[0032]参见图3,钩头2522设有拔出导向面2523。
[0033]将本实用新型组装在一起的方法为:
[0034]参见图4,将驱动块22放在滑槽213中。驱动脚221 (参见图1)是经滑槽213底部的孔伸出底座211的。两个驱动块复位弹簧23—一对应地放置在两个驱动块部缺口 222和两个按压架部缺口 214所围成的两个凹坑中。驱动块复位弹簧23的轴向两端既一一对应地同一对驱动块部挡块中的两个驱动块部挡块223抵接在一起、又--对应地同一对按压架部挡块中的两个按压架部挡块215抵接在一起。驱动块22是沿左右方向滑动的。驱动块22和复位弹簧23位于底座211和面板212之间。
[0035]参见图5,将面板212连接到底座211上。此时扣钩252扣在扣孔251中、连接柱242插在连接孔241中而将面板212同底座211固定在一起。连接柱242是通过凸筋243(参见图2)同连接孔241紧配合连接在一起而实现卡接的。
【权利要求】
1.一种按钮开关驱动块复位结构,包括按压架、滑动连接于按压架的驱动块和使驱动块复位的驱动块复位弹簧,所述驱动块设有一对驱动脚,所述一对驱动脚沿驱动块的滑动方向分布,其特征在于,所述驱动块设有一对驱动块部挡块,所述按压架设有一对按压架部挡块,所述驱动块复位弹簧的轴向两端既一一对应地同所述一对驱动块部挡块中的两个驱动块部挡块抵接在一起、又一一对应地同所述一对按压架部挡块中的两个按压架部挡块抵接在一起。
2.根据权利要求1所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,所述按压架包括底座和面板,所述底座和面板卡接在一起,所述驱动块和驱动块复位弹簧都位于所述底座和面板之间,所述驱动脚伸出所述底座。
3.根据权利要求2所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,还包括扣位,所述扣位包括设置于底座的扣孔和设置于面板的扣钩,所述扣钩卡接在所述扣孔中。
4.根据权利要求3所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,所述扣孔位于所述底座的边缘,所述扣孔的孔壁设有贯通至所述底座表面的开口。
5.根据权利要求4所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,所述扣钩包括根部和连接于根部的钩头,所述钩头设有拔出导向面。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,还包括紧配合卡接结构,所述紧配合卡接结构包括设置于所述面板的连接孔和设置于所述底座的连接柱,所述连接柱和所述连接孔紧配合连接在一起。
7.根据权利要求6所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,所述连接柱的周面上设有凸筋,所述连接柱通过所述凸筋同所述连接孔紧配合连接在一起。
8.根据权利要求3或4或5所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,还包括紧配合卡接结构,所述紧配合卡接结构包括设置于所述面板的连接孔和设置于所述底座的连接柱,所述连接柱和所述连接孔紧配合连接在一起,所述紧配合卡接结构有两个,所述两个紧配合卡接结构沿按压架的一个对角线方向分布,所述扣位有两个,所述两个扣位沿所述按压架的另一个对角线方向分布。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,所述驱动块的边缘设有驱动块部缺口,所述驱动块部缺口沿驱动块滑动方向的两个端壁构成所述一对驱动块部挡块,所述按压架设有滑槽,所述驱动块滑动连接在所述滑槽内,所述滑槽的槽壁设有按压架部缺口,所述按压架部缺口沿驱动块滑动方向的两个端壁构成所述一对按压架部挡块。
10.根据权利要求9所述的按钮开关驱动块复位结构,其特征在于,所述驱动块部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度小于所述驱动块复位弹簧的外直径,所述按压架部缺口沿垂直于驱动块滑动方向的深度小于所述驱动块复位弹簧的外直径。
【文档编号】H01H13/20GK204242886SQ201420680700
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】彭美南 申请人:宁波公牛电器有限公司
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