一种高频谐波电抗器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高频谐波电抗器，该电抗器包括：线圈本体、磁芯、底座，磁芯为圆柱形，磁芯沿其轴线分拆成两半，磁芯中心设有线圈孔，线圈本体放置在线圈孔内，线圈本体与线圈孔之间填充有高温导热固化胶；磁芯由表面包裹酚醛树脂的铁硅铝粉颗粒压铸成型，即铁硅铝粉之间为分布式气隙结构。本实用新型利用相互绝缘的颗粒式铁硅铝粉压铸成磁芯，使得磁芯形成分布式气隙结构不须要额外调整气隙，降低电抗器在高频谐波工作频率下的涡流损耗；柱形的磁芯以及包裹在磁芯内部的线圈本体能够有效防止漏磁，减低损耗；高温导热固化胶能够固定线圈本体且能够有效散热，提高线圈本体使用寿命。
【专利说明】一种高频谐波电抗器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电抗器，特别涉及一种高频谐波电抗器。
【背景技术】
[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。在现有的电抗器制造行业中，基乎所有的电抗器厂家在生产三相四线五柱式电抗器时都采用四个线包，五个铁芯柱的矽钢片结构方式来制作，这样做会造成电抗器的体积较大.随着电子技术的发展及国家对节能减排及电网质量的要求提高，特别是对于电网质量及高次谐波要求较高的场所，这就对电网的高次谐波及节能降耗的处理要求提出了更高的要求，而传统的铁芯式电抗器在高频谐波工作的时候噪音会很大，造成周边噪音污染，且损耗较大。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高频谐波电抗器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种高频谐波电抗器，它包括:线圈本体、磁芯、底座，所述磁芯为圆柱形，所述磁芯沿其轴线分拆成两半，所述磁芯中心设有线圈孔，所述线圈本体放置在所述线圈孔内，所述线圈本体与所述线圈孔之间填充有高温导热固化胶；所述磁芯由表面包裹酚醛树脂的铁硅铝粉颗粒压铸成型，即所述铁娃销粉之间为分布式气隙结构。
[0005]上述设计中利用相互绝缘的颗粒式铁硅铝粉压铸成磁芯，使得磁芯形成分布式气隙结构不须要额外调整气隙，降低电抗器在高频谐波工作频率下的涡流损耗，降低噪声；所述柱形的磁芯以及包裹在所述磁芯内部的线圈本体能够有效防止漏磁，减低损耗；所述高温导热固化胶能够固定线圈本体且能够有效散热，提高所述线圈本体使用寿命。
[0006]作为本设计的较佳改进，所述磁芯侧面底部设有环形卡槽，所述磁芯底部嵌入底座顶部的圆形凹坑内，所述圆形凹坑侧面设有与所述环形卡槽卡接的环形凸起。所述圆形凹坑和环形凸起能够有效且快速的连接磁芯和底座。
[0007]作为本设计的较佳改进，所述环形卡槽截面为C形。所述C形的环形卡槽使得磁芯和底座可以重复拆装。
[0008]作为本设计的较佳改进，所述圆形凹坑底部设有橡胶减震垫。所述橡胶减震垫能够有效减低磁芯与底座的撞击声且能够增加环形卡槽与环形凸起的结合力。
[0009]作为本设计的较佳改进，所述高温导热固化胶为环氧树脂。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用相互绝缘的颗粒式铁硅铝粉压铸成磁芯，使得磁芯形成分布式气隙结构不须要额外调整气隙，降低电抗器在高频谐波工作频率下的涡流损耗；所述柱形的磁芯以及包裹在所述磁芯内部的线圈本体能够有效防止漏磁，减低损耗；所述高温导热固化胶能够固定线圈本体且能够有效散热，提高所述线圈本体使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]在图中1.底座，2.环形凸起，3.磁芯，4.线圈孔，5.线圈本体，6.高温导热固化胶，7.环形卡槽，8.橡胶减震垫，9.圆形凹坑。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图所示，所述一种高频谐波电抗器，它包括:线圈本体5、磁芯3、底座1，所述磁芯3为圆柱形，所述磁芯3沿其轴线分拆成两半，所述磁芯3中心设有线圈孔4，所述线圈本体5放置在所述线圈孔4内，所述线圈本体5与所述线圈孔4之间填充有高温导热固化胶6 ;所述磁芯3由表面包裹酚醛树脂的铁硅铝粉颗粒压铸成型，即所述铁硅铝粉之间为分布式气隙结构。
[0016]上述设计中利用相互绝缘的颗粒式铁硅铝粉压铸成磁芯3，使得磁芯3形成分布式气隙结构不须要额外调整气隙，降低电抗器在高频谐波工作频率下的涡流损耗，降低噪声；所述柱形的磁芯3以及包裹在所述磁芯3内部的线圈本体5能够有效防止漏磁，减低损耗；所述高温导热固化胶6能够固定线圈本体5且能够有效散热，提高所述线圈本体5使用寿命O
[0017]作为本设计的较佳改进，所述磁芯3侧面底部设有环形卡槽7，所述磁芯3底部嵌入底座I顶部的圆形凹坑9内，所述圆形凹坑9侧面设有与所述环形卡槽7卡接的环形凸起2。所述圆形凹坑9和环形凸起2能够有效且快速的连接磁芯3和底座I。
[0018]作为本设计的较佳改进，所述环形卡槽7截面为C形。所述C形的环形卡槽7使得磁芯3和底座I可以重复拆装。
[0019]作为本设计的较佳改进，所述圆形凹坑9底部设有橡胶减震垫8。所述橡胶减震垫8能够有效减低磁芯3与底座I的撞击声且能够增加环形卡槽7与环形凸起2的结合力。
[0020]作为本设计的较佳改进，所述高温导热固化胶6为环氧树脂。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高频谐波电抗器，该电抗器包括:线圈本体、磁芯、底座，其特征在于:所述磁芯为圆柱形，所述磁芯沿其轴线分拆成两半，所述磁芯中心设有线圈孔，所述线圈本体放置在所述线圈孔内，所述线圈本体与所述线圈孔之间填充有高温导热固化胶；所述磁芯由表面包裹酚醛树脂的铁硅铝粉颗粒压铸成型，即所述铁硅铝粉之间为分布式气隙结构。
2.根据权利要求1所述的一种高频谐波电抗器，其特征是，所述磁芯侧面底部设有环形卡槽，所述磁芯底部嵌入底座顶部的圆形凹坑内，所述圆形凹坑侧面设有与所述环形卡槽卡接的环形凸起。
3.根据权利要求2所述的一种高频谐波电抗器，其特征是，所述环形卡槽截面为C形。
4.根据权利要求2或3所述的一种高频谐波电抗器，其特征是，所述圆形凹坑底部设有橡胶减震垫。
5.根据权利要求1所述的一种高频谐波电抗器，其特征是，所述高温导热固化胶为环氧树脂。
【文档编号】H01F27/26GK204229996SQ201420691458
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】刘传刚 申请人:苏州固钜电子科技有限公司