一种新型悬式均压环的制作方法
【专利摘要】一种新型悬式均压环，包括机体和连接部件，机体为圆盘状，机体上设有连接部件，连接部件为为圆孔状结构，连接部件分布在机体外表面上，连接部件上设有连接孔和连接杆，连接孔位于连接部件的中间，连接孔的两边设有连接杆，连接杆通过螺纹进行固定连接，连接杆延伸至机体边缘位置。机体上设有连接部件，可以让均压环与连接装置之间的连接更加的牢固，不会出现轻易滑落的现象，保证了均压环的正常工作，延长了均压环的使用寿命，在机体周围设有导向槽，可以让均压环外表面的水直接从导向槽排除，防止了水在均压环外表面上堆积，避免了外表面出现锈蚀，保证了均压环的使用效果。
【专利说明】 一种新型悬式均压环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种均压环，具体涉及一种新型悬式均压环。
【背景技术】
[0002]在高层建筑上一般都得设有均压环，这样可以防止雷击事故的发生，保证高层建筑物的安全，但是目前很多均压环使用寿命较短，与固定装置进行连接的时候往往连接容易出现问题，经常出现连接不牢的现象，影响了均压环的进一步工作，还有一部分均压环在使用的时候，外表面的水不容易排掉，长时间堆积在外表面会产生锈蚀，影响了均压环的实际工作效果，不能够起到很好的均压的效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种连接牢固，导水效果好的一种新型悬式均压环。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型悬式均压环，包括机体和连接部件，所述的机体为圆盘状，所述的机体上设有连接部件，所述的连接部件为为圆孔状结构，所述的连接部件分布在机体外表面上，所述的连接部件上设有连接孔和连接杆，所述的连接孔位于连接部件的中间，所述的连接孔的两边设有连接杆，所述的连接杆通过螺纹进行固定连接，所述的连接杆延伸至机体边缘位置。
[0005]所述的机体周围设有导向槽，所述的导向槽位于机体的外围，所述的导向槽为半圆弧状，所述的机体上设有支撑筋，所述的支撑筋相互交叉，所述的支撑筋为前粗后细的结构。
[0006]所述的导向槽上设有细孔，所述的细孔位于导向槽的两侧，所述的细孔相互对称，所述的支撑筋从连接部件中间穿过，所述的支撑筋的个数为4个-8个。
[0007]本实用新型的优点是:在机体上设有连接部件，可以让均压环与连接装置之间的连接更加的牢固，不会出现轻易滑落的现象，保证了均压环的正常工作，延长了均压环的使用寿命，在机体周围设有导向槽，可以让均压环外表面的水直接从导向槽排除，防止了水在均压环外表面上堆积，避免了外表面出现锈蚀，保证了均压环的使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1为机体，2为连接部件，3为连接孔，4为连接杆，5为导向槽，6为支撑筋，7为细孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]一种新型悬式均压环，包括机体I和连接部件2，机体I为圆盘状，机体I上设有连接部件2，连接部件2为为圆孔状结构，连接部件2分布在机体I外表面上，连接部件2上设有连接孔3和连接杆4，连接孔3位于连接部件2的中间，连接孔3的两边设有连接杆4，连接杆4通过螺纹进行固定连接，连接杆4延伸至机体I边缘位置，机体I周围设有导向槽5，导向槽5位于机体I的外围，导向槽5为半圆弧状，机体I上设有支撑筋6，支撑筋6相互交叉，支撑筋6为前粗后细的结构，导向槽5上设有细孔7，细孔7位于导向槽5的两侧，细孔7相互对称，支撑筋6从连接部件2中间穿过，支撑筋6的个数为4个。
【权利要求】
1.一种新型悬式均压环，包括机体和连接部件，所述的机体为圆盘状，所述的机体上设有连接部件，所述的连接部件为为圆孔状结构，所述的连接部件分布在机体外表面上，所述的连接部件上设有连接孔和连接杆，所述的连接孔位于连接部件的中间，所述的连接孔的两边设有连接杆，所述的连接杆通过螺纹进行固定连接，所述的连接杆延伸至机体边缘位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型悬式均压环，其特征在于:所述的机体周围设有导向槽，所述的导向槽位于机体的外围，所述的导向槽为半圆弧状，所述的机体上设有支撑筋，所述的支撑筋相互交叉，所述的支撑筋为前粗后细的结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型悬式均压环，其特征在于:所述的导向槽上设有细孔，所述的细孔位于导向槽的两侧，所述的细孔相互对称，所述的支撑筋从连接部件中间穿过，所述的支撑筋的个数为4个-8个。
【文档编号】H01T19/02GK204230634SQ201420697466
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】汤林海 申请人:扬州鑫宝电气有限公司