一种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具备按钮触点和动断触点两用电气功能的门禁开关，该门禁开关包括按信号输出模式指示板(20)、旋转按钮中体(40)和固定端子接线板(60)。与当前电气开关产品市场当中，仅仅具备单一电气功能的常开自复位按钮开关或常闭动断开关相比较，本实用新型为具有按钮触点和动断触点两种电气功能使用需求的门禁系统中，节省出了一个用来组装按钮触点模块或动断触点模块的开关外壳，节约出了一个用来安装按钮开关或动断开关所必须的设备基座，促进了门禁系统出门开关产品使用领域内的节能环保，从而具备一定的经济效益。
【专利说明】一种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门禁开关，特别是涉及一种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关。
【背景技术】
[0002]当前市场上电气开关设备中的常开自复位按钮开关(国标编号:GB/T4728.7-2008-S00254，下文简称按钮开头)、常闭动断开关(国标编号:GB/T4728.7-2008-S00229，下文简称动断开关)和无自动复位的手动旋转开关(国标编号:GB/T4728.7-2008-S00256，下文简称旋转动断开关)的电气功能，是众所周知的，但是，随着安防行业中门禁系统的发展和普及，以上三种功能的电气开关，都不能单独满足室内人员的正常出门和紧急出门两用需求。例如，当门禁控制器工作状态正常时，室内人员可以使用与门禁控制器的开门信号接收端并联的按钮开关，发送一个闭合信号给门禁控制器，由门禁控制器给电锁断电，就可以实现正常出门目标，但是，当门禁控制器出现故障或遭遇火灾等紧急情况时，室内人员就必须打破与门禁电锁供电线路串联的动断开关的玻璃片，强制性地切断门禁电锁的供电线路，才能实现紧急出门目标。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:在保证金属面板按钮开关的主体结构和基本功能不变的前提下，将满足室内人员紧急出门需求的动断开关的电气功能，集成到满足室内人员正常出门需求的金属面板按钮开关当中，从而制造出一种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，包括信号输出模式指示板、旋转按钮中体和固定端子接线板；所述旋转按钮中体被安装在信号输出模式指示板的中间；所述固定端子接线板安装在信号输出模式指示板背面。
[0006]所述信号输出模式指示板是一个中央有中心组装孔，纵向中轴线两端各有一个安装螺丝孔的长方形金属板，所述信号输出模式指示板正面纵向中轴线上镂刻着正常状态指示标，横向中轴线上镂刻着紧急状态指示标，背面纵向中轴线上中心组装孔外围，焊接着用来安装固定端子接线板的两个固定端子接线座。
[0007]所述旋转按钮中体是一个组装在旋转中体组装壳当中的常开自复位按钮开关模块，旋转中体组装壳是一个有外螺纹的空心螺杆形管状金属件，旋转按钮中体的正面中央，是作为旋转中体组装壳头部封口的旋转按钮按压帽，正面外围有一对从旋转中体组装壳的圆形头部外围凸出的旋转把手，旋转按钮中体的背面末端，是作为旋转中体组装壳尾部封口的滑动触点柱。
[0008]所述滑动触点柱是一个腰部安装了滑动限位杆的横向圆柱体，滑动触点柱正面的圆心两侧，是贯穿到柱体背面的两个按钮导体的头部球形触点，滑动触点柱背面挖有两组相互对称垂直的敞口梯形滑动触点槽，两个动断触点槽当中贯通性地预埋着经过圆心，并且与滑动限位杆平行的动断导体杆，两个按钮触点槽中，分别是从滑动触点柱正面贯通过来的按钮导体尾部的平面触点；所述动断导体杆和按钮导体的平面触点，在敞口梯形凹槽中的高度，是敞口梯形凹槽深度的1/2，敞口梯形凹槽的深度，与固定端子接线板上按钮接线端子和动断接线端子头部的球形触点半径相等，每个敞口梯形凹槽中触点两侧的敞口宽度，等于固定端子接线板正面的每个接线端子头部的凸起球形直径。
[0009]所述固定端子接线板是一个中央设有两个按钮接线端子和两个动断接线端子的近似椭圆形绝缘板，固定端子接线板两端纵向中轴线上各有一个用来与固定端子接线座进行组装的两个组装螺丝孔，正面纵向中轴线上椭圆圆心两侧是两个按钮接线端子的头部球形凸起，正面横向中轴线上椭圆圆心两侧是两个动断接线端子的头部球形凸起，背面纵向中轴线上椭圆圆心两侧是两个按钮接线端子尾部的接线螺丝卡口，背面横向中轴线上椭圆圆心两侧是两个动断接线端子尾部的接线螺丝卡口。
[0010]所述旋转按钮中体末端的按钮导体平面触点和动断导体杆，依靠四个滑动触点槽在滑动触点柱背面所形成的凹凸结构，以及安装在旋转按钮组装壳内复位弹簧的张力，来实现与固定端子接线板上四个接线端子头部的凸起球形触点之间的稳定接触和静态定位，所述旋转按钮中体尾部滑动触点柱上的按钮导体尾部平面触点和动断导体杆，与固定端子接线板上四个接线端子头部的球形凸起触点之间处于稳定接触状态时，各个触点之间依靠滑动触点槽的敞口梯形与接线端子球形头部所构成的防卡死结构，以及防锁死弹簧和复位弹簧共同张力赋予滑动触点柱的滑动自由度，来实现顺畅的受力旋转和动态换位目标。
[0011]所述旋转把手被扳动在信号输出模式指示板上的正常状态指示标上时，固定端子接线板上两个动断接线端子头部的球形触点，便落入了滑动触点柱背面的两个动断触点槽内，实现了与动断导体杆的电路连接，此时与门禁电锁串联的两个动断接线端子之间的电路，便被两个滑动触点槽中的动断导体杆所导通，与旋转按钮中体形成了一个功能完整的常闭动断触点，而此时固定端子接线板上与开门信号接收端口并联的两个按钮接线端子，便依靠自身头部球形触点与按钮触点槽内两个按钮导体平面触点之间的稳定接触，与旋转按钮中体之间形成了一个功能完整的常开自复位按钮触点。
[0012]所述旋转把手被扳动在信号输出模式指示板上的紧急状态指示标上时，固定端子接线板上两个动断接线端子头部的球形触点，便落入了滑动触点柱背面的两个按钮触点槽内，实现了与两个按钮导体平面触点的电路连接，此时与门禁电锁串联的两个动断接线端子之间的电路，便被两个按钮触点槽中的两个按钮导体断开，与旋转按钮中体之间形成了一个功能完整的常开自复位按钮触点，而此时固定端子接线板上与开门信号接收端口并联的两个动断接线端子，便依靠自身球形头部与动断触点槽内动断导体杆之间的稳定接触，与旋转按钮中体形成了一个功能完整的常闭动断触点。
[0013]本实用新型采用上述技术方案所具有的技术效果是:
[0014]1、它不但能够解决当前门禁系统施工安装过程，在必须安装“小块头”金属面板按钮开关的门框上，无法安装“大块头"PVC面板动断开关的技术难题，而且能够节约出一个门禁系统出门开关的设备外壳。例如，当前国内门禁系统中的动断开关，就是普通的86盒装PVC面板的常闭玻璃破碎消防报警开关，而将86盒装玻璃破碎开关安装在门框上，显然是影响门禁系统用户的门口美观的，所以，在当前国内的安防门禁市场上，凡是在门框上安装金属面板按钮开关的门禁系统用户中，几乎没有人愿意将86盒装玻璃破碎开关安装在门框上，用来满足室内人员的紧急出门需求。
[0015]2、它不但能够通过降低门禁开关的生产和施工安装成本，使门禁系统用户能够更加环保、安全地得到紧急出门保障，而且能够通过开关面板上，用来显示门禁控制器工作状态的正常模式与紧急模式切换，使门禁用户能够更加便捷地满足紧急出门需求。例如，当前国内的安防门禁系统服务商为了节省成本，利用门禁系统产品缺乏国家统一技术标准的市场现状，在给没有特别要求的小型企业用户安装门禁系统的时候，根本不给安装用于紧急出门的动断开关，导致室内人员在门禁控制器出现故障死机或遭遇火灾等紧急情况下，只能等待专职供电人员给整个门禁系统切断220V市电才能紧急出门，而对于那些安装了蓄电池的门禁用户来说，只能使用暴力破门之后才能紧急出门。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0017]图1-1当前门禁系统电气原理示意图
[0018]图1-2使用本实用新型后的门禁系统电气原理示意图
[0019]图2-1为现有按钮开关正面示意图
[0020]图2-2至2-4为现有按钮开关零部件示意图
[0021]图2-5为现有按钮开关背面示意图
[0022]图2-6为现有按钮开关断开状态下横切剖面结构示意图
[0023]图2-7为现有按钮开关断开状态下竖切剖面结构示意图
[0024]图2-8为现有按钮开关连接状态下横切剖面结构示意图
[0025]图2-9为现有按钮开关连接状态下竖切剖面结构示意图
[0026]图3-1为本实用新型中信号输出模式指示板的正面结构示意图
[0027]图3-2为本实用新型中信号输出模式指示板的背面结构示意图
[0028]图3-3至3-6为本实用新型中旋转按钮中体的零部件结构示意图
[0029]图3-7为本实用新型中滑动触点柱的正面结构示意图
[0030]图3-8为本实用新型中滑动触点柱的背面结构示意图
[0031]图4-1为本实用新型中旋转按钮中体的外观示意图
[0032]图4-2为旋转按钮中体在按钮触点断开状态下的横切剖面结构示意图
[0033]图4-3为旋转按钮中体在按钮触点闭合状态下的横切剖面结构示意图
[0034]图4-4为旋转按钮中体在按钮触点断开状态下的竖切剖面结构示意图
[0035]图4-5为旋转按钮中体在按钮触点连接状态下的竖切剖面结构示意图
[0036]图5-1为旋转按钮中体组装在信号输出模式指示板上之后的背面结构图
[0037]图5-2为固定端子接线板的正面结构示意图
[0038]图5-3为固定端子接线板的背面结构示意图
[0039]图6-1为本实用新型组装完成后的背面结构示意图
[0040]图6-2为本实用新型在正常状态下的竖切剖面内部结构示意图
[0041]图6-3为本实用新型在紧急状态下的竖切剖面内部结构示意图
[0042]其中，1-门禁控制器，2-门禁电源，3-门禁电锁，4-门禁读卡器，5-按钮开关，6-动断开关，7-门禁开关，8-开门信号接收端口，11 -按钮开关面板，12-按钮开关本体，13-组装螺母，14-防锁死弹簧，15-中心组装孔，16-安装螺丝孔，20-信号输出模式指示板，21-正常状态指示标，22-紧急状态指示标，23-固定端子接线座，30-按钮开关组装壳、31-绝缘按钮帽，32-燕尾形导体托、33-U形导体柄，34-触点导体板，35-泄力弹簧，36-复位弹簧，37-按钮接线柱，38-按钮接线端子，40-旋转按钮中体，41-旋转按钮组装壳，42-旋转按钮按压帽，50-滑动触点柱，51-滑动限位杆，52-动断导体杆，53-按钮触点，54-动断触点槽，55-按钮触点槽，60-固定端子接线板，61-动断接线端子，62-组装螺丝孔，63-组装螺钉，411-旋转把手，412-按压帽定位槽，413-滑动触点定位孔，421-按压帽定位粧，422-方口燕尾槽，423-泄力弹簧定位粧。
【具体实施方式】
[0043]参照附图，图所示的本实用新型实施例中，一种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，包括信号输出模式指示板20、旋转按钮中体40和固定端子接线板60;所述旋转按钮中体40通过组装螺母13和防锁死弹簧14被安装在信号输出模式指示板20的中间；所述固定端子接线板60安装在信号输出模式指示板20的背面。
[0044]所述信号输出模式指示板20是块正中间有一个中心组装孔15，两端纵向中轴线上有一对安装螺丝孔16的长方形金属板，正面纵向中轴线上镂刻着正常状态指示标21，横向中轴线上镂刻着紧急状态指示标22，背面中心组装孔15外围的纵向中轴线上，焊接着用来安装固定端子接线板60的两个固定端子接线座23。
[0045]所述旋转按钮中体40是一个组装在旋转中体组装壳41当中的常开自复位按钮开关模块，旋转中体组装壳41是一个有外螺纹的空心螺杆形金属件，旋转按钮中体40的正面中央，是作为旋转中体组装壳41头部封口的旋转按压帽42，正面外围有一对从旋转中体组装壳41的圆形头部帽沿中镂刻出来的旋转把手411，旋转按钮中体40的背面中央是作为旋转中体组装壳41尾部封口的滑动触点柱50。
[0046]所述滑动触点柱50是一个腰部安装了滑动限位杆51的横向圆柱体，滑动触点柱50正面的圆心两侧，是贯穿到柱体背面的两个按钮导体53头部的球形触点，滑动触点柱50背面挖有两两对称垂直的敞口梯形动断触点槽54和按钮触点槽55，两个动断触点槽54当中贯通性地预埋着与滑动限位杆51平行的动断导体杆52，两个按钮触点槽55当中分别是从滑动触点柱50正面贯通过来的两个按钮导体53尾部的平面触点，动断导体杆52两端触点和按钮导体53尾部的平面触点，在敞口梯形凹槽中的高度，是敞口梯形凹槽深度的1/2，敞口梯形凹槽的深度，与固定端子接线板60上的两个按钮接线端子38和两个动断接线端子61头部的球形半径相等。
[0047]所述固定端子接线板60是一个中央设有两个按钮接线端子38和两个动断接线端子61的近似椭圆长条形绝缘板，固定端子接线板60纵向中轴线两端，各有一个用来与固定端子接线座20进行组装的两个组装螺丝孔62，正面纵向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个按钮接线端子38头部的球形凸起，正面横向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个动断接线端子61头部的球形凸起，背面纵向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个按钮接线端子38尾部的接线螺丝卡口，背面横向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个动断接线端子61尾部的接线螺丝卡口。
[0048]由于本实用新型所要解决的技术问题，就是在保证金属面板按钮开关的主体结构和基本功能不变的前提下，将满足室内人员紧急出门需求的动断开关的电气功能，集成到满足室内人员正常出门需求的一个金属面板按钮开关当中，所以，下面，我们再参照通常人们所熟知的旋转动断开关和按钮开关的基本结构与工作原理，来对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明:
[0049]众所周知的是，旋转开关主要由三部分构成，一是作为开关面板并且用来固定旋转中体的外壳，二是能够随手柄进行同步转动的旋转按钮中体，三是用来输出中体线路通断信号的固定接线端子；同时，如图2-1至2-9所示，当前市场上用来满足室内人员正常出门需求的金属面板按钮开关，主要由按钮开关面板11、按钮开关本体12和组装螺母13这三部分组成；按钮开关面板11是中央有一个中心组装孔15，纵向中轴线两端各有一个安装螺丝孔16的长方形金属板；按钮开关本体12是一个由按钮开关组装壳30、绝缘按钮帽31、燕尾形导体托32、U形导体柄33、按钮导体板34、泄力弹簧35、复位弹簧36、按钮接线柱37和按钮接线端子38所构成的常开自复位按钮触点模块；13为下圆上方的四角螺母；以上三部分的组装方法是:12的接线端穿过15 (中心组装孔)之后，使用13 (组装螺母)通过31 (按钮开关组装壳)的外螺纹被固定在11上，便完成了一个功能完备的按钮开关的组装工作。
[0050]基于现有的旋转开关和按钮开关的基本结构，本实用新型将动断开关6的电气功能集成到一个按钮开关5当中，使之成为一个具备按钮触点和动断触点两用电气功能，并让作为非专业技术人员的普通门禁用户，能够进行正常使用的门禁开关7，其具体的改造方式分为以下几个步骤:一是通过对按钮开关面板11进行正面外观设计和背面结构改造，使之成为门禁开关的信号输出模式指示板20，二是将按钮开关本体12进行功能分割，将之分割成为一个信号输出触点可以旋转换位的旋转按钮中体40，以及一个信号接收触点位置固定不变的固定端子接线板60，以上步骤的【具体实施方式】如下:
[0051]1、如图3-1和3-2所示，将按钮开关面板11改造成为信号输出档位显示板20，分为两个步骤:首先，在11的正面镂刻出用来显示信号输出模式的正常状态指示标21和紧急状态指示标22两个旋转开关档位指示汉语标识，其次，在11的背面焊接两个用来组装固定端子接线板60的固定接线端子座23。
[0052]2、要在按钮开关本体12当中，分割出一个信号输出触点可以旋转换位的旋转按钮中体40，分为三个步骤:一是如图3-3至3-5所示，首先将按钮开关组装壳30的螺帽部位加厚延长，同时将两边镂空使之成为一个能够以30的管体圆心转动的旋转手柄411，然后在管体尾部的旋转手柄411连线左侧，对称性地开挖两个L形触点柱定位孔413，最后在位于旋转手柄411连线上的管体内壁，开挖两条从管体尾部末端至管体颈部的按钮帽定位槽412，但必须保证L形触点柱定位孔413的横孔部分与按钮帽定位槽412连通，从而最终将按钮开关组装壳30改造成为旋转按钮组装壳41 ;二是由于普通按钮开关的绝缘按钮帽31是背面有一个方口燕尾槽422，槽中有一个泄力弹簧定位粧423的礼帽形绝缘体，所以，如图3-6所示，只需在手动按钮帽31外沿180对称位置，增加两个能够在两条按压帽定位槽412内上下滑动的按压帽定位粧421，就可以将之改造能够跟随旋转按钮组装壳41同步转动，并且作为旋转按钮组装壳41头部封口的旋转按钮按压帽42 ;三是如图3-7和图3-8所示，首先制作一个与旋转按钮按压帽42的外径尺寸相同的、腰部有一根滑动限位杆51的滑动触点柱50，然后在滑动触点柱50的背面，挖开四个尺寸完全相同并且围绕圆心两两垂直对称的敞口梯形凹槽，四个敞口梯形凹槽中的两个动断触点槽54当中，预埋一根经过圆心的动断导体杆52，在两个按钮触点槽55当中，预埋两根与动断导体杆52垂直、并且贯通到滑动触点柱50正面的按钮导体53，按钮导体53的头部是裸露在滑动触点柱50正面的球形触点，按钮导体53的尾部是裸露在滑动触点槽55内的平面触点；最后在按钮导体板34、泄力弹簧35、U形导体柄33、燕尾形导体托32被依次固定在了旋转按钮按压帽42上，并且在复位弹簧36的压力下将旋转按钮按压帽42装入旋转按钮组装壳41当中之后，再采用与旋转按钮按压帽42相同的组装方法，将作为旋转按钮组装壳41尾部封口的滑动触点柱50，从按钮帽定位槽412中插入旋转按钮组装壳41，并且在滑动限位杆51的两端到达L形滑动触点定位孔413的横孔位置时，将复位弹簧36张力作用下的滑动触点柱50的滑动限位杆52的两端，从按钮帽定位槽412中右旋至触点柱定位孔313的L形竖孔顶部，便可最终完成旋转按钮中体40的组装工作。
[0053]3、要在按钮开关本体13当中，分割出一个信号接收触点位置固定不变的固定端子接线板60，如图5-2和5-3所示，其具体做法是:首先在一块近似椭圆形的长方形绝缘板的中央，围绕椭圆圆心两两垂直对称地安装上两个按钮接线端子38和两个动断接线端子61，使之成为门禁开关的固定端子接线板60;然后在固定端子接线板60两端纵向中轴线上，各开挖一个用来与固定端子接线座20进行组装的组装螺丝孔62，正面纵向中轴线上椭圆圆心两侧是两个按钮接线端子38头部的球形凸起触点，正面横向中轴线上椭圆圆心两侧是两个动断接线端子61头部的球形凸起触点，背面纵向中轴线上椭圆圆心两侧是两个按钮接线端子38尾部的接线螺丝卡口，背面横向中轴线上椭圆圆心两侧是两个动断接线端子61尾部的接线螺丝卡口。
[0054]4、如图7-1至7-3所示，本产品的组装方法是:首先将旋转按钮中体40的尾部，从信号输出模式指示板20正面中央的中心组装孔16当中穿过，然后将防锁死弹簧14套在旋转按钮组装壳42四周，并将组装螺母13安装在旋转按钮组装壳42的壳体外螺纹上，最后将使用两颗组装螺钉63穿过固定端子接线板60两端的组装螺丝眼62，插入信号输出模式指示板20背面的两个固定端子接线座23当中，便完成了一个同时具备手动按钮和旋转动断两用电气功能的门禁开关的组装。
[0055]5、以上门禁开关7当中，实现按钮触点和旋转动断触点功能转换的电气原理是:
[0056]所述旋转把手411被扳动在信号输出模式指示板20上的正常状态指示标21上时，固定端子接线板60上两个动断接线端子61头部的球形凸起触点，便落入了滑动触点柱50背面的两个动断触点槽54当中，构成了与动断导体杆52两端的电路连接，此时与门禁电锁3串联的两个动断接线端子61之间的电路，便被两个滑动触点槽53当中的动断导体杆52所导通，与旋转按钮中体40构成了一个功能完整的常闭动断触点，而此时固定端子接线板60上与开门信号接收端口 8并联的两个按钮接线端子38，便依靠头部球形凸起触点与按钮触点槽55当中两个按钮导体53尾部平面触点之间的稳定接触，与旋转按钮中体40形成了一个功能完整的常开自复位按钮触点。
[0057]所述旋转把手411被扳动在信号输出模式指示板20上的紧急状态指示标22上时，固定端子接线板60上两个动断接线端子61头部的凸起球形触点，便落入了滑动触点柱50背面的两个按钮触点槽55当中，形成了与两个按钮导体53尾部平面触点之间的电路连接，此时与门禁电锁3串联的两个动断接线端子61之间的电路，便被两个按钮触点槽55当中的两个按钮导体53断开，与旋转按钮中体40之间形成了一个功能完整的常开自复位按钮触点，而此时固定端子接线板60上与开门信号接收端口 8并联的两个按钮接线端子38，便依靠头部的凸起球形触点与两个动断触点槽54当中动断导体杆52两端的稳定接触，与旋转按钮中体40形成了一个功能完整的常闭动断触点。
[0058]6、以上门禁开关7当中，支持各个触点之间实现电气连接和旋转换位功能的机械力学原理是:
[0059]所述旋转按钮中体40末端按钮导体53和动断导体杆52在敞口梯形凹槽中的平面触点，依靠两组滑动触点槽53和54在滑动触点柱50背面所形成的凹凸结构，以及安装在旋转按钮组装壳41内的复位弹簧36的张力，来实现与固定端子接线板60上的两组接线端子38和61头部凸起球形触点之间的稳定接触和静态定位。
[0060]所述旋转按钮中体40末端的按钮导体53和动断导体杆52两端的平面触点，与固定端子接线板上两组接线端子38和61头部的凸起球形触点之间处于稳定接触状态时，旋转把手411则依靠滑动触点槽的敞口梯形与接线端子头部球形所形成的防卡死结构，以及防锁死弹簧14和复位弹簧36的共同张力赋予滑动触点柱50的滑动自由度，来实现顺畅的受力旋转和动态换位。
[0061]应当说明的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
【权利要求】
1.一种具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:包括信号输出模式指示板(20)、旋转按钮中体(40)和固定端子接线板￠0);所述旋转按钮中体(40)通过组装螺母(13)和防锁死弹簧(14)安装于信号输出模式指示板(20)的中央；所述固定端子接线板￠0)通过组装螺钉￠3)固定在信号输出模式指示板(20)背面的固定端子接线座(23)上；所述旋转按钮中体(40)背面设有滑动触点柱(50)，所述滑动触点柱(50)末端的一根动断导体杆(52)和两个按钮触点(53)，与固定端子接线板(60)正面的两个动断接线端子(61)和按钮接线端子(38)相对应。
2.根据权利要求1所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:滑动触点柱(50)通过两组敞口梯形动断触点槽(54)和按钮触点槽(55)之间所形成的凹凸结构，及安装于旋转按钮组装壳(41)内复位弹簧(36)的张力，实现与固定端子接线板(60)正面的两个动断接线端子(61)和两个按钮接线端子(38)的底部球形触点之间的稳定接触与静态定位；所述旋转按钮中体(40)末端的一根动断导体杆(52)和两个按钮触点(53)，与固定端子接线板(60)正面的两个动断接线端子(61)和按钮接线端子(38)之间处于稳定接触状态时，旋转把手(411)依靠两个动断触点槽(54)和两个按钮触点槽(55)的敞口梯形，与固定端子接线板(60)正面的四个接线端子的球形头部所形成的防卡死结构，以及防锁死弹簧(13)和复位弹簧(36)共同张力赋予滑动触点柱(50)的滑动自由度，来实现旋转按钮中体(40)背面的按钮触点(53)和动断触点(52)，与60正面的按钮接线端子38和动断接线端子61之间的滑动旋转和动态换位。
3.根据权利要求1所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:所述信号输出模式指示板(20)的中央是中心组装孔(15)，纵向中轴线两端各有一个安装螺丝孔(16);所述信号输出模式指示板(20)正面錾刻有用来显示开关信号输出模式的正常状态指示标(21)和紧急状态指示标(22)，背面设有用于组装固定端子接线板(60)的两个瓦片形固定端子接线座(23)。
4.根据权利要求1所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:所述旋转按钮中体(40)包括旋转按钮组装壳(41)、旋转按钮按压帽(42)、燕尾形导体托(32)、U形触点导体柄(33)、触点导体板(34)、泄力弹簧(35)、复位弹簧(36)和滑动触点柱(50);所述旋转按钮按压帽(42)设于作为旋转按钮组装壳(41)的头部封口，并通过环形凸起的按压帽定位粧(421)卡入旋转按钮组装壳(41)内的按压帽定位槽(412)实现与旋转把手(411)的同步旋转；所述滑动触点柱(50)作为旋转按钮组装壳(41)的尾部封口，并通过滑动触点定位杆(51)卡入旋转按钮组装壳(41)内的L形触点柱定位孔(413)，实现与旋转把手(411)的同步旋转；所述旋转按钮按压帽(42)和滑动触点柱(50)，利用安装在二者中间的复位弹簧(36)的张力，实现相互之间的物理连接和滑动自由度。
5.根据权利要求1所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:所述固定端子接线板(60)是一块中间设有两个按钮接线端子(38)和两个动断接线端子(61)，纵向两端中轴线上设有两个组装螺丝孔￠2)的近似椭圆的长条形绝缘板；所述固定端子接线板(60)正面纵向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个按钮接线端子(38)的球形凸起头部，正面横向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个动断接线端子(61)的球形凸起头部；所述固定端子接线板(60)背面纵向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个按钮接线端子(38)尾部的接线螺丝卡口，背面横向中轴线上椭圆圆心两侧，是两个动断接线端子(61)尾部的接线螺丝卡口。
6.根据权利要求4所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:所述旋转按钮组装壳(41)是一个有设外螺纹的空心螺杆形管状金属件；所述旋转按钮组装壳(41)头部外围有一对呈180直线凸起的旋转把手(411);所述旋转按钮组装壳(41)尾部的管体上有两个L形触点柱定位孔(413)，两个L形触点柱定位孔(413)左侧的管体内部，各有一个从尾部开口处一直贯通到旋转按钮组装壳(41)的颈部，并且与L形触点柱定位孔313通过横孔连通的按钮帽定位槽(412)。
7.根据权利要求4所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:所述旋转按钮按压帽(42)的正面外围有一对能够在两条按钮压帽定位槽(412)内滑动的按压帽定位粧(421)，背面有一个用来安装燕尾形导体托(32)的方口燕尾槽(422)，而且其凹槽的纵向中线与按钮帽定位粧(421)连线之间的夹角，与两个按钮帽定位槽(412)连线和两个L形触点柱定位孔(413)竖孔连线所形成的夹角角度相等。
8.根据权利要求1所述的具备按钮开关和旋转动断开关两用电气功能的门禁开关，其特征是:所述滑动触点柱(50)是一个与旋转按钮按压帽(42)的外径尺寸相同的、背面有四个外观完全相同并且围绕圆心两两垂直对称的敞口梯形凹槽、腰部有一根滑动限位杆(51)的横向圆柱体；所述滑动触点柱(50)的正面圆心两侧，是两个连线与滑动限位杆(51)相垂直的按钮导体(53)的头部球形触点；所述滑动触点柱(50)的背面，围绕圆心两两对称垂直分布的四个敞口梯形凹槽当中，与滑动限位杆(51)平行的两个凹槽是用来裸露动断导体杆(52)的动断触点槽(54)，其中预埋着通过圆心的一根动断导体杆(52)，与滑动限位杆(51)垂直的两个凹槽是用来裸露按钮导体(53)的尾部平面触点的按钮触点槽(55);所述动断导体杆(52)和按钮导体(53)尾部的平面触点，在各自凹槽中的裸露高度是凹槽深度的1/2，每个敞口梯形凹槽的深度，等于固定端子接线板(60)正面每个接线端子凸起球形触点的球形半径，每个敞口梯形凹槽中触点两侧的敞口宽度，等于固定端子接线板(60)正面每个接线端子凸起球形触点的球形直径。
【文档编号】H01H3/32GK204230131SQ201420773887
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】谢永波 申请人:谢永波