一种可承载重量的吊灯用插座和插头的制作方法

本发明涉及一种插座和插头，特别是涉及一种可承载重量的吊灯用插座和插头。

背景技术：

在日常生活中，吊灯不论是安装到顶棚上，还是安装到预埋在顶棚内的接线盒上，都是一灯一安装，一灯一接线，使吊灯的安装、更换或维修都非常不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可承载重量的吊灯用插座和插头，插座可预装和连线到顶棚上，插头和吊灯接线、组装。只要将插头插入插座，就完成了吊灯的安装和电连接；解开锁定，旋下插头，即可卸载吊灯。为吊灯的安装、更换和维修提供了方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可承载重量的吊灯用插座，以及与之相匹配的插头。该插座包括：插座底座(1)、中柱(2)、承重插销(3)、承重圈梁(4)、接线装置(5)、锁舌(6)、封盖(7)以及一字型横梁(8)

插座底座(1)：沿底座本体周边做向下U形拱出形成内空腔，拱出的外壁向上延伸形成外空腔，拱出的底平面设置插入定位标志(101)。内空腔有中心凸台(102)、内设沉头通孔(103)，绕该凸台置环形筋(104)，在环形筋内：设对径穿钉通孔(105)、内壁凸出径向相对的矩形平台(106)、与该矩形平台中线垂直的径向线两侧置接线端子定位孔(107)，在接线端子定位孔之间有凸起(108)，该凸起两侧有凸筋形成滑槽、该滑槽断开环形筋构成接线柱滑块滑道(109)；接线端子定位孔向上延伸至插座底座外空腔的空心柱(110)、在其侧壁做穿线横孔(111)、相邻侧壁内部做卡位槽(112)，矩形平台间连接插销导向筋(113)，相对接线柱滑块滑道的环形筋内侧设锁舌滑槽(114)，环形筋和U形拱出之间有两个反向对称的弧形旋转定位槽(115)。

中柱(2)：有空心(201)可与插座底座中心凸台做插合，外侧立面有圆柱(202)。

承重插销(3)：包括插销骨架(3a)和骨架外壳(3b)

插销骨架(3a)主体为长方体，底面前端倒圆弧面，顶面后端有凸起的横筋(3a1)、横筋高度低于插座底座环形筋高度、后侧面有竖槽(3a2)、顶端开凹槽(3a3)与插座底座插销导向筋做滑动配合；底面设导向筋(3a4)，前端倒斜面与主体前端圆弧面相切。

骨架外壳(3b)为薄壳体，横断面呈倒U形、两侧壁向后延展再拉高，形成骨架外壳的两个垂直尾翼(3b1)，罩合插销骨架后端凸起的横筋。

插销骨架插入骨架外壳内形成承重插销。

承重圈梁(4)：包括C形承重梁(4a)、承重梁罩(4b)及承重过梁(4c)

C形承重梁(4a)上有径向相对的插销滑槽(4a1)，该滑槽两侧顶部设凸起(4a2)、底部做导向槽(4a3)，插销滑槽与承重插销做滑动配合、凸起可从插座底座的矩形平台两侧插入环形筋内；C形承重梁上有锁舌滑槽(4a4)和穿钉通孔(4a5)，分别与插座底座内的锁舌滑槽和穿钉通孔相对应。

承重梁罩(4b)上与C形承重梁断口对等的位置，周向做弧形盲槽(4b1)、其中间有导向隔板(4b2)、内侧壁有穿线豁口(4b3)，弧形盲槽底部有两个带套筒的接线柱孔(4b4)对应插座底座接线端子定位孔；

承重梁罩 内壁有轴向封盖定位筋(4b5)，侧壁有敞口对应C形承重梁之上的插销滑槽、导向槽和锁舌滑槽，底部开圆孔对应C形承重梁穿钉通孔，使其全部外露。

承重过梁(4c)为方括号形，两侧直壁(4c1)内侧距与插销滑槽宽度对应并可顶住其两侧凸起，外立面(4c2)向内。

C形承重梁插入承重梁罩内、承重过梁支靠其在凸起上，构成承重圈梁。

接线装置(5)：包括接线柱(5a)、接线柱顶板(5b)、软导线(5c)、回型接线端子(5d)、压线弹簧(5e)、接线卡板(5f)、接线按钮(5g)、接线柱支架(5h)和接线柱滑块(5i)

接线柱(5a)为圆柱体，与承重圈梁接线柱孔做滑动配合。

接线柱顶板(5b)为圆形薄板，外径大于接线柱的外径并与其做固定连接。

回型接线端子(5d)由薄板弯折成回型、顶端有开槽(5d1)，其与接线柱顶板由软导线(5c)做电导连接，回型接线端子内置压线弹簧(5e)。

接线卡板(5f)主体为方形薄板，有中孔(5f1)、上下有凸起(5f2)，下凸起可放入压线弹簧內，接线卡板可活动于回型接线端子顶端开槽內。

接线按钮(5g)可在插座底座外空腔的空心柱内滑动，其底部有开口可嵌入接线卡板的上凸起接线柱支架(5h)主体为弧形立体，底面有两条凸筋形成滑槽(5h1)，两侧设开槽(5h2)、顶面设直角梯形凸台(5h3)；该支架可在承重圈梁的弧形盲槽内滑动，两侧开槽可压住接线柱顶板。

接线柱滑块(5i)主体为一长方体、底面前部设置梯形凸起(5i1)、顶面有定位槽(5i2)、后侧面有圆柱(5i3)；接线柱滑块可滑动于插座底座接线柱滑块滑道内、并通过顶面定位槽与滑道內的凸起配合定位。

锁舌(6)：主体为方形板，前端伸出部为锁前舌(601)、其底倒圆弧面，后端有弹簧定位凸起(602)，锁舌可在插座底座的锁舌滑槽及插座承重圈梁的锁舌滑槽内滑动。

封盖(7)：为圆形并可插入插座承重圈梁内，中心凸台设螺纹孔(701)。

一字型横梁(8)：中心处有接地螺钉(801)，螺钉两侧开长形通槽(802)，以其中线为对称轴、在一字型横梁两侧加反向对称的长形带，将该长形带做两次向内直角弯折，形成U型侧耳，在其上分别钻螺纹孔(803)，其位置与插座底座穿钉通孔对应。

一种可承载重量的吊灯用插头，包括接线盒(10)、承重底板(11)、插头承重环梁(12)及开锁组件(13)

接线盒(10)包括盒盖(10a)、盒体(10b)、平衡立柱(10c)、接线立柱(10d)和接线端子(10e)

接线盒之盒盖(10a)：为圆环形，在盒盖上设置定位筋(10a1)，其外侧有对径的盒盖组装孔(10a2)、组装孔中线两侧分别设平衡立柱导向套筒和孔(10a3)、接线立柱导向套筒和孔(10a4)；在盒盖内圆周上设置对称的接线端子定位筋(10a5)并带有半圆穿线槽，定位筋中线与组装孔中线垂直、定位筋外侧设接线螺钉孔(10a6)；在盒盖上开设穿钉孔(10a7)。

接线盒之盒体(10b)：为敞口壳体，底部有中孔(10b1)，盒体内设置有螺纹孔或通孔的对径凸台(10b2)、在其中线两侧分别设平衡立柱凹陷(10b3)和接线立柱凹陷(10b4)，分别对应于盒盖组装孔、平衡立柱导向套筒、接线立柱导向套筒；在对径凸台中线垂直的径向线上设置对称接线端子固定筋(10b5)并带有半圆穿线槽，对应于盒盖接线端子定位筋及其半圆穿线槽；将盒体外壁之最外侧做轴向拉伸，形成环形台阶(10b6)。

平衡立柱(10c)：由异径圆柱叠加而成，与盒盖平衡立柱导向套筒和孔做活动配合。

接线立柱(10d)：由异径圆柱叠加而成，与盒盖接线立柱导向套筒和孔做活动配合。

接线端子(10e)：为长方体，前侧面有穿线孔(10e1)，顶面有接线螺钉(10e2)，其位置与盒盖上的接线螺钉孔相对应，接线端子和接线立柱用软导线(10f)连接。

承重底板(11)：呈十字型，有翻边中孔(1101)、翻边外径与盒体底部中孔内径做插入配合，外端做Z形弯起并设置螺纹孔(1102)，承重底板可放置于接线盒之内。

插头承重环梁(12)包括环梁骨架(12a)和环梁骨架罩(12b)

环梁骨架(12a)本体为环形体，在其上：设径向对称隆起，其内侧抽出一对相向的底部开口的插销卡槽(12a1)与插座的承重插销配合，将插销卡槽边壁分别向外延展形成反向对称的坡道(12a2)，在隆起的顶端置凸筋并钻螺纹孔(12a3)；在该环形体上：与插销卡槽中线垂直的径向线上有弧形凸起底部内抽中空(12a4)、外侧壁有圆孔(12a5)、内侧壁设底部开口的锁舌卡槽(12a6)与插座中的锁舌做间隙配合；在该环形体上：沿周向钻穿钉通孔(12a7)与接线盒盖穿钉孔相对应；在该环形体上：底部置圆弧定位凸台(12a8)与盒体环形台阶做插入配合。

环梁骨架罩(12b)顶部沿周向倒内外圆弧并在外圆弧上开出插入定位槽(12b1)：在该插入定位槽同径向相对的外壁钻圆孔(12b2)对应环梁骨架弧形凸起的外侧壁圆孔、内壁开敞口使环梁骨架的锁舌卡槽外露；在与该插入定位槽垂直的径向顶部做对径沉头通孔(12b3)对应环梁骨架凸筋螺纹孔、内壁设敞口使环梁骨架的插销卡槽和坡道外露；在该插入定位槽同径向的顶部设置对径旋转定位锥台(12b4)。

将环梁骨架压入环梁骨架罩后，形成插头承重环梁：其外径小于插座底座U形拱出的内径，其内径大于插座承重圈梁的外径。

开锁组件(13)包括锁芯套筒(13a)和锁芯(13b)

锁芯套筒(13a)为薄壁空心圆柱，一端做缩口处理形成收缩口(13a1)；锁芯套筒与环梁骨架弧形凸起的外侧壁圆孔做压入配合。

锁芯(13b)为变径圆柱体，前段圆柱(13b1)接法兰圆盘(13b2)、再接中段圆柱(13b3)、末段圆柱(13b4)的直径小于中段圆柱直径；锁芯法兰圆盘与锁芯套筒、前段圆柱与收缩口、末段圆柱与环梁骨架内的锁舌卡槽均做活动配合。

将锁芯插入锁芯套筒，组成开锁组件。

改进的开锁组件(14)为一锁柄，主体为方形立体(1401)，底面拉伸出圆柱(1402)，顶面和左面抽壳形成内空腔、右侧面有凸筋(1403)上端倒斜面。方形立体和凸筋可分别在环梁骨架弧形凸起的中空和锁舌卡槽内滑动。

本发明的有益效果：由于插座可以预先安装和连线到顶棚之上，且一经安装可永久使用，只要将灯具组装、连线到本发明的插头上，安装和卸载吊灯就象插拔插头一样简单。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：

图1 是插座底座立体及剖视图

图2 是中柱立体及剖视图

图3 是承重插销立体图

图4 是承重圈梁立体及剖视图

图5 是接线装置立体图

图6 是锁舌立体图

图7 是封盖立体剖视图

图8 是一字型横梁立体图

图9 是插座组装立体及剖视图

图10 是接线盒立体图

图11 是承重底板立体图

图12 是插头承重环梁立体及剖视图

图13 是开锁组件立体图

图14 是改进的开锁组件立体图

图15 是插头组装立体剖视图 示例I

图16 是插头组装立体剖视图 示例II

图17 是载重插座和插头立体总图

图中：1-插座底座 2-中柱 3-承重插销 3a-插销骨架

3b-骨架外壳 4-承重圈梁 4a-C形承重梁 4b-承重梁罩

4c-承重过梁 5.接线装置 5a-接线柱 5b-接线柱顶板

5c-软导线 5d-回型接线端子 5e-压线弹簧 5f-接线卡板

5g-接线按钮 5h-接线柱支架 5i-接线柱滑块 6-锁舌

7-封盖 8一字型横梁 9-插座安装螺栓

10-接线盒 10a-接线盒盒盖 10b-接线盒盒体 10c-平衡立柱

10d-接线立柱 10e-接线端子 10f-软导线 11-承重底板

12-插头承重环梁 12a-环梁骨架 12b-环梁骨架罩 13-开锁组件

13a-锁芯套筒 13b-锁芯 14-锁柄 15-接线柱复位簧

16-压缩弹簧 17-封盖螺钉 18-平衡压簧 19-盒体螺钉

20-锁芯复位簧 21-插头组装螺钉 22-环梁罩螺钉 23-插头承重螺钉

具体实施方式 插座组装实施例

图9是插座组装立体及剖视图

图1是插座底座立体及剖视图插座底座1是本发明的基础件。

图2是中柱立体及剖视图将插座底座中心凸台102插入中柱空心201，外侧立面圆柱202分别与插座底座矩形平台106、滑道109及滑槽114相对，完成中柱2安装。

图3是承重插销立体图插销骨架3a压入骨架外壳3b内，组成承重插销3

图4是承重圈梁立体及剖视图 组装C形承重梁4a和承重过梁4c：

将承重过梁4c扣入插座底座矩形平台106、外立面4c2内向；将C形承重梁的凸起4a2放在矩形平台106两侧后插入环形筋104内，承重过梁两侧直壁4c1顶住凸起4a2；再将组装好的承重插销3插入C形承重梁的插销滑槽4a1：承重插销的横筋凹槽3a3扣合插座底座的插销导向筋113、底面导向筋3a4滑入C形承重梁之插销滑槽底部导向槽4a3、垂直尾翼3b1抵靠在承重过梁外立面4c2上，

图5是接线装置立体图 组装接线装置：

接线按钮5g放入插座底座外空腔的空心柱110内，

接线卡板5f穿过插座底座接线端子定位孔107，插入空心柱110内侧壁卡位槽112，此时接线卡板的中孔5f1相对插座底座穿线横孔111、上凸起5f2插入接线按钮底部的开口，

接线柱滑块5i底面前部梯形凸起5i1向外，放入插座底座中的接线柱滑块滑道109、滑道内凸起108入接线柱滑块顶面定位槽5i2、后侧面圆柱5i3相对中柱2的外侧立面圆柱202，接线柱(5a)固定连接于接线柱顶板5b并由软导线5c与回型接线端子5d做电导连接；将接线柱复位簧15放到承重梁罩4b之接线柱孔4b4套筒外，再放接线柱5a于接线柱孔4b4内，

接线柱支架5h放入承重梁罩弧形盲槽4b1内，导向隔板4b2顺入其滑槽5h1，两侧开槽5h2压住接线柱顶板5b，软导线5c顺入内侧壁穿线豁口4b3，顶面直角梯形凸台5h3向上，回型接线端子5d插入插座底座接线端子定位孔107，接线卡板入其顶端开槽5d1后，接线卡板的下凸起进入、主体触抵压线弹簧5e，

将承重梁罩4b套入C形承重梁4a，完成接线装置5和承重圈梁4的组装。

图6是锁舌立体图 将锁舌6插入承重圈梁锁舌滑槽4a4和插座底座锁舌滑槽114内，锁前舌601向外、弹簧定位凸起602向内，插座底座环形筋104卡住锁舌主体；将压缩弹簧16分别压入中柱2的外侧立面圆柱202与：锁舌6的凸起602之间、承重插销3后侧面的竖槽3a2之间、接线柱滑块5i的后侧面圆柱5i3之间。

图7是封盖立体剖视图 将封盖7的螺纹孔701向内插入承重圈梁4，抵住其内的封盖定位筋4b5，封盖螺钉17穿过插座底座沉头通孔103及中柱空心201，拧入封盖螺纹孔。至此完成本发明插座组装。

插头组装实施例I

图15是插头组装立体剖视图 示例I

图10是接线盒立体图 组装接线盒：

平衡立柱10c放入接线盒盒盖10a平衡立柱导向套筒和孔10a3内，将连接了软导线10f的接线立柱10d及接线端子10e分别放入接线立柱导向套筒和孔10a4及接线端子定位筋10a5內，再将平衡压簧18分别放入套筒10a3和10a4；

图11是承重底板立体图 将承重底板11放入接线盒盒体10b，中心圆孔1101的翻边插入盒体中孔10b1，把盒盖与盒体压合在一起：承重底板的螺纹孔1102与盒盖穿钉孔10a7重合；平衡压簧分别定位于盒体凹陷10b3和10b4内；盒盖接线端子定位筋10a5与盒体接线端子固定筋(10b5)对合、两个半圆穿线槽合成圆孔，压住接线端子10e并露出穿线孔10e1；将盒体螺钉19穿过盒盖组装孔10a2拧入到盒体凸台螺纹孔10b2，完成接线盒组装。

图12是插头承重环梁立体及剖视图

图13开锁组件立体图 组装开锁组件和环梁骨架：

将锁芯13b装入锁芯套筒13a中，按入锁芯复位簧20，然后一同压入环梁骨架12a的弧形凸起外侧壁圆孔12a5内；

将环梁骨架的锁舌卡槽12a6的底部开口对准接线盒盒盖上的定位筋10a1、穿钉通孔12a7对准盒盖穿钉孔10a7，压环梁骨架圆弧定位凸台12a8入盒体环形台阶10b6内，将插头组装螺钉21分别穿过环梁骨架穿钉通孔12a7和盒盖穿钉孔10a7，拧紧到承重底板11的螺纹孔1102上；将锁芯前段圆柱13b1压入环梁骨架12a内，再扣装环梁骨架罩12b，锁芯13b在锁芯复位簧20的作用下，锁芯前段圆柱13b1露出环梁骨架罩外壁圆孔12b2，将环梁罩螺钉22穿过环梁骨架罩之沉头通孔12b3拧入环梁骨架凸筋螺纹孔12a3内，至此完成插头组装。

插头组装实施例II

图16是插头组装立体剖视图 示例II

本实施例与实施例I基本相同，不同点仅在于：

1.用插头承重螺钉23取代承重底板11、将接线盒10和环梁骨架12a组装为整体

2.用改进的开锁组件锁柄14取代锁芯套筒13a和锁芯13b

图14是改进的开锁组件立体图将锁柄14底部的圆柱1402穿过接线盒盒盖组装孔10a2及盒体凸台通孔10b2，露出接线盒外；主体1401和侧凸筋1403分别入环梁骨架弧形凸起的中空12a4和锁舌卡槽12a6内，在主体内空腔中压入锁芯复位簧20

插座和插头的安装和使用：

图17是载重插座和插头立体总图，

图8是一字型横梁立体图

插座的安装和连线：一字型横梁8接地螺钉801接地线、过通槽802将其安装于顶棚上；按下接线按钮5g，接线卡板5f的中孔5f1与插座底座穿线横孔111对齐，插入电源线，松开接线按钮后压线弹簧5e压接线卡板、卡接好电源线；安装螺栓9穿过承重圈梁4的穿钉通孔4a5、插座底座1的穿钉通孔105，拧入一字型横梁的螺纹孔803，完成插座安装。

插头连线和安装：将吊灯导线穿过接线盒中孔、插入接线端子穿线孔10e1，拧紧接线螺钉10e2；灯具与承重底板11或插头承重螺钉23连接。

灯具安装与卸载实施例I：

灯具安装：将插头的插入定位槽12b1对准插座底座的插入定位标志101上推，插头承重环梁周向圆弧面触碰：承重插销3底面导向筋前端斜面、锁舌6锁前舌的圆弧面、接线柱滑块5i底面前部梯形凸起的斜面，分别使其缩入插座内，当插头完全插入插座后，压缩弹簧16分别推动锁舌6进入插头的锁舌卡槽12a6、承重插销3进入插头的插销卡槽12a1并挂接其顶部，达到锁定和承重的目的；

接线柱滑块之梯形凸起5i1的斜面沿接线柱支架上的直角梯形凸台5h3的斜面滑动，推动接线柱支架5h在承重圈梁4的弧形盲槽4b1内下行，将接线柱5a推出接线柱孔4b4，接线盒内的接线立柱10d在平衡压簧18的作用下与插座接线柱5a紧密触接，实现电连接目的；

灯具卸载：按下锁芯13b，其沿锁芯套筒13a内移，推动锁舌6移入插座内；旋转插头，承重插销3沿插头承重环梁坡道12a2滑动，当旋转定位锥台12b4移动到插座底座弧形旋转定位槽115终点时，承重插销3完全缩入插座，可卸下灯具；

当压缩弹簧16将接线柱滑块推出插座后，接线柱5a由接线柱复位簧15带回到接线柱孔4b4内。

灯具安装与卸载实施例II：

灯具安装：与灯具安装与卸载实施例I一致。

灯具卸载：向上推动锁柄14的底面圆柱1402，主体1401和侧凸筋1403分别沿环梁骨架弧形凸起的中空12a4和锁舌卡槽12a6上移，侧凸筋上端斜面触抵锁前舌圆弧面，推动锁舌6移入插座内，再以实施例I的方式卸载灯具。