一种多股铜线绞合装置的制作方法

本发明涉及铜线束丝加工技术领域，具体为一种多股铜线绞合装置。

背景技术：

束丝机的作用是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度（即节距）有规律的束绞为一体的机器，在电缆、电线生产中占用重要地位，常见的线芯为铜线，铜线绕卷于卷盘上，一般束丝机都需要由多个卷盘上的铜线完成束丝操作，铜线在进入束丝机内前一般都会通过分线板均匀分线，在进行绞合后完成束丝操作，常见的铜线绞合一般都是由3,4股铜线绞合，直接通过分线板后进入束丝机，当需要绞合在一起的铜线有十几股时，如果还是简单的通过分线板，铜线之间经常会发生干扰，铜线之间绞合效果差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种多股铜线绞合装置，其能够实现多股铜线的绞合，效果好。

其技术方案是这样的：一种多股铜线绞合装置，其特征在于，其包括束丝机和卷盘架，所述卷盘架上竖向安装有至少两排卷盘，所述束丝机上安装有绞合模具，所述束丝机下端安装有支撑座，所述支撑座上安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上安装有横向导杆，所述横向导杆一端连接所述第一支撑杆、另一端连接第二支撑杆，所述横向导杆上沿铜线运动的方向顺次布置有分线板和预绞合模具，所述分线板上开有分线孔，所述分线板和所述预绞合模具均通过环形滑块安装于所述横向导杆，所述环形滑块上安装有锁紧螺钉，所述第二支撑杆上套装有横向支撑板，所述横向支撑板上安装有两个导向轮。

其进一步特征在于，所述预绞合模具包括两个；

所述第一支撑杆和所述第二支撑杆顶部均安装有导杆卡槽，所述横向导杆设置于所述导杆卡槽内并通过紧固螺钉固定；

所述横向支撑板上安装有两个导轮轴卡槽，所述导向轮的轮轴安装于所述导轮轴卡槽内。

采用本发明的结构后，卷盘上铜线一部分直接穿过分线板、另一部分先经过导向轮导向张紧后穿过分线板，再经过预绞合模具、绞合模具后进入束丝机内，将多股铜线分开送入分线板，有效防止多股铜线之间相互干扰，保证绞合效果；预绞合模具设置两个时，当铜线很多时，可以通过两个预绞合模具来进一步提高绞合效果，导向轮的轮轴安装于导轮轴卡槽内，根据不同的情况，可以更换不同的导向轮来满足要求，保证绞合效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为分线板结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种多股铜线绞合装置，其包括束丝机1和卷盘架2，卷盘架2上竖向安装有三排卷盘3，每排卷盘3可以有四个卷盘3甚至更多，束丝机1上安装有绞合模具4，束丝机1下端安装有支撑座5，支撑座5上安装有第一支撑杆6，第一支撑杆6上安装有横向导杆7，横向导杆7一端连接第一支撑杆6、另一端连接第二支撑杆9，横向导杆7上沿铜线10运动的方向顺次布置有分线板11和两个预绞合模具12，分线板11上开有分线孔12，分线板11和预绞合模具12均通过环形滑块13安装于横向导杆7，环形滑块13上安装有锁紧螺钉14，当只需要使用一个绞合模具12时可以拧松锁紧螺钉14后转动180°至横向导杆7下部，第二支撑杆9上套装有横向支撑板15，横向支撑板15上安装有两个导轮轴卡槽16，导向轮17的轮轴安装于导轮轴卡槽16内，第一支撑杆8和第二支撑杆顶9部均安装有导杆卡槽18，横向导杆7设置于导杆卡槽18内并通过紧固螺钉8固定，方便于拆卸安装。