本发明涉及电子领域，尤其涉及一种方形铝电解电容器。
背景技术：
大型铝电解电容器一般包括有芯包、外壳、盖板以及引出电极。其中，芯包包括有内核，内核系由正、负极电解铝箔、电解液以及电解纸包卷而成。内核占据整个大型铝电解电容器产品的大部分体积，且其重量也是整个大型铝电解电容器中最重的部分。其体积大、重量大，所以将其固定封装在整个大型铝电解电容器变成了一个极大的问题。目前，在大型铝电解电容器中一般都是采用凝胶或者沥青来将其封装固定。然而，采用凝胶或者沥青封装固定使得大型铝电解电容器的可燃有机物份量增加，增加了铝电解电容器的风险；另外，采用凝胶或者沥青容易导致铝电解电容器的重量增加，且使得铝电解电容器的体积增大。并且，凝胶或者沥青的填充量不好控制，而两者均是高温熔化填充，具有一定的危险性。而采用凝胶或者沥青还容易导致大型铝电解电容器导热系数低，使得大型铝电解电容器的内核散热性不好，进而影响到大型铝电解电容器的寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种散热好、操作简单并且密封效果好的方形铝电解电容器。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：、一种方形铝电解电容器，包括芯包和外壳，所述外壳通过密封连接组件将芯包收容，密封连接组件包括两个横截面呈工字形的连接件、不锈钢板、橡胶环、正极引线和负极引线；所述芯包的正极连接片和负极连接片分别通过连接件与正极引线和负极引线连接，所述连接件通过橡胶环固定连接在不锈钢板上，不锈钢板与外壳之间密封连接。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述橡胶环的横截面呈工字形，并且设置在连接件的环形槽内，所述不锈钢板上设置有与橡胶环连接的连接通孔，所述不锈钢板通过挤压橡胶环与连接件密封连接。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述不锈钢板的厚度在3mm-6mm之间。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述连接件用纯铝制作。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述正极引线和负极引线均通过碰焊的方式连接在连接件上。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述连接件上设置有与正极连接片或负极连接片连接的连接环。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述不锈钢板通过满焊的连接方式与外壳密封连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中通过不锈钢板将芯包封装在外壳内，散热效果好，并且易操作。本发明中正极连接片和负极连接片通过连接环与连接件连接，正极引线和负极引线通过碰焊与连接件连接；各连接点稳定从而使得本发明方形铝电解电容器的稳定性增强。本发明中不锈钢板通过挤压橡胶环与连接件密封连接，结构简单并且密封效果好。
附图说明
图1为本发明方形铝电解电容器的剖视结构示意图。
图2为图1中圆圈内的结构放大示意图。
图例说明
1、芯包；2、外壳；3、连接件；4、不锈钢板；5、橡胶环；6、正极引线；7、负极引线；8、正极连接片；9、负极连接片；10、连接环。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
如图1和图2所示的一种方形铝电解电容器，包括芯包1和外壳2，外壳2通过密封连接组件将芯包1收容，密封连接组件包括两个由纯铝制作、横截面呈工字形的连接件3、5mm的不锈钢板4、橡胶环5、正极引线6和负极引线7；芯包1的正极连接片8和负极连接片9分别通过连接件3与正极引线6和负极引线7连接，连接件3通过橡胶环5固定连接在不锈钢板4上，不锈钢板4与外壳2之间密封连接。橡胶环5的横截面呈工字形，并且设置在连接件3的环形槽内，不锈钢板4上设置有与橡胶环5连接的连接通孔，不锈钢板4通过挤压橡胶环5与连接件3密封连接。
本实施例中，正极引线6和负极引线7均通过碰焊的方式连接在连接件3上。连接件3上设置有与正极连接片8或负极连接片9连接的连接环10。
本实施例中，不锈钢板4通过满焊的连接方式与外壳2密封连接。
本实施例中通过不锈钢板将芯包封装在外壳内，散热效果好，并且易操作。本实施例中正极连接片和负极连接片通过连接环与连接件连接，正极引线和负极引线通过碰焊与连接件连接；各连接点稳定从而使得本实施例方形铝电解电容器的稳定性增强。本实施例中不锈钢板通过挤压橡胶环与连接件密封连接，结构简单并且密封效果好。