本发明涉及一种优质通讯电缆。
背景技术：
计算机通讯电缆用于长距离传输信息，因此通常需露天架空铺设，虽然电缆外具有防护层，但在冰天雪地的环境中，电缆上很容易堆积冰雪，长时间的冰雪堆积极易压断电缆线，给通讯线路造成重大事故，影响社会正常运转，而仅依靠人工排除电缆线上的冰雪，不仅作业强度大，而且效果不理想。
随着城市电网改造以及通信业务的推进，电缆保护管将被大范围应用，用以防止电缆损坏。传统的电缆保护管有钢管、水泥管以及塑料管。钢管和水泥管，因为自身重量较重，安装不便，当电缆架空走线时，负重加大，危及支架或桥梁安全。因此，有必要研发一款新型的电缆保护管，同时满足架空线路和地下走线的使用要求。
在通讯行业中，会光泛应用到电线电缆用于连通各种通讯设备，这对通讯电缆提出了一些特殊的要求，如抗拉等。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种设计简单、安全性高、抗拉性能好和具有防盗功能的优质通讯电缆。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种优质通讯电缆，包括有电缆主体和电缆保护管，所述电缆保护管包裹着电缆主体，所述电缆主体设置有五层，由外到内分别是加热编织层、绕包带层、麻沸散层、加强层和第一绝缘层，所述第一绝缘层内部设置有一根以上的抗拉绳和一根以上的导体，所述导体表面设置有第二绝缘层，所述第二绝缘层表面设置有屏蔽层，所述电缆保护管呈六边形状，设置有三层，由外到内分别是外管道、填充层和内管道，所述第二绝缘层由按重量份数配比的高岭土30‐40份、氢氧化镁18‐20份、氢氧化铝20‐22份、硫酸钡18‐22份、海泡石20‐22份、乙丙橡胶16‐18份、硅酸钙10‐12份、聚羟基丁酯14‐16份、淀粉22‐24份、聚氯乙烯16‐20份、二氧化钼16‐18份、二甲苯酚10‐12份、冰晶石20‐22份、硬脂酸16‐20份和聚醋酸乙烯酯16‐18份制成。
进一步的，所述加热编织层表面设置有荧光膜，当电缆磨损严重时，夜晚可以看到荧光，可以及时修复，提高安全性。
进一步的，所述电缆保护管表面设置有刻度，方便计算出电缆的长度。
进一步的，所述外管道、填充层和内管道为一体化设置，使电缆保护管的结构更加紧凑和稳固。
进一步的，所述内管道内壁上设置有防滑纹，增大了内管道与电缆主体的摩擦力，防止电缆滑动。
进一步的，所述填充层内部设置有一条以上的加强筋，提高了电缆保护管的强度。
第二绝缘层的制造方法，包括有以下步骤：
1)取高岭土30‐40份送入煅烧炉中，煅烧温度从800℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；
2)取氢氧化镁18‐20份、氢氧化铝20‐22份和硫酸钡18‐22份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；
3)取海泡石20‐22份，送入气流粉碎机中，粉碎成粒径为200nm‐300nm的粉末；
4)将上述海泡石20‐22份送入熔融炉中，加入乙丙橡胶16‐18份和硅酸钙10‐12份，温度升至1200℃，持续2‐3小时，备用；
5)取聚羟基丁酯14‐16份、淀粉22‐24份和聚氯乙烯16‐20份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入60‐80℃的反应釜中，持续30‐50min，备用；
6)取冰晶石20‐22份送入气流粉碎机中粉碎，再加入二氧化钼16‐18份、二甲苯酚10‐12份、硬脂酸16‐20份和聚醋酸乙烯酯16‐18份，送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
7)将步骤1)、步骤2)、步骤4)、步骤5)和步骤6)中制得的材料混合，送入熔融炉中，温度升至1200‐1400℃，制得熔融物，备用；
8)将步骤7)制得的熔融物注入模中浇注养护一天脱模，再常温养护五天，即可制得第二绝缘层。
本发明的有益效果为：该优质通讯电缆设计简单，通过设置三层结构的电缆保护管，大大提高了通讯电缆的强度；通过设置有加热编织层，使得通讯电缆能依靠加热编织层内部加热效应，融化通讯电缆外表面堆积的冰雪，可有效防止了通讯电缆被冰雪压断现象的发生，提高了安全性；通过设置有麻沸散层，在电缆被剪断后容易散发到空气中，使偷盗者晕倒，具有防盗功能；通过设置有一条以上的抗拉绳，大大提高了通讯电缆的抗拉能力。
附图说明
图1为本发明一种优质通讯电缆的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参照图1所示，一种优质通讯电缆，包括有电缆主体2和电缆保护管1，所述电缆保护管1包裹着电缆主体2，所述电缆主体2设置有五层，由外到内分别是加热编织层6、绕包带层7、麻沸散层8、加强层9和第一绝缘层10，所述第一绝缘层10内部设置有一根以上的抗拉绳11和一根以上的导体14，所述导体14表面设置有第二绝缘层13，所述第二绝缘层13表面设置有屏蔽层12，所述电缆保护管1呈六边形状，设置有三层，由外到内分别是外管道3、填充层4和内管道5，所述第二绝缘层13由按重量份数配比的高岭土30份、氢氧化镁20份、氢氧化铝22份、硫酸钡22份、海泡石22份、乙丙橡胶18份、硅酸钙12份、聚羟基丁酯16份、淀粉24份、聚氯乙烯20份、二氧化钼18份、二甲苯酚12份、冰晶石22份、硬脂酸20份和聚醋酸乙烯酯18份制成。
所述加热编织层6表面设置有荧光膜(未图示)，当电缆磨损严重时，夜晚可以看到荧光，可以及时修复，提高安全性。
所述电缆保护管1表面设置有刻度(未图示)，方便计算出电缆的长度。
所述外管道3、填充层4和内管道5为一体化设置，使电缆保护管1的结构更加紧凑和稳固。
所述内管道5内壁上设置有防滑纹(未图示)，增大了内管道5与电缆主体2的摩擦力，防止电缆滑动。
所述填充层4内部设置有一条以上的加强筋15，提高了电缆保护管1的强度。
第二绝缘层13的制造方法，包括有以下步骤：
1)取高岭土30份送入煅烧炉中，煅烧温度从800℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；
2)取氢氧化镁20份、氢氧化铝22份和硫酸钡22份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；
3)取海泡石22份，送入气流粉碎机中，粉碎成粒径为200nm‐300nm的粉末；
4)将上述海泡石22份送入熔融炉中，加入乙丙橡胶18份和硅酸钙12份，温度升至1200℃，持续2‐3小时，备用；
5)取聚羟基丁酯16份、淀粉24份和聚氯乙烯20份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入60‐80℃的反应釜中，持续30‐50min，备用；
6)取冰晶石22份送入气流粉碎机中粉碎，再加入二氧化钼18份、二甲苯酚12份、硬脂酸20份和聚醋酸乙烯酯18份，送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
7)将步骤1)、步骤2)、步骤4)、步骤5)和步骤6)中制得的材料混合，送入熔融炉中，温度升至1200‐1400℃，制得熔融物，备用；
8)将步骤7)制得的熔融物注入模中浇注养护一天脱模，再常温养护五天，即可制得第二绝缘层13。
实施例二
参照图1所示，一种优质通讯电缆，包括有电缆主体2和电缆保护管1，所述电缆保护管1包裹着电缆主体2，所述电缆主体2设置有五层，由外到内分别是加热编织层6、绕包带层7、麻沸散层8、加强层9和第一绝缘层10，所述第一绝缘层10内部设置有一根以上的抗拉绳11和一根以上的导体14，所述导体14表面设置有第二绝缘层13，所述第二绝缘层13表面设置有屏蔽层12，所述电缆保护管1呈六边形状，设置有三层，由外到内分别是外管道3、填充层4和内管道5，所述第二绝缘层13由按重量份数配比的高岭土35份、氢氧化镁19份、氢氧化铝21份、硫酸钡20份、海泡石21份、乙丙橡胶17份、硅酸钙11份、聚羟基丁酯15份、淀粉23份、聚氯乙烯18份、二氧化钼17份、二甲苯酚11份、冰晶石21份、硬脂酸18份和聚醋酸乙烯酯17份制成。
所述加热编织层6表面设置有荧光膜(未图示)，当电缆磨损严重时，夜晚可以看到荧光，可以及时修复，提高安全性。
所述电缆保护管1表面设置有刻度(未图示)，方便计算出电缆的长度。
所述外管道3、填充层4和内管道5为一体化设置，使电缆保护管1的结构更加紧凑和稳固。
所述内管道5内壁上设置有防滑纹(未图示)，增大了内管道5与电缆主体2的摩擦力，防止电缆滑动。
所述填充层4内部设置有一条以上的加强筋15，提高了电缆保护管1的强度。
第二绝缘层13的制造方法，包括有以下步骤：
1)取高岭土35份送入煅烧炉中，煅烧温度从800℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；
2)取氢氧化镁19份、氢氧化铝21份和硫酸钡20份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；
3)取海泡石21份，送入气流粉碎机中，粉碎成粒径为200nm‐300nm的粉末；
4)将上述海泡石21份送入熔融炉中，加入乙丙橡胶17份和硅酸钙11份，温度升至1200℃，持续2‐3小时，备用；
5)取聚羟基丁酯15份、淀粉23份和聚氯乙烯18份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入60‐80℃的反应釜中，持续30‐50min，备用；
6)取冰晶石21份送入气流粉碎机中粉碎，再加入二氧化钼17份、二甲苯酚11份、硬脂酸18份和聚醋酸乙烯酯17份，送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
7)将步骤1)、步骤2)、步骤4)、步骤5)和步骤6)中制得的材料混合，送入熔融炉中，温度升至1200‐1400℃，制得熔融物，备用；
8)将步骤7)制得的熔融物注入模中浇注养护一天脱模，再常温养护五天，即可制得第二绝缘层13。
实施例三
参照图1所示，一种优质通讯电缆，包括有电缆主体2和电缆保护管1，所述电缆保护管1包裹着电缆主体2，所述电缆主体2设置有五层，由外到内分别是加热编织层6、绕包带层7、麻沸散层8、加强层9和第一绝缘层10，所述第一绝缘层10内部设置有一根以上的抗拉绳11和一根以上的导体14，所述导体14表面设置有第二绝缘层13，所述第二绝缘层13表面设置有屏蔽层12，所述电缆保护管1呈六边形状，设置有三层，由外到内分别是外管道3、填充层4和内管道5，所述第二绝缘层13由按重量份数配比的高岭土30‐40份、氢氧化镁18‐20份、氢氧化铝20‐22份、硫酸钡18‐22份、海泡石20‐22份、乙丙橡胶16‐18份、硅酸钙10‐12份、聚羟基丁酯14‐16份、淀粉22‐24份、聚氯乙烯16‐20份、二氧化钼16‐18份、二甲苯酚10‐12份、冰晶石20‐22份、硬脂酸16‐20份和聚醋酸乙烯酯16‐18份制成。
所述加热编织层6表面设置有荧光膜(未图示)，当电缆磨损严重时，夜晚可以看到荧光，可以及时修复，提高安全性。
所述电缆保护管1表面设置有刻度(未图示)，方便计算出电缆的长度。
所述外管道3、填充层4和内管道5为一体化设置，使电缆保护管1的结构更加紧凑和稳固。
所述内管道5内壁上设置有防滑纹(未图示)，增大了内管道5与电缆主体2的摩擦力，防止电缆滑动。
所述填充层4内部设置有一条以上的加强筋15，提高了电缆保护管1的强度。
第二绝缘层13的制造方法，包括有以下步骤：
1)取高岭土40份送入煅烧炉中，煅烧温度从800℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；
2)取氢氧化镁18份、氢氧化铝20份和硫酸钡18份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；
3)取海泡石20份，送入气流粉碎机中，粉碎成粒径为200nm‐300nm的粉末；
4)将上述海泡石20份送入熔融炉中，加入乙丙橡胶16份和硅酸钙10份，温度升至1200℃，持续2‐3小时，备用；
5)取聚羟基丁酯14份、淀粉22份和聚氯乙烯16份，送入高速搅拌机中，搅拌均匀，再送入60‐80℃的反应釜中，持续30‐50min，备用；
6)取冰晶石20份送入气流粉碎机中粉碎，再加入二氧化钼16份、二甲苯酚10份、硬脂酸16份和聚醋酸乙烯酯16份，送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；
7)将步骤1)、步骤2)、步骤4)、步骤5)和步骤6)中制得的材料混合，送入熔融炉中，温度升至1200‐1400℃，制得熔融物，备用；
8)将步骤7)制得的熔融物注入模中浇注养护一天脱模，再常温养护五天，即可制得第二绝缘层13。
实验例
选用本发明的优质通讯电缆和普通的通讯电缆，分为实验组和普通组，观察两组通讯电缆使用六个月后的状况。
对比结果见下表：
由此可见，本发明的优质通讯电缆强度高，不易变形和稳定性好，与普通通讯电缆相比，性能上具有显著的进步。
本发明的有益效果为：该优质通讯电缆设计简单，通过设置三层结构的电缆保护管，大大提高了通讯电缆的强度；通过设置有加热编织层，使得通讯电缆能依靠加热编织层内部加热效应，融化通讯电缆外表面堆积的冰雪，可有效防止了通讯电缆被冰雪压断现象的发生，提高了安全性；通过设置有麻沸散层，在电缆被剪断后容易散发到空气中，使偷盗者晕倒，具有防盗功能；通过设置有一条以上的抗拉绳，大大提高了通讯电缆的抗拉能力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。