一种转动机构及具有该转动机构的插头的制作方法

本发明涉及插头领域，尤其涉及一种转动机构及具有该转动机构的插头。
背景技术：
：现有市场上的一些插头的金属片因凸出于插头的绝缘壳体之外而易造成碰触危险，常采用的解决方案是将插头的金属片设计成可转动地结构并能收容在插头的绝缘壳体内。然而，现有的插头的金属片与绝缘壳体缺乏多角度定位的功能，无法将插头插接在某些特殊环境下的插座上，如无法将插头插接在具有一倾角的墙壁上的插座上。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种转动机构以解决上述存在的问题。一种转动机构，包括转动体及定位体，该转动体能够相对该定位体转动，该转动体上设置有一凸齿，该定位体上设置有一弹性的弧形齿盘，该弧形齿盘上设置有多个与该凸齿相配的凹齿，该转动体的凸齿能够在一推力的作用下沿着该定位体的弧形齿盘转动并挤压该弧形齿盘使得该弧形齿盘发生形变，当该凸齿与该弧形齿盘的凹齿啮合时实现该转动体与该定位体的角度定位。优选的，该凸齿包括两个相交的第一斜面，该凹齿包括两个第二斜面，该凸齿的第一斜面在该凸齿与该凹齿啮合时与该凹齿的第二斜面贴合。优选的，该转动体包括两个侧壁，每一侧壁上沿与该侧壁相垂直的方向延伸有一转轴，该凸齿设置在其中一侧壁的转轴上。优选的，该定位体为一长方形框体，该定位体设有一通槽，该通槽包括两个槽壁，该弧形齿盘的两端分别与该通槽的两个槽壁连接。鉴于以上内容，还有必要提供一种具有该转动机构的插头。一种插头，包括插头本体、转动机构及一对金属片，该转动机构包括转动体及定位体，该定位体固定安装在该插头本体中，该转动体转动地连接在该插头本体上并能够相对该定位体转动，该对金属片安装在该转动体上，其特征在于，该转动体上设置有一凸齿，该定位体上设置有一弹性的弧形齿盘，该弧形齿盘上设置有多个与该凸齿相配的凹齿，该转动体的凸齿能够在一推力的作用下沿着该定位体的弧形齿盘转动并挤压该弧形齿盘使得该弧形齿盘发生形变，当该凸齿与该弧形齿盘的凹齿啮合时实现该金属片与该定位体的角度定位。优选的，该凸齿包括两个相交的第一斜面，该凹齿包括两个第二斜面，该凸齿的第一斜面在该凸齿与该凹齿啮合时与该凹齿的第二斜面贴合。优选的，该转动体包括两个侧壁，每一侧壁上沿与该侧壁相垂直的方向延伸有一转轴，该凸齿设置在其中一侧壁的转轴上。优选的，该插头本体上设置有一凹槽，该凹槽用于收容该转动体，该凹槽包括第一槽壁及第二槽壁，该转动体上未设置凸齿的转轴可转动地设置在该凹槽的第一槽壁上，该转动体上设置有凸齿的转轴可转动地设置在该凹槽的第二槽壁上且该凸齿从该第二槽壁中伸出，该定位体固定安装在该凹槽的第二槽壁上背离该转动体的一侧。优选的，该转动体包括一连接壁，该连接壁与该转动体的两个侧壁相连接，该金属片为弯折结构，包括第一端及第二端，该金属片的第一端穿过该连接壁并从该连接壁中伸出，该金属片的第二端穿过该转动体的转轴并从该转轴中伸出。本发明结构简单，当不需要使用该插头时能够通过转动转动体使得插头的金属片收容在该插头本体中避免了插头的金属片外露在插头的本体之外时产生的碰触危险，当需要使用该插头时可以转动该转动体使得该插头的金属片与该定位体实现某一角度的定位，从而方便用户将插头插接在对插接角度有特殊要求的插座上。附图说明图1为本发明一实施方式中插头的整体结构示意图。图2为本发明中插头的另一视角的整体示意图。图3为本发明一实施方式中插头的分解示意图。图4为本发明一实施方式中插头另一视角的分解示意图。图5为本发明中插头在转动过程中一状态的示意图。图6为本发明中插头在转动过程中另一状态的示意图。主要元件符号说明插头1插头本体11凹槽111通孔1110第一槽壁1111第二槽壁1112连接件1113u型槽1114开口112转动机构12转动体121凸齿1211第一斜面12111侧壁1212连接壁1213转轴1214定位体122弧形齿盘1221凹齿1222第二斜面12221通槽1223槽壁12231金属片13第一端131第二端132如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参考图1，所示为本发明一实施方式中插头1的整体结构示意图。该插头1包括插头本体11、转动机构12及一对金属片13。请一并参考图2，所示为本发明中插头1的另一视角的整体示意图。该转动机构12包括转动体121及定位体122。该定位体122固定安装在该插头本体11中，该转动体121转动地连接在该插头本体11上并能够相对该定位体122转动。该对金属片13安装在该转动体121上并能在该转动体121的带动下转动。该插头本体11内部为一中空腔体。该插头本体11上设置有一凹槽111，在本实施方式中，该凹槽111为l型，其设置于该插头本体11外侧四个角落中任意一个角落。该对金属片13在该转动体121的带动下相对该定位体122转动时能够从该插头本体11的凹槽111中伸出或收容在该凹槽111中。请一并参考图3-4，所示为本发明一实施方式中插头的分解示意图。本实施方式中，如图3所示，该凹槽111包括第一槽壁1111及第二槽壁1112，该两个槽壁1111、1112相对设置，每个槽壁上均开有一通孔1110。如图4所示，该转动体121为塑胶等绝缘材料制成的中空壳体。该转动体121包括两个相互平行的侧壁1212及一与该两个侧壁1212相连接的连接壁1213。每一侧壁1212上沿与该侧壁1212相垂直的方向延伸有一转轴1214。该两个转轴1214中一转轴1214上设置一凸齿1211，另一转轴1214未设置凸齿1211。该凸齿1211包括两个相交的第一斜面12111。本实施方式中，该两个相交的第一斜面12111的夹角为钝角。该转动体121上未设置凸齿1211的转轴1214通过该第一槽壁1111的通孔1110可转动地设置在该凹槽111的第一槽壁1111上。该转动体121上设置有凸齿1211的转轴1214通过该第二槽壁1112的通孔1110可转动地设置在该凹槽111的第二槽壁1112上且该凸齿1211从该第二槽壁1112的通孔1110中伸出。在实施方式中，该定位体122固定安装在插头本体11的内部腔体中，如图4所示，该定位体122通过一对连接件1113固定安装在该凹槽111的第二槽壁1112上背离该转动体121的一侧。具体的，该对连接件1113设置在该第二槽壁1112的通孔1110的两侧，每一连接件1113包括一u型槽1114，该定位体122的两端分别固定安装在该对连接件1113的u型槽1114中。该定位体122为一长方形框体，该框体中设有一具有弹性的弧形齿盘1221及与该弧形齿盘1221相连接的通槽1223。该弧形齿盘1221与该转动体121的凸齿1211相抵接。具体为，该弧形齿盘1221上设置有多个与该凸齿1211相配的凹齿1222。每一凹齿1222包括两个与该凸齿1211的第一斜面12221相配的第二斜面12221。该通槽1223包括两个槽壁12231，该弧形齿盘1221的两端分别与该通槽1223的两个槽壁12231连接。当施加一作用力推动该转动体121绕着该转轴1214转动时，该凸齿1211抵压该弧形齿盘1221并使该弧形齿盘1221发生弹性形变，从而使凸齿1211能够绕着该弧形齿盘1221转动。当该凸齿1211与该弧形齿盘1221的一凹齿1222啮合时，该转动体121及安装在该转动体121上的金属片13与该定位体122实现某一角度的定位，从而方便用户将插头1插接在对插接角度有特殊要求的插座（图中未示）中。本实施方式中，为了使该金属片13与该定位体122的角度定位更加稳定，可以在该金属片13与该定位体122相啮合时增大该凸齿1211的第一斜面12111与该凹齿1222的第二斜面12221相接触的面积。例如，可以在该凸齿1211与该定位体122相啮合时使该凸齿1211的第一斜面12111与该凹齿1222的第二斜面12221相贴合而增强该金属片13与该定位体122的角度定位的稳定性。本实施方式中，该定位体122为一体成型的一弹片，该定位体122的弧形齿盘1221的弧度为180度，该弧形齿盘1221的凹齿1222的个数为3个。本实施方式中，该金属片13为一“l”型弯折结构的金属片。该金属片13包括第一端131及第二端132（参见图4）。该金属片13的第一端131穿过该转动体121的连接壁1213并从该连接壁1213中伸出，用于与插座（图中未示）插接。该金属片13的第二端132穿过该转动体121的转轴1214并从该转轴1214中伸出，用于与插头1的内部导电端子（图中未示）连接。请一并参考图5-6，本实施方式中，该插头本体11还设置有一开口112。该开口112与该凹槽111相连通。当金属片13收容在该插头1的凹槽111中时，用户可以通过该开口112施加作用力转动该金属片13。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。当前第1页12