一种用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置的制作方法

本发明涉及电力剪接火领域，尤其涉及的是一种用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置。

背景技术：

在电力剪接火领域，主要用穿刺线夹等工具对架空配电线路进行检修和改造，属于一项带电作业。目前，大多数穿刺线夹的夹持工具安装过程都非常繁琐，有些夹紧装置需要近距离手工解锁，且解锁操作复杂，绝缘距离较近，提升了带电操作比例，具有很大安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置，以解决现有夹紧装置操作复杂、需要近距离解锁等技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置，包括：

夹紧装置，包括安装基座和设于安装基座上的固定夹板和活动夹板，所述固定夹板和活动夹板相互作用，用于夹紧绝缘穿刺线夹，还包括一端与活动夹板铰接的连杆，一端与固定夹板铰接的扳手，且所述连杆的另一端与扳手的杆身铰接；

挂线装置：，设于安装基座上，包括分设于固定夹板和活动夹板外侧的两个平行设置的U型挂线架，设于两挂线架之间的磁体安装架，及设于挂线架上的导线锁紧装置，所述磁体安装架的端部设有磁体，所述磁体与穿刺线夹上的铁块相互吸引，使穿刺线夹能够保持较大的张角，以方便母线进入安装位置而不被干涉；所述导线锁紧装置包括导线锁紧槽座和导线锁舌，所述导线锁舌通过一压簧与导线锁紧槽座连接，其舌面朝向挂线架的导线入口；

锁紧装置和弹击装置，所述锁紧装置包括锁紧槽座和扳手锁舌，所述扳手锁舌通过一压簧与锁紧槽座连接；所述弹击装置，包括弹销座、弹销和挡片，所述弹销通过另一压簧与弹销座连接，所述挡片设于弹销的自由端；所述扳手锁舌的舌面与扳手相对设置，其舌背与挡片之间形成锁紧工作位；夹紧状态下，锁紧工作位、固定夹板与扳手的铰接点、及活动夹板与连杆的铰接点位于同一直线上；工作时，向上扳动扳手，扳手通过连杆带动活动夹板转动，当扳手转动到锁紧工作位时，扳手与固定夹板、扳手与连杆、及连杆与活动夹板的转动副处于同一直线位置，夹紧装置处于夹紧状态；同时，在扳手向上运动过程中，扳手压迫扳手锁舌向内收缩，当扳手移动至锁紧工作位时，扳手与挡片接触，同时与扳手锁舌脱离，此时扳手锁舌向外弹出，扳手锁舌的舌背与挡片共同作用，将扳手锁死；

解锁装置，包括绝缘拉绳和解锁把手，所述绝缘拉绳包括控制端和解锁端，其中，控制端与解锁把手连接，解锁端与导线锁舌和扳手锁舌的舌根连接；

绝缘长杆，所述夹紧装置和解锁把手分设在该绝缘长杆的两端；绝缘长杆用于将穿刺线夹送至配电线路上，通过解锁把手实现远程解锁。

所述绝缘长杆通过一角度调节连接器与安装基座连接，用于对线夹安装角度进行调节。

所述固定夹板和/或活动夹板的夹持面还设有网纹护口板。

所述网纹护口板通过微调螺钉与固定夹板和/或活动夹板连接；装置锁紧后，若因绝缘穿刺线夹尺寸波动带来的夹紧力不够、夹紧位置有偏差等情况时，可通过调节微调螺钉，使网纹护口板向内侧移动，以达到所需的夹紧力，同时通过调节微调螺钉，还可以保证绝缘穿刺线夹上的定扭矩螺钉与打击装置的输出四方轴同心。

所述绝缘拉绳的外周还套设有导管，用于保护绝缘拉绳。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置，该装置具有自悬挂功能，安装时无需长时间握持，安装过程方便且具有远程解锁功能，安装、解锁和解挂都只需要一道工序即可，一步到位；采用死点夹紧机构的设计，夹紧力度大；人工操作绝缘距离较远，确保人身安全；支持夹紧尺寸、线夹安装位置和安装角度的微调，适应具有一定尺寸拨动的线夹，同时能够确保线夹与打击轴同轴。

附图说明

图1是用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置整体结构示意图；

图2是夹紧装置的结构示意图；

图3是夹紧装置的锁紧与解锁过程示意图；

图4是夹紧装置的解锁和夹紧状态图，其中图A为解锁状态图，图B为夹紧状态图；

图5是挂线装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

本实施例提供了一种用于绝缘穿刺线夹的快速夹紧挂线装置，具有如图1-5所示的结构，包括夹紧装置1、锁紧装置2和弹击装置3、解锁装置、绝缘长杆5、角度调节连接器6和挂线装置7，其中：

如图2所示，所述夹紧装置1包括安装基座11和设于安装基座11上的固定夹板12和活动夹板13，所述固定夹板12和活动夹板13相互作用，用于夹紧绝缘穿刺线夹10，还包括一端与活动夹板13铰接的连杆14，一端与固定夹板12铰接的扳手15，且所述连杆14的另一端与扳手15的杆身铰接；所述固定夹板12和活动夹板13的夹持面还设有网纹护口板16，所述网纹护口板16通过微调螺钉17与固定夹板12和活动夹板13连接；装置锁紧后，若因绝缘穿刺线夹10尺寸波动带来的夹紧力不够、夹紧位置有偏差等情况时，可通过调节微调螺钉17，使网纹护口板16向内侧移动，以达到所需的夹紧力，同时通过调节微调螺钉17，还可以保证绝缘穿刺线夹10上的定扭矩螺钉与打击装置的输出四方轴同心。

如图3、4所示，所述锁紧装置2包括锁紧槽座21和扳手锁舌22，所述扳手锁舌22通过一压簧23与锁紧槽座21连接；所述弹击装置3包括弹销座31、弹销32和挡片33，所述弹销32通过另一压簧34与弹销座31连接，所述挡片33设于弹销32的自由端；所述扳手锁舌22的舌面与扳手15相对设置，其舌背与挡片33之间形成扳手15的锁紧工作位；夹紧状态下，锁紧工作位、固定夹板12与扳手15的铰接点、活动夹板13与连杆14的铰接点位于同一直线上；工作时，向上扳动扳手15，扳手15通过连杆14带动活动夹板13转动，当扳手15转动到锁紧工作位时，扳手15与固定夹板12、扳手15与连杆14、及连杆14与活动夹板13的转动副处于同一直线位置，夹紧装置1处于夹紧状态；同时，在扳手15向上运动过程中，扳手15压迫扳手锁舌22向内收缩，当扳手15移动至锁紧工作位时，扳手15与挡片33接触，同时与扳手锁舌22脱离，此时扳手锁舌22向外弹出，扳手锁舌22的舌背与挡片33共同作用，将扳手15锁死。

如图5所示，所述挂线装置7包括设于安装基座2上的两个平行设置的U型挂线架71，设于两挂线架71之间的磁体安装架72，及设于两挂线架71上的两个导线锁紧装置74，其中：所述U型挂线架71的两端设有导线护口75，所述导线护口75呈V型排列，以方便母线顺利进入穿刺线夹的母槽内；所述磁体安装架72的端部设有磁体73，所述磁体77与穿刺线夹上的铁块相互吸引，使穿刺线夹能够保持较大的张角，以方便母线进入安装位置而不被干涉；所述导线锁紧装置74包括导线锁紧槽座和导线锁舌，所述导线锁舌通过一压簧与导线锁紧槽座连接，其舌面朝向挂线架71的导线入口。

所述解锁装置包括绝缘拉绳41和解锁把手42，所述绝缘拉绳41包括一个控制端和三个解锁端，其中，控制端与解锁把手42连接，三个解锁端分别与两个导线锁舌和一个扳手锁舌22连接。

所述绝缘长杆5的一端通过角度调节连接器6与安装基座11连接，用于对线夹安装角度进行调节，所述解锁把手42设于绝缘长杆5的另一端，这样就可以利用绝缘长杆5将穿刺线夹10送至配电线路上，通过挂线装置7将整个快速夹紧解锁装置和穿刺线夹悬挂在母线上，避免长期握持，解锁把手42设置在绝缘长杆的手持端，从而实现远程解锁，确保人工操作处于安全的绝缘距离。