一种瓷套出线结构电流互感器及其制作方法与流程

本发明涉及一种瓷套出线结构电流互感器及其制作方法，特别是油浸正立式电流互感器，属于互感器制造技术领域。

背景技术：
现有油浸正立式瓷套出线结构，电流互感器所用打孔瓷套有以下问题：1.打孔处瓷壁较薄，打孔并加工出安装平面后瓷壁强度下降，个别产品运行中有开裂现象；2.导电杆安装后没有防转动措施，产品投运后导电杆处易转动、渗漏；3.下口靠压圈固定，装配复杂，成本高。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种瓷套出线结构电流互感器及其制作方法，使其瓷套具备导电杆防转动且打孔处局部加厚的增强型瓷套，解决背景技术中存在的上述问题。本发明技术方案是：一种瓷套出线结构电流互感器，包含膨胀器、一次导电杆、瓷套、油箱盖、油箱和法兰等，膨胀器设置在瓷套上方，通过压圈和螺杆固定，压圈具备夹持紧固瓷套和串联时导电流双重作用；瓷套设置在油箱盖上面，通过自带的法兰和油箱盖用螺栓紧固；油箱盖与油箱通过螺栓紧固；瓷套的顶部设有加厚瓷壁，所述加厚瓷壁的壁厚大于瓷套的壁厚，故称为加厚瓷壁，加厚瓷壁起到加强筋作用；加厚瓷壁上设有孔，加厚瓷壁上设有安装平面和限位槽，一次导电杆安装在安装平面处，一次导电杆上设有矩形平面，装配时，一次导电杆的矩形平面刚好卡入限位槽内，防止运行时一次导电杆转动。所述油箱上设有二次出线盒。一种瓷套出线结构电流互感器的制作方法，包含如下工艺步骤：膨胀器设置在瓷套上方，通过压圈和螺杆固定，压圈具备夹持紧固瓷套和串联时导电流双重作用；瓷套设置在油箱盖上面，通过自带的法兰和油箱盖用螺栓紧固；油箱盖与油箱通过螺栓紧固；瓷套的顶部设有加厚瓷壁，所述加厚瓷壁的壁厚大于瓷套的壁厚，故称为加厚瓷壁，加厚瓷壁起到加强筋作用；在加厚瓷壁上打孔，加厚瓷壁上设有安装平面和限位槽，一次导电杆安装在安装平面处，一次导电杆上设有矩形平面，装配时，一次导电杆的矩形平面刚好卡入限位槽内，防止运行时一次导电杆转动。所述瓷套及加厚瓷壁为一体结构，瓷套顶部设有加厚瓷壁，瓷套及加厚瓷壁烧制完成后，进行后期加工时，加工出带限位槽的安装平面。油箱上设有二次出线盒。瓷套及加厚瓷壁为一体结构，瓷套顶部设有加厚瓷壁，增加打孔处瓷壁强度，瓷套及加厚瓷壁烧制完成后，进行后期加工时，加工出带限位槽的安装平面，将瓷套下口处胶装一个铸铝合金的法兰。本发明的积极效果：瓷套及加厚瓷壁打孔处瓷壁机械强度增加，满足产品安全运行；一次导电杆装配完成后正好卡在限位槽内，能有效防止转动；瓷套和油箱盖直接用螺栓紧固，成本低，操作简单，外形美观。附图说明图1为本发明实施例瓷套的示意图；图2为本发明实施例结构示意图；图中：膨胀器1、一次导电杆2、瓷套3、油箱盖4、油箱5、二次出线盒6、加厚瓷壁7、孔8、限位槽9、安装平面10、法兰11。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。一种瓷套出线结构电流互感器，包含膨胀器1、一次导电杆2、瓷套3、油箱盖4、油箱5和法兰11等，膨胀器1设置在瓷套3上方，通过压圈和螺杆固定，压圈具备夹持紧固瓷套和串联时导电流双重作用；瓷套3设置在油箱盖4上面，通过自带的法兰11和油箱盖4用螺栓紧固；油箱盖4与油箱5通过螺栓紧固；瓷套3的顶部设有加厚瓷壁7，所述加厚瓷壁7的壁厚大于瓷套的壁厚，故称为加厚瓷壁，加厚瓷壁起到加强筋作用；加厚瓷壁上设有孔8，加厚瓷壁上设有安装平面10和限位槽9，一次导电杆2安装在安装平面10处，一次导电杆2上设有矩形平面，装配时，一次导电杆2的矩形平面刚好卡入限位槽9内，防止运行时一次导电杆转动；所述瓷套及加厚瓷壁为一体结构，瓷套顶部设有加厚瓷壁，瓷套及加厚瓷壁烧制完成后，进行后期加工时，加工出带限位槽的安装平面。所述油箱5上设有二次出线盒6。一种瓷套出线结构电流互感器的制作方法，包含如下工艺步骤：膨胀器1设置在瓷套3上方，通过压圈和螺杆固定，压圈具备夹持紧固瓷套和串联时导电流双重作用；瓷套3设置在油箱盖4上面，通过自带的法兰11和油箱盖4用螺栓紧固；油箱盖4与油箱5通过螺栓紧固；瓷套3的顶部设有加厚瓷壁7，所述加厚瓷壁7的壁厚大于瓷套的壁厚，故称为加厚瓷壁，加厚瓷壁起到加强筋作用；在加厚瓷壁上打孔8，加厚瓷壁上设有安装平面10和限位槽9，一次导电杆2安装在安装平面10处，一次导电杆2上设有矩形平面，装配时，一次导电杆2的矩形平面刚好卡入限位槽9内，防止运行时一次导电杆转动。油箱5上设有二次出线盒6。瓷套及加厚瓷壁为一体结构，瓷套顶部设有加厚瓷壁，增加打孔处瓷壁强度，瓷套及加厚瓷壁烧制完成后，进行后期加工时，加工出带限位槽的安装平面，将瓷套下口处胶装一个铸铝合金的法兰。