防接触打火的闸刀的制作方法

文档序号:12477471阅读:509来源:国知局
防接触打火的闸刀的制作方法与工艺

本发明涉及电力电气领域。更具体地说,本发明涉及一种防接触打火的闸刀。



背景技术:

闸刀是在低压用电领域比较常见的电气设备,然而越是常见的东西使用的范围也就越广泛,因此,人们对闸刀的安全使用性能也提出了越来越高的要求,在平常生活中,人们经常可以看到这种情况,在对闸刀进行合闸或者开闸的过程中,动静触头接触或分离的瞬间会有蓝色电弧闪出,实际上,这种电弧并不是在动静触头接触时产生,而是在动静触头接触前,动触头上的尖锐部分尖端放电并电离一部分空气,使空气中产生正负电荷建立电流路径产生的电弧,这种电弧容易引发火花,一旦电线老化极易发生火灾,同时,这种电弧瞬间产生的高温能熔化静触头,造成静触头材料的流失,长时间使用后,动静触头间就会产生间隙,容易导致接触不良,接触不良的时候既会对用电器造成损害又会进一步加剧接触打火现象。



技术实现要素:

本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种防接触打火的闸刀,包括:

绝缘壳。

底座,其设置在所述绝缘壳内部,所述底座上方水平转动设置有第一转动轴和第二转动轴,且所述第一转动轴与所述第二转动轴相互垂直,所述第一转动轴固定有第一锥形齿轮,所述第二转动轴上固定有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。

动触头和静触头,所述动触头的一端固定在所述第一转动轴上,所述静触头固定在所述底座上,所述动触头以可转动至另一端与所述静触头接触的方式设置,所述静触头为中部内缩的U型结构,所述动触头与所述静触头的接触的部位形成光滑的凸出部,所述凸出部与所述静触头下部匹配,所述静触头的底部外表面贴覆有热膨胀系数较所述静触头大的金属层。

偶数片扇叶,其均匀环设在所述第二转动轴上,所述扇叶的相对两侧的边缘轮廓均符合抛物线,且扇叶的厚度由一侧边缘至另一侧边缘逐渐增大,所述所述扇叶为塑料材质,编号为奇数的扇叶的自由端设置有一条形空腔,所述条形空腔内放置有一金属球。

扇叶壳,其包围在所述第二转动轴和所述偶数片扇叶外,并形成朝向所述静触头的气流通道。

优选的是,所述第一转动轴、第一锥形齿轮、第二转动轴和第二锥形齿轮均为绝缘阻燃材料制成。

优选的是,所述绝缘阻燃材料为聚氯乙烯。

优选的是,所述第一转动轴、第一锥形齿轮、第二转动轴和第二锥形齿轮表面涂有耐磨涂层。

优选的是,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的传动比为1:10。

优选的是,所述扇叶均连接在一金属环上,所述金属环通过一轴承连接在所述第二转动轴上。

优选的是,所述静触头的材质为银镍合金,所述金属层的材质为铜铝合金。

优选的是,所述扇叶的边缘轮廓抛物线的表达式为y=0.55x(1-x)±0.42x0.5(1-x)1.5

本发明至少包括以下有益效果:

1、本发明能够有效防止接触打火现象的发生。

2、本发明还能够除去落积在闸刀内的灰尘,改善动静触头之间的接触状况。

3、本发明结构简易且无需其他能源做动力,清洁环保。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的防接触打火的闸刀的结构示意图;

图2为本发明所述动触头和静触头接触时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示,本发明提供一种防接触打火的闸刀,包括:

绝缘壳。

底座1,其设置在所述绝缘壳内部,所述底座1上方水平转动设置有第一转动轴2和第二转动轴3,且所述第一转动轴2与所述第二转动轴3相互垂直,所述第一转动轴2固定有第一锥形齿轮4,所述第二转动轴3上固定有第二锥形齿轮5,所述第一锥形齿轮4与所述第二锥形齿轮5相啮合。

动触头6和静触头7,所述动触头6的一端固定在所述第一转动轴2上,所述静触头7固定在所述底座1上,所述动触头6以可转动至另一端与所述静触头7接触的方式设置,所述静触头7为中部内缩的U型结构,所述动触头6与所述静触头7的接触的部位形成光滑的凸出部8,所述凸出部8与所述静触头7下部匹配,所述静触头7的底部外表面贴覆有热膨胀系数较所述静触头大的金属层9。

偶数片扇叶10,其均匀环设在所述第二转动轴3上,所述扇叶10的相对两侧的边缘轮廓均符合抛物线,且扇叶10的厚度由一侧边缘至另一侧边缘逐渐增大,所述所述扇叶10为塑料材质,编号为奇数的扇叶10的自由端设置有一条形空腔,所述条形空腔内放置有一金属球。

扇叶壳11,其包围在所述第二转动轴3和所述偶数片扇叶10外,并形成朝向所述静触头7的气流通道。

本方案提供的防接触打火的闸刀,在使用时,转动动触头6使其向静触头7方向靠拢,动触头6便会带动第一转动轴2以及连接在第一转动轴2上的第一锥形齿轮4转动,又因为第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5啮合,所以第一锥形齿轮4就会将转动动作传递给第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5又继续带动第二转动轴3以及连接在第二转动轴3上扇叶10转动,又因为扇叶10的边缘轮廓为抛物线符合空气动力学的要求,能产生较大的风力,而且叶片末端的金属球能避免扇叶转动过程中的震颤现象,减小扇叶不规则运动而降低风力,扇叶转动产生的风通过扇叶壳11围成的气流通道吹向静触头7,风吹动过程中会搅乱空气中正负电荷的运动轨迹,使之不能形成电弧从而避免了接触打火的现象,而且风吹动的时候还能清理积累在底座1上的灰尘,动触头6与静触头7的接触部位形成光滑的凸出部8,没有了类似直角的尖锐部分,极大程度上避免了尖端放电现象,又动静触头接触时会产生较大的接触电阻致使静触头7瞬间升温,贴覆于静触头7的底部外表面的金属层9因为热膨胀系数较静触头7的大,就会膨胀裹紧静触头7,使静触头7与动触头6接触的更完全,减少因为静触头7材料流失造成的接触不良现象。

在另一实施例中,所述第一转动轴2、第一锥形齿轮4、第二转动轴3和第二锥形齿轮5均为绝缘阻燃材料制成,所述绝缘阻燃材料包括聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚氯乙烯或阻燃聚丙烯,所述绝缘阻燃材料能避免导电短路事故发生,即使有电火花也不会燃烧引起火灾。

在另一实施例中,所述绝缘阻燃材料为聚氯乙烯,材料简单易得且有一定强度,符合本发明的传动要求。

在另一实施例中,所述第一转动轴2、第一锥形齿轮4、第二转动轴3和第二锥形齿轮5表面涂有耐磨涂层,所述耐磨涂层材料包括氧化铝或氧化铬陶瓷或氧化钛陶瓷,因为上述传动部件容易磨损,所以涂上耐磨涂层后能极大程度延长各传动部件的使用寿命。

在另一实施例中,所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5的传动比为1:10,该传动比能使扇叶10长时间转动产生持续风力来灭弧。

在另一实施例中,所述扇叶10均连接在一金属环上,所述金属环通过一轴承连接在所述第二转动轴3上,轴承和金属环因为静摩擦力跟随第二转动轴3一同转动,并且在第二转动轴3停止转动后仍能持续转动一段时间,以降低静触头7上的温度。

在另一实施例中,所述静触头7的材质为银镍合金,其阻值小是很好的触头材料,所述金属层9的材质为铜铝合金,其热膨胀系数远大于银镍合金,受热膨胀后能很好的包裹住静触头7并产生侧压。

在另一实施例中,所述扇叶10的边缘轮廓抛物线的表达式为y=0.55x(1-x)±0.42x0.5(1-x)1.5,该抛物线较好的满足了空气动力学要求,能产生更大的风力。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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