一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器的制作方法

本发明属于电抗器技术领域，具体涉及一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器。

背景技术：

随着电力电子技术的发展，变频器、开关电源等电力电子设备的应用越来越广泛。变频器、开关电源等电力电子设备的输入电路都由整流桥和滤波电容构成，当把这些设备接到电网上使用时，会有大量的谐波电流流入电网，给电网造成严重污染。因此为了抑制流入电网的谐波电流，通常都要在这些设备中设有功率因数校正环节。但无论是有源功率因数校正还是无源功率因数校正，都需要有直流电抗器，而普通的直流电抗器体积和重量都比较大。另外，在开关电源中，输出侧滤波电抗器的体积和重量占整个开关电源的比例相当大，直接制约着开关电源向小型化发展。直流电抗器的小型化、轻量化是实现电力电子设备小型化、轻量化的重要途径之一。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器。

一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器，包括：永磁铁、上铁芯、线圈、下铁芯、固定板，其特征在于：所述上铁芯为t形结构，下铁芯为e形结构，上铁芯和下铁芯的前后端面上均设有螺纹孔，下铁芯设置在上铁芯的下部，下铁芯与上铁芯连接处设有间隙，固定板将下铁芯与上铁芯夹紧固定，下铁芯与上铁芯两侧的间隙的外侧设有永磁铁，上铁芯和下铁芯两侧端面上设有若干个用于调整永磁铁高度的螺纹孔，永磁铁通过磁铁盒固定，下铁芯与上铁芯之间的中心柱的外侧设有环形的线圈。

优选地，所述下铁芯的下部设有底座，底座的前面端面的下部设有底板。

优选地，所述下铁芯与上铁芯两侧的间隙高度为1～2mm，下铁芯与上铁芯中间的间隙高度为0.1～0.8mm。

优选地，所述下铁芯与上铁芯的材质均为硅钢片。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过在下铁芯与上铁芯两侧的间隙的外侧设置永磁铁，相当于在磁路上加一个直流偏置，使其产生的永磁体磁通方向与直流电流产生的磁通方向相反，这样，就会减小磁路上总的磁势，降低铁心中磁通密度的饱和程度，从而在保持所通电流不变的情况下，增大了电感，能够有效减小电抗器的体积和重量。

附图说明

图1为本发明一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为本发明中固定板的结构示意图。

图中，1、磁铁盒，2、永磁铁，3、上铁芯，4、线圈，5、下铁芯，6、底座，7、底板，8、固定板。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器，包括：永磁铁2、上铁芯3、线圈4、下铁芯5、固定板8，其特征在于：所述上铁芯3为t形结构，下铁芯5为e形结构，上铁芯3和下铁芯5的前后端面上均设有螺纹孔，下铁芯5设置在上铁芯3的下部，下铁芯5与上铁芯3连接处设有间隙，固定板8将下铁芯5与上铁芯3夹紧固定，下铁芯5与上铁芯3两侧的间隙的外侧设有永磁铁2，上铁芯3和下铁芯5两侧端面上设有若干个用于调整永磁铁2高度的螺纹孔，永磁铁2通过磁铁盒1固定，下铁芯5与上铁芯3之间的中心柱的外侧设有环形的线圈4。

所述下铁芯5的下部设有底座6，底座6的前面端面的下部设有底板7。

所述下铁芯5与上铁芯3两侧的间隙高度为1～2mm，下铁芯5与上铁芯3中间的间隙高度为0.1～0.8mm。

所述下铁芯5与上铁芯3的材质均为硅钢片。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于平波控制模块的变频器用直流电抗器，包括：永磁铁、上铁芯、线圈、下铁芯、固定板，其特征在于：所述上铁芯为T形结构，下铁芯为E形结构，上铁芯和下铁芯的前后端面上均设有螺纹孔，下铁芯设置在上铁芯的下部，下铁芯与上铁芯连接处设有间隙，固定板将下铁芯与上铁芯夹紧固定，下铁芯与上铁芯两侧的间隙的外侧设有永磁铁，上铁芯和下铁芯两侧端面上设有若干个用于调整永磁铁高度的螺纹孔，永磁铁通过磁铁盒固定，下铁芯与上铁芯之间的中心柱的外侧设有环形的线圈，本发明能够有效减小电抗器的体积和重量。

技术研发人员：肖拥军;郭修原;匡蔚
受保护的技术使用者：江苏越达电力设备有限公司
技术研发日：2016.12.29
技术公布日：2017.08.18