技术领域本实用新型涉及输配电维护设备领域，特别是一种带电接火T型线夹。
背景技术：
配电网是电力系统的关键组成部分之一，其运行的稳定性直接决定着供电系统的运行质量和运行安全，据统计，在我国由配电网故障引起的停电事故占到了全部停电事故的80%左右。配电网是将供电系统与用户直接相连的电力传输设施，一旦发生故障，必须停电维修，会直接影响到用户对电力的正常使用，从而给工业与农业生产以及人们的正常生活带来不利的影响，因此，必须对影响供电可靠性的缺陷及故障进行及时快速的处理，保障供电可靠性。目前的用于导线引流的装置均为裸露在外的导体，各种引下线构件、接地线夹的外部均没有绝缘套，连接时存在放电、短路及触电的安全隐患，不能实现引线的带电拆装，加大了停电范围。同时现有的导线引流装置大多采用钳口式连接，连接处的机械稳定性不好，易松动而可能导致接触电阻增大从而使得接头处发热影响供电可靠性甚至引起安全事故。另外目前各种导线引流装置的操作部位的设计不合理，加大了作业人员的操作难度。T型线夹作为一种常用于电路连接的连接夹，其一端与导线连接，另一端与电力设备连接，从而实现电路的连接导通。由于T型线夹通常由铜制成，和电力设备连接部位的铜材能很容易的导通，而T型线夹的铜材与导线的材料往往不相同，长期使用后发现T型线夹容易出现氧化现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带电接火T型线夹，以满足日常供电线路维护需求，可以在带电状态下进行线路维护。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种带电接火T型线夹，包括了搭接头、连接座、压接铝板、引流线和液压顶升组件，搭接头下方设置有连接座，压接铝板设置于搭接头内侧，压接铝板的底部设置有连接杆通过搭接头与液压顶升组件轴连，液压顶升组件固定于连接座上，引流线设置于连接座内。其中，搭接头上下两端设置有沟槽，分别为搭接沟槽和压接沟槽，压接沟槽上开设有通孔，压接铝板底部的连接杆通过通孔与液压顶升组件轴连。其中，液压顶升组件包括了驱动电机、液压撑杆和固定板，驱动电机安装于连接座上，液压撑杆分装于连接座两侧与压接铝板底部的连接杆轴连，并通过固定板固定于连接座上。优选的，还包括无线控制器组件，无线控制器组件包括了手持式操作器和微端控制器，微端控制器安装于驱动电机上，通过无线信号交换与手持式操作器进行信号交换。优选的，还包括辅助操作杆，辅助操作杆为绝缘中空通杆，螺连于连接座的底部，绝缘中空通杆内壁包覆有防水尼龙绞丝，引流线从绝缘中空通杆的通孔穿过。本实用新型具有以下有益效果：1.本实用新型通过结构优化设计，对传统的T型铝线夹进行结构改造，采用液压顶升组件代替了手动推动压接铝板上行压紧导线，实现T接线与线路的搭接。2.经过合理设计的带电接火T型线夹，可以增设无线控制器组件，通过手持式操作器无线操作微端控制器控制驱动电机的启动关闭，可以避免与T型线夹的直接接触，提高操作安全。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。主要组件符号说明:1：搭接头，2：搭接沟槽，3：压接沟槽，4：连接座，5：压接铝板，6：连接杆，7：驱动电机，8：液压撑杆，9：固定板，10：微端控制器,11：手持式操作器,12：辅助操作杆,13：引流线。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。如图1、2所示，本实用新型公开了一种带电接火T型线夹，包括了搭接头1、连接座4、压接铝板5、引流线13和液压顶升组件，其中，液压顶升组件包括了驱动电机7、液压撑杆8和固定板9。结构设计：搭接头1上下两端设置有沟槽，分别为搭接沟槽2和压接沟槽3，压接沟槽3上开设有通孔，搭接头1下方设置有连接座4，压接铝板5设置于搭接头1内侧，压接铝板5底部的连接杆6通过通孔与液压顶升组件轴连，液压顶升组件固定于连接座4上，在液压顶升组件中驱动电机7安装于连接座4上，液压撑杆8分装于连接座4两侧与压接铝板5底部的连接杆6轴连，并通过固定板9固定于连接座4上。辅助操作杆12为绝缘中空通杆，螺连于连接座4的底部，绝缘中空通杆内壁包覆有防水尼龙绞丝，引流线13从绝缘中空通杆的通孔穿过。工作原理：本申请带电接火T型线夹，采用液压顶升组件代替了手动推动压接铝板5上行压紧导线，为了避免带电操作中的安全隐患，可以增设无线控制器组件，通过手持式操作器11无线操作驱动电机7上的微端控制器10驱动液压撑杆8带动压接铝板5上行压紧导线，实现T接线与线路的搭接。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。