一种电池包熔断器的防护罩的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，更具体地，涉及一种电池包熔断器的防护罩。

背景技术：

现用的电池包熔断器是在工业用熔断器基础上设计的，工业用熔断器不受空间局限，因此在安装的时候可以远离带电设备，因此对绝缘防护方面没有特殊要求。而电池包空间小，内部熔断器与电池的空间比较紧张，如果没有绝缘防护，容易发生短路故障。如果把熔断器整体进行防护，因为空间紧张，防护壳会紧紧包住熔断器，影响熔断器散热，从而影响熔断器的性能，会出现误保护的状况。因此需要找到一种既能进行绝缘防护，又不能影响熔断器散热的防护方法。熔断器散热主体绝缘，因此需要一种只防护熔断器接线端的绝缘防护措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种既能进行绝缘防护避免电路短路，又不影响熔断器散热的电池包熔断器防护罩，该防护罩结构简单，安装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种电池包熔断器的防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体包括位于下部的套管和位于上部的保护壳体，所述套管和保护壳体一体成型，所述保护壳体由上侧面板和下侧面板构成，所述上侧面板和所述下侧面板一端通过一圆弧面板过渡连接，所述上侧面板和所述下侧面板另一端通过一固定钉连接，所述上侧面板上设有突起，所述下侧面板设有容纳所述套管的通孔。

优选地，为了使得保护壳体对熔断器进行很好的防护，所述上侧面板和所述下侧面板之间形成一空腔，所述空腔两端开口，所述空腔大小与熔断器相适配。

优选地，为了达到较好的绝缘效果，所述防护罩本体由绝缘橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的电池包熔断器的防护罩对熔断器进行了绝缘防护，该防护罩本体包括套管和保护壳体，套管用于与熔断器的基座相固定，保护壳体采用绝缘橡胶制成，该保护壳体与熔断器相适配，对熔断器进行绝缘防护，防止电路间短路，同时该保护壳体只包覆熔断器绝缘柱部分，不会影响熔断器的散热，有效提高了电池包的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一种电池包熔断器的防护罩立体结构图；

图2为防护罩本体的主视图。

图中，1、防护罩本体，2、套管，3、保护壳体，31、上侧面板，311、突起，32、下侧面板，321、通孔，33、圆弧面板，4、固定钉，5、空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2所示，一种电池包熔断器的防护罩，包括防护罩本体1，所述防护罩本体1包括位于下部的套管2和位于上部的保护壳体3，所述套管2和保护壳体3一体成型，套管2套在熔断器的安装座上便于与熔断器固定。

具体地，所述保护壳体3由上侧面板31和下侧面板32构成，所述上侧面板31和所述下侧面板32一端通过一圆弧面板33过渡连接，所述上侧面板31和所述下侧面板32另一端通过一固定钉4连接，通过固定钉4的连接可以适应不同大小的熔断器。将防护罩本体1套在熔断器的绝缘座上，然后调节固定钉4，使防护罩本体1与熔断器相互紧固连接。所述上侧面板31上设有突起311，突起311用于定位，所述下侧面板32设有容纳所述套管2的通孔321。

优选地，为了使得保护壳体3对熔断器进行很好的防护，所述上侧面板31和所述下侧面板32之间形成一空腔5，所述空腔5两端开口，所述空腔5大小与熔断器相适配。

优选地，为了达到较好的绝缘效果，所述防护罩本体1由绝缘橡胶材料制成。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。