一种插座的制作方法

本发明涉及电气配件技术领域，尤其涉及一种设置有保护门的插座。

背景技术：

插座通常安装于墙面上，是供电器插头插入获取电力的电气配件，现有的插座中通常都会安装保护门，保护门可以为插座增加一层安全保护，防止误插入造成触电的危险。在使用时，电器插头的插销需推开保护门后才能与插座里面的插套接触。

现有的插座通常于面盖与插套之间设置一基板，保护门通过弹性元件可滑动的连接于该基板的轨道上，并位于面盖与基板之间。通常情况下，保护门被弹性元件保持于一复位位置，当保护门被保持于该复位位置时，保护门由面盖的内侧遮蔽插座上的一组销孔中的至少一个销孔，该一组销孔指于供电时相互配合产生作用的多个销孔，如两孔插座的一对销孔，或者三孔插座的三个销孔。保护门对应面盖的销孔处设置有配合保护门滑动方向的楔面，当电器插头插入插座时，电器插头的插销穿过面盖表面的销孔，推动具有楔面的保护门由复位位置沿轨道移动，使保护门克服弹性元件施加的用以维持保护门位置的力，离开上述复位位置，从而使保护门不再遮蔽插座面盖上的销孔，基板上设置有与面盖上的销孔位置对应的通孔，电器插头的插销穿过基板上的通孔后便可以与插座中的插套接触；当电器插头拔出插座时，保护门通过弹性元件施加的力滑动回复位位置。

现有的用于插座的保护门可使插座在没有电器插头插入时将销孔与插座的插套隔开，从而防止由于疏忽等原因致使使用者与插座内部接触造成电击事故。当保护门处于复位位置时不仅可以遮蔽插座面盖上的所有销孔，还可防止灰尘通过销孔进入插座内部。但是现有的用于配合保护门的轨道经过长时间使用很容易积压灰尘及因摩擦、震动使铜质的插套与插销掉落的铜屑，插座内碎屑很容易遗留在轨道上，轨道上的灰尘及插座内碎屑会影响保护门在轨道上的滑动，使保护门无法顺畅滑动、卡滞，甚至插销不能插入，以及保护门无法复位。

技术实现要素：

针对现有的保护门轨道存在的上述问题，现提供一种旨在实现可存储与保护门连接的轨道上的灰尘及插座内碎屑的插座。

具体技术方案如下：

一种插座，包括：面盖和插套，所述面盖开设有匹配插头的插销插入所述插座的销孔，所述插套设置于所述面盖下方，所述插套用以与所述插销电连接，其特征在于，所述插座还包括：基板、轨道、储屑槽和保护门，所述基板位于所述面盖与所述插套之间，所述保护门位于所述面盖与所述基板之间，所述保护门通过弹性元件与所述面盖连接，所述保护门可滑动的设置于所述轨道上，所述储屑槽设置于所述轨道的至少一预设位置，所述储屑槽用以储存灰尘，和/或插座内碎屑。

优选的，所述轨道包括一复位位置，所述保护门通过所述弹性元件被保持于所述轨道的所述复位位置；

所述预设位置的个数为1个，所述预设位置背向所述复位位置设置于所述轨道上所述保护门的滑动方向的最大行程处。

优选的，所述预设位置的个数大于等于2个，2个所述预设位置设置至于靠近所述轨道两端的位置上。

优选的，所述储屑槽的表面为粗糙表面，或

所述储屑槽的表面为粗糙表面，所述粗糙表面为一吸附层，所述吸附层用以吸附所述灰尘，和/或所述插座内碎屑。

优选的，所述轨道为第一凹槽，所述第一凹槽具有第一深度；所述储屑槽为第二凹槽，所述第二凹槽具有第二深度，所述第二深度大于所述第一深度。

优选的，所述插座包括两孔插座，所述面盖上的所述销孔为两个二孔销孔，所述保护门被保持于所述复位位置时遮盖两个所述二孔销孔。

优选的，所述轨道设置于对应两个所述二孔销孔之间的位置，两个所述二孔销孔对称位于所述轨道的两侧。

优选的，所述插座包括三孔插座，所述面盖上的所述销孔为三个三孔销孔，所述保护门被保持于所述复位位置时遮盖至少一个所述三孔销孔。

优选的，所述轨道设置于对应三个所述三孔销孔之间的位置，三个所述三孔销孔中的两个所述三孔销孔对称位于所述轨道的两侧。

优选的，还包括：面罩，套置于所述面盖外表面，所述面罩上开设有与所述面罩上的所述销孔匹配的插孔，和/或

还包括：后座，用以收容所述插套。

上述技术方案的有益效果：

本技术方案，保护门通过在轨道上滑动可将轨道上积压的灰尘或插座内碎屑推至储屑槽内，以保障轨道的清洁，使保护门可以在轨道上顺畅移动，保证了保护门在轨道上移动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型所述的插座的一种实施例的分解图；

图2为本实用新型所述的储屑槽的一种实施例的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖面视图；

图4为本实用新型的储屑槽及保护门的一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型所述的储屑槽的另一种实施例的结构示意图；

图6为图5中B-B的剖面视图；

图7为本实用新型所述的储屑槽及保护门的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1-7所示，一种插座，包括：面盖2和插套5，面盖2开设有匹配插头的插销插入插座的销孔，插套5设置于面盖2下方，插套5用以与插销电连接，该部分结构与现有的插座基本相同，因此不再赘述。

插座还包括：基板4、轨道7、储屑槽8和保护门3，基板4位于面盖2与插套5之间，保护门3位于面盖2与基板4之间，保护门3通过弹性元件与面盖2连接，保护门3可滑动的设置于轨道7上，储屑槽8设置于轨道7的至少一预设位置，储屑槽8用以储存灰尘，和/或插座内碎屑。

上述技术方案中，通过在轨道7上至少一个预设位置设置储屑槽8，实现保护门3在轨道7上往复滑动的过程中可将轨道7上积压的灰尘或插座内碎屑通过保护门3的移动推至储屑槽8内，以使灰尘和插座内碎屑不再遗留在轨道7上，从而保持轨道7的清洁，使保护门3可以在轨道7上顺畅移动，保证了保护门3在轨道7上移动的流畅性，提高了保护门3的可靠性。

在优选的实施例中，轨道7包括一复位位置，该复位位置通常设置于轨道7的一端，具体来说，当插座被垂直地安装于墙面时，该复位位置通常位于轨道7朝上的一端，保护门3通过一弹性元件被保持于轨道7的复位位置；

如图2-4所示，在优选的实施例中，预设位置的个数为1个，预设位置背向复位位置设置于轨道7上保护门3的滑动方向的最大行程处，具体来说，当插座被垂直地安装于墙面时，预设位置设置于轨道7朝下的一端处，储屑槽8设置于滑动方向最大行程处，可保证保护门3在轨道7的顺畅，同时由于储屑槽8设置于轨道7朝下的一端，保护门3在推动轨道7上的灰尘和插座内碎屑时可充分的利用灰尘及插座内碎屑自身的重力，从而减小了电器插头的插销插入插座时的阻力。

在本实施例中，当插座只设置一个储屑槽8时，储屑槽8通常位于轨道7的一端部，当保护门3在轨道7上往复滑动时可将轨道7上积压的灰尘或插座内碎屑推至储屑槽8内，以保障轨道7的清洁，将储屑槽8设置于轨道7端部可保证轨道7的平整性。

如图5-7所示，在另一种优选的实施例中，预设位置的个数大于等于2个，其中2个预设位置设置至于靠近轨道7两端的位置上。

在本实施例中，当插座设置有2个储屑槽8时，储屑槽8通常位于临近轨道7的两个端部的区域位置，当保护门3在轨道7上往复滑动时可将轨道7上积压的灰尘或插座内碎屑推至储屑槽8内，以保障轨道7的清洁，将储屑槽8设置于轨道7的临近端部区域可保证轨道7的平整性。

当设置至少2个预设位置时，轨道7靠近两端的位置都可设置储屑槽8，从而无论是保护门3向轨道7的哪一个方向滑动都可将灰尘及插座内碎屑推入对应的储屑槽8中。进一步的，轨道7中部也可以设置储屑槽8，设置更多的储屑槽8可容纳更多的灰尘及插座内碎屑，从而使保护门3的使用寿命更长。

在优选的实施例中，储屑槽8的表面为粗糙表面。粗糙的表面有利于将灰尘及插座内碎屑容留于储屑槽8中，使灰尘及插座内碎屑不易脱离储屑槽8返回轨道7上。

在优选的实施例中，上述的粗糙表面可以是一吸附层，该吸附层用以吸附灰尘，和/或插座内碎屑(如铜屑)，具体来说，该吸附层可通过喷涂的方式形成以获得粗糙的表面。

在另一种优选的实施例中，上述的粗糙表面也可以通过机械加工的形式获得，如使用增加表面粗糙度的磨具磨制获得。

如图3和图6所示，在优选的实施例中，轨道7为第一凹槽，第一凹槽具有第一深度；储屑槽8为第二凹槽，第二凹槽具有第二深度，第二深度大于第一深度。

在本实施例中，由于的第二凹槽的水平高度略低于第一凹槽的水平高度可使灰尘或插座内碎屑进入后不易脱离。储屑槽8的表面比较粗糙有助于吸附灰尘及插座内碎屑等。

在优选的实施例中，插座可包括两孔插座，面盖2上的销孔为两个二孔销孔，保护门3被保持于复位位置时由面盖2内侧遮盖两个二孔销孔。

如图1、图2、图4、图5和图7所示，在本实施例中，当插座为两孔插座时，两孔插座的面盖2上开设有两个二孔销孔，两个二孔销孔与基板4上的通孔41对应设置，两个二孔销孔位于通孔41的正上方，插套5设置通孔41的正下方。保护门3对应两个二孔销孔的位置设置有楔面31，楔面31可匹配二孔电器插头的插销推动保护门3，使保护门3沿轨道7的滑动方向滑动。

在优选的实施例中，轨道7设置于对应两个二孔销孔之间的位置，即设置于基板4上的两个通孔41之间，两个二孔销孔对称位于轨道7的两侧。

在优选的实施例中，插座还可包括三孔插座，面盖2上的销孔为三个三孔销孔，保护门3被保持于复位位置时由面盖2内侧遮盖至少一个三孔销孔。

如图1、图2、图4和图5所示，在本实施例中，当插座为三孔插座时，3个三孔销孔设置于面盖2上，并与基板4上的3个通孔42对应设置，3个通孔42位于三个三孔销孔的正下方，且位于插套5的正上方。

如图1、图2、图4和图5所示，在优选的实施例中，轨道7设置于对应三个三孔销孔之间的位置，即位于基板4上的三个通孔42之间，三个三孔销孔中的两个三孔销孔对称位于轨道7的两侧。

在本实施例中，当保护门3由面盖2内侧遮盖三个三孔销孔中的一个三孔销孔时，以垂直安装于墙面上的插座为例(即三孔插座的三个销孔呈品字形分布的状态)进行说明，三孔电器插头的插销推开保护门3后经过基板4上的通孔42与的插套5接触，保护门3可沿轨道7向上，或者向下滑动。

当保护门3遮盖两个三孔销孔时，同样以垂直安装于墙面上的插座为例(即三孔插座的三个销孔呈品字形分布的状态)进行说明，保护门3的楔面可背向保护门3未遮盖的中间的三孔销孔方向，当三孔电器插头的插销推动保护门3的楔面后，保护门3沿轨道7方向向位于中间的三孔销孔方向移动，移动至三个三孔销孔之间，以使三孔电器插头的插销推开保护门3后经过基板4上的通孔42与的插套5接触。

在优选的实施例中，还可包括：面罩1，套置于面盖2外表面，面罩1上开设有与面罩1上的销孔匹配的插孔。

在优选的实施例中，还可包括：后座6，用以收容插套5。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。