一种无励磁盘形中性点调压分接开关的制作方法

本实用新型涉及一种分接开关，特别涉及一种无励磁盘形中性点调压分接开关。

背景技术：

在专利公开号为CN202650815U中公开了一种无励磁分接开关，其包括夹片式动触头，所述夹片式动触头与柱状静触头相配置，在开关换挡时，夹片式动触头与静触头直接摩擦，容易损坏动静触头间的表面镀层，从而影响各触头的使用寿命及接触性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高使用寿命及接触可靠的一种无励磁盘形中性点调压分接开关。

本实用新型所采用的技术方案为：一种无励磁盘形中性点调压分接开关，包括开关座和穿装于开关座上的转轴，转轴上端连接操作定位装置，转轴的下端安设夹片式动触头，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座下方周向布设的柱状静触头相配置，所述静触头的组数与动触头的个数相对应，每组静触头中，相邻静触头之间设置绝缘凸台，其特征在于：在夹片式动触头的径向外侧设有夹片式辅助触头，所述绝缘凸台的厚度大于上、下辅助触头在工作位置时的间距，所述夹片式辅助触头用于在开关换挡时与绝缘凸台相配置。

按上述技术方案，所述动触头的两端呈外凸的曲面状，中间为内凹的曲面状，中间与两端光滑过渡连接，两端的外凸点与中间的内凹点的高度差形成一个超行程。

按上述技术方案，所述夹片式辅助触头包括上、下辅助触头，所述上、下辅助触头为外凸的曲面状，所述上辅助触头对应与上动触头相连接，所述下辅助触头对应与下动触头相连。

按上述技术方案，所述上、下辅助触头的外凸面与绝缘凸台位于同一圆周上。

按上述技术方案，所述静触头为柱状，所述静触头包括静触头本体和与静触头本体相连的接线端子，所述静触头本体伸入开关座内腔，接线端子伸出开关座外并向下弯折，所述静触头本体的外径小于接线端子的外径。

按上述技术方案，所述静触头本体与接线端子通过渐变过渡段相连。

按上述技术方案，所述静触头本体为圆柱状或扁柱状。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型通过设置辅助触头与绝缘凸台，在开关换挡时，动触头随辅助触头被抬起，到另一挡位时，随辅助触头滑出绝缘凸台，落入静触头的接触点，使动静触头的触点结合，这样减少了动静触头间的摩擦，进一步提升了操作手感，提高了动静触头的机械寿命及接触性能；所述动触头两端的外凸点与中间的内凹点的高度差形成一个超行程，当开关换挡时，动触头转动时，超行程的设置使转动力矩加大，到另一挡位后再次啮合，这样给换挡与定位增加了一个操作手感，同时动触头在弹簧力作用下使动触头能自动归位至正中位置，提升了定位精度与接触性能；所述静触头本体的外径小于接线端子的外径，使得相邻静触头在绝缘座内的油隙距离变大，进一步提升了绝缘水平，也可进一步缩小开关外径，使开关占用变压器内部空间变小，利于变压器体积小型化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的B向视图。

图3为图1中的C-C剖视图。

图4为本实用新型中静触头的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实施例提供了一种无励磁盘形中性点调压分接开关，包括开关座2和穿装于开关座上的转轴3，转轴3上端连接操作定位装置1，转轴3的下端安设夹片式动触头 4，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座2下方周向布设的柱状静触头5相配置，所述静触头的组数与动触头的个数相对应，每组静触头包括多个静触头，本实施例以静触头为3组为例进行说明，即为三相无励磁盘形中性点3挡调压分接开关。所述动触头4的两端呈外凸的曲面状，中间为内凹的曲面状，中间与两端光滑过渡连接，两端的外凸点与中间的内凹点的高度差形成一个超行程10。当开关换挡时，动触头4转动时，超行程10的设置使转动力矩加大，到另一挡位后再次啮合，这样给换挡与定位增加了一个操作手感，同时在弹簧力作用下，动触头能自动归位至正中位置，提升了定位精度与接触性能。

本实施例中，在每相静触头中，相邻静触头之间设置绝缘凸台9，在夹片式动触头的径向外侧设有夹片式辅助触头7，所述夹片式辅助触头包括上、下辅助触头，所述上辅助触头对应与上动触头相连接，所述下辅助触头对应与下动触头相连。所述上、下辅助触头为外凸的曲面状，两者的外凸曲面相对设置。所述绝缘凸台9的厚度大于静触头5的厚度，在开关换挡时，转动所述转轴时，上、下辅助触头的外凸面与绝缘凸台的上、下端面相摩擦，由于绝缘凸台的厚度大于上下辅助动触在工作位置的间距，动触头4随辅助触头7被抬起，到另一挡位时，随辅助触头滑出绝缘凸台9，落入静触头的接触点8，使动静触头的触点结合，这样减少了动静触头间的摩擦，进一步提升了操作手感，提升了动静触头的机械寿命及接触性能。

本实施例中，所述静触头5为圆柱状或扁柱状，所述静触头5包括静触头本体10和接线端子11，所述静触头本体与接线端子通过渐变过渡段相连，所述静触头本体10伸入开关座内腔，接线端子11伸出开关座外并向下弯折，在接线端子11内设有接线孔6。其中，所述静触头本体10的外径小于接线端子11的外径，这样使得相邻静触头在绝缘座内的油隙距离变大，进一步提升了绝缘水平，也可进一步缩小开关外径，使开关占用变压器内部空间变小，利于变压器体积小型化。