弹丝电刷及配套使用的电滑环的制作方法

本实用新型涉及一种弹丝电刷及配套使用的电滑环。

背景技术：

传统的集电环，主要是由铜环和压触于铜环外圆表面的碳刷构成。这种结构的集电环存在以下缺陷：一是结构复杂，碳刷需要装在碳刷套里，并且需要弹簧顶压；二是磨损较快，需要经常更换碳刷；三是存在隐患，碳刷磨损产生的碳粉容易造成短路。

为了克服上述现有技术的缺陷，中国实用新型申请（申请号201310315647.9）公开了一种《水下弹丝集电环》，其在所述绝缘卡块上固设有具有弹性的金属丝，该金属丝一端压触于所述金属环的外圆表面、另一端与定子上的导线连接，这种结构，虽说比传统的碳刷简单、耐磨，但所述的设置在定子9上的绝缘卡块3一旦成型，其沿轴向的长度便不能加长，安装在其上的金属丝4的数量受限，因此无法再扩展集电环的输入输出导线（包括动力线和控制线）的数量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弹丝电刷及配套使用的电滑环，不仅具有结构简单、耐磨的优点，而且由二者构成的集电环，输入输出导线数量可以方便灵活的扩展，能够满足不同的需要。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹丝电刷，所述弹丝电刷包括扣合在一起的电刷卡和电刷卡盖，金属弹丝夹设于电刷卡和电刷卡盖之间，在所述弹丝电刷的里端至少有一条金属弹丝引出，在所述弹丝电刷的外端设有至少一个用于穿设撑条的电刷穿孔。

所述弹丝电刷整体呈矩形块体，里端为圆弧形，外端两侧均设有所述电刷穿孔，在所述电刷卡的内侧沿两电刷穿孔的连线方向设有用于固定金属弹丝的通槽，从通槽向所述里端设有两条呈“八”字分布的引出线槽；在所述电刷卡盖的内侧设有与所述通槽适配的用于压紧金属弹丝的通压条，并设有与所述引出线槽适配的用于压紧金属弹丝的引出线压条。

一种与上述弹丝电刷配套使用的电滑环，由铜环和铜环隔片交替叠置构成，所述铜环隔片的上面设有用于定位铜环的上环形凸沿，下面设有用于定位铜环的下环形凸沿。

所述铜环隔片的内环上均布有多个定位凸块，所述定位凸块的里端与集电环的转轴紧配合，在相邻的两定位凸块之间的铜环隔片的内环上设有多个卡线槽。

多个所述定位凸块中至少有两个对称分布的定位凸块上设有用于穿设螺栓的螺栓穿孔，设有螺栓穿孔的定位凸块其轴向增高小于或等于铜环的高度减去上环形凸沿高度和下环形凸沿高度的差值。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述弹丝电刷包括扣合在一起的电刷卡和电刷卡盖，金属弹丝夹设于电刷卡和电刷卡盖之间，在所述弹丝电刷的里端至少有一条金属弹丝引出，在所述弹丝电刷的外端设有至少一个用于穿设撑条的电刷穿孔，这种结构，只要将金属弹丝夹设于电刷卡和电刷卡盖之间，即可完成电刷装配，与现有技术相比，结构简单、使用性能可靠、装配快捷而高效，设置所述穿孔，可以将多个弹丝电刷通过所述撑条叠置在一起，这种结构，方便弹丝电刷的拆装，弹丝电刷的数量可以根据需要方便地增减。

与上述弹丝电刷配套使用的电滑环的有益效果是：仅仅只有铜环501和铜环隔片502两个部件，不仅大大简化了结构，而且便于增减和装配，使用性能可靠、装配简单而高效。

上述弹丝电刷及配套使用的电滑环，不仅具有结构简单、耐磨的优点，而且由二者构成的集电环，输入输出导线数量可以方便灵活的扩展，能够满足不同的需要。

附图说明

图1是本实用新型的电刷卡的结构示意图；

图2是本实用新型的电刷卡盖的结构示意图；

图3是本实用新型的电滑环的结构示意图；

图4是本实用新型的铜环隔片的俯视结构示意图；

图5是图4中铜环隔片的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的弹丝电刷及配套使用的电滑环的使用状态结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是图6中电刷可扩展装置的结构示意图；

图9是图6的拆分结构示意图；

图10是图6中电刷卡与电滑环的铜环通过金属弹丝电连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至10，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

本实用新型是一种弹丝电刷及配套使用的电滑环。

所述弹丝电刷（7）包括扣合在一起的电刷卡（702）和电刷卡盖（703），金属弹丝（701）夹设于电刷卡（702）和电刷卡盖（703）之间，在所述弹丝电刷（7）的里端至少有一条金属弹丝（701）引出，在所述弹丝电刷（7）的外端设有至少一个用于穿设撑条（803）的电刷穿孔（704）。作为优选，所述弹丝电刷（7）整体呈矩形块体，里端为圆弧形，外端两侧均设有所述电刷穿孔（704），在所述电刷卡（702）的内侧沿两电刷穿孔（704）的连线方向设有用于固定金属弹丝（701）的通槽（705），从通槽（705）向所述里端设有两条呈“八”字分布的引出线槽（706）；在所述电刷卡盖（703）的内侧设有与所述通槽（705）适配的用于压紧金属弹丝（701）的通压条（705’），并设有与所述引出线槽（706）适配的用于压紧金属弹丝（701）的引出线压条（706’）。

与所述弹丝电刷配套使用的电滑环，由铜环（501）和铜环隔片（502）交替叠置构成，所述铜环隔片（502）的上面设有用于定位铜环（501）的上环形凸沿（503），下面设有用于定位铜环（501）的下环形凸沿（503’）。作为优选，所述铜环隔片（502）的内环上均布有多个定位凸块（504），所述定位凸块（504）的里端与集电环的转轴（2）紧配合，在相邻的两定位凸块（504）之间的铜环隔片（502）的内环上设有多个卡线槽（505）。多个所述定位凸块（504）中至少有两个对称分布的定位凸块（504）上设有用于穿设螺栓（6）的螺栓穿孔（506），优选有三个对称分布的定位凸块（504）上设有用于穿设螺栓（6）的螺栓穿孔（506），设有螺栓穿孔（506）的定位凸块（504）其轴向的增高（h）小于或等于铜环（501）的高度减去上环形凸沿（503）高度和下环形凸沿（503’）高度的差值。

下面给出一安装有上述弹丝电刷和电滑环的可扩展集电环的结构实例：

所述可扩展集电环包括集电环的定子1和转轴2，所述定子1包括外壳101和上、下盖102、103，在所述转轴2的下端部与所述下盖103之间设有下轴承301，在转轴2的上端部固设有上转盖4，该上转盖4与所述上盖102之间设有上轴承302，在所述定子1腔内有多个套设于转轴2上的电滑环5，多个所述电滑环5沿轴向叠置并通过螺栓6固定于所述上转盖4的下端，在多个所述的电滑环5外，对应设有多个弹丝电刷7，相应的电滑环5与弹丝电刷7之间通过设置于该弹丝电刷7上的金属弹丝701电连接，多个所述弹丝电刷7通过电刷可扩展装置8连接于所述上、下盖102、103之间。尤其是，所述上、下盖102、103之间的距离也是可以在装配时调整的，相应的其它部件也都可以随之调整，这就更提高了扩展余量。

采用上述技术方案，在所述定子腔内有多个套设于转轴上的电滑环，多个所述电滑环沿轴向叠置并通过螺栓固定于所述上转盖的下端，这种结构，方便电滑环的拆装，电滑环的数量可以根据需要方便地增减；在多个所述的电滑环外，对应设有多个弹丝电刷，多个所述弹丝电刷通过电刷可扩展装置连接于所述上、下盖之间，这种结构，弹丝电刷可以先装配在电刷可扩展装置上，然后再将电刷可扩展装置装在上、下盖之间，不仅弹丝电刷的数量可以根据需要方便地增减，而且提高了弹丝电刷的装配效率，弹丝电刷和电刷可扩展装置的装配、电滑环和转轴的装配可以同时进行，缩短了加工周期；由此可见，本实用新型结构简单、电刷耐磨，且集电环的输入输出导线数量可以方便灵活的扩展，能够满足不同的需要。

作为优选，所述电刷可扩展装置8包括至少两根撑条803，各所述弹丝电刷7穿设于至少一个所述撑条803上，各所述撑条803的两端分别与上、下连接弧板801、802连接，其中至少有一端为可拆卸连接，所述上、下连接弧板801、802的圆弧小于或等于半圆，这样的结构，电刷可扩展装置8可以在电滑环5装配好之后方便的安装于上、下盖102、103之间并与相应的电滑环5适配，在上连接弧板801上设有上定位调节螺栓9，在下连接弧板802上设有下定位调节螺栓9’，各所述弹丝电刷7顶紧于所述上、下定位调节螺栓9、9’之间，这样，通过调节上、下定位调节螺栓，便可以顶紧弹丝电刷7，并且使电刷可扩展装置8上的弹丝电刷7能够与电滑环5精确对应。所述电刷可扩展装置8可以是一个，也可以是分布于所述电滑环5外周的多个；优选上、下连接弧板801、802与上、下盖102、103之间的连接为螺栓连接。

作为优选，所述弹丝电刷7包括扣合在一起的电刷卡702和电刷卡盖703，扣合结构为设计在弹丝电刷7两侧的卡槽和卡舌；所述金属弹丝701夹设于电刷卡702和电刷卡盖703之间，在所述弹丝电刷7的里端至少有一条金属弹丝701引出，在所述弹丝电刷7的外端设有至少一个用于穿设所述撑条803的电刷穿孔704。作为进一步的优化，所述弹丝电刷7整体呈矩形块体，里端为圆弧形，外端两侧均设有所述电刷穿孔704，在所述电刷卡702的内侧沿两电刷穿孔704的连线方向设有用于固定金属弹丝701的通槽705，从通槽705向所述里端设有两条呈“八”字分布的引出线槽706；在所述电刷卡盖703的内侧设有与所述通槽705适配的用于压紧金属弹丝701的通压条705’，并设有与所述引出线槽706适配的用于压紧金属弹丝701的引出线压条706’，这种结构，只要将金属弹丝701放在电刷卡702的通槽705内，扣上电刷卡盖703即可完成电刷装配，与现有技术相比，结构简单、使用性能可靠、装配简单而高效。

所述电滑环5由铜环501和铜环隔片502交替叠置构成，所述铜环隔片502的上面设有用于定位铜环501的上环形凸沿503，下面设有用于定位铜环501的下环形凸沿503’。作为优选，所述铜环隔片502的内环上均布有多个定位凸块504，所述定位凸块504的里端与所述转轴2紧配合，在相邻的两定位凸块504之间的铜环隔片502的内环上设有多个卡线槽505。多个所述定位凸块504中至少有两个对称分布的定位凸块504上设有螺栓穿孔506，用于穿设所述螺栓6，设有螺栓穿孔506的定位凸块504其轴向增高h小于或等于铜环501的高度减去上环形凸沿503高度和下环形凸沿503’高度的差值。与现有技术相比，这种结构仅仅只有铜环501和铜环隔片502两个部件，不仅大大简化了结构，而且便于增减和装配，使用性能可靠、装配简单而高效。

本实用新型若运用与特殊环境则需要密封，具体密封结构为：在上转盖4与转轴2之间设有至少一个第一密封圈91，在外壳101与上盖102之间设有至少一个第二密封圈92，在外壳101与下盖103之间设有至少一个第三密封圈93，在所述下轴承301下方的转轴2与下盖103之间设有至少一个下油封95，在所述上轴承302上方的上转盖4上盖102之间设有至少一个上油封94。作为优选，所述第一密封圈91、第二密封圈92、第三密封圈93、下油封95和上油封94均为两个。