一种电池过热保护装置的制作方法

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一种电池过热保护装置的制作方法

本实用新型涉及通讯设备的技术领域,具体是涉及一种通讯设备的电池过热保护装置。



背景技术:

通讯设备一般分为有线通讯设备和无线通讯设备两类,有线通讯设备和无线通讯设备都离不开供电设施。移动通讯设备是一种典型的无线通讯设备,其供电设施一般为可移动的蓄电池,现有的移动通讯设备的蓄电池一般为锂电池,而锂电池存在一个缺点,就是过热会导致爆炸的发生,从而需要设置过热保护的装置来避免爆炸危险的发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种电池过热时会自动断开连接电路,同时打开散热通道,冷却电池芯体,防止电池爆炸的电池过热保护装置。

本实用新型涉及一种电池过热保护装置,包括矩形的外壳、上盖和电池芯体,所述电池芯体插接在所述外壳内并向上成型有两个圆柱形的电极座,所述电极座露出上盖的上端面;外壳的上端固定连接有罩壳,所述罩壳的上端面中部成型有两个插座、两端成型有两个散热孔,所述插座和散热孔位于同一水平线上;

插座内插接有导电柱,所述导电柱的上端插接在插座内、下端插接在电池芯体的电极座内,导电柱的上端露出插座并固定连接有第一横杆,所述第一横杆的两端分别固定在两个导电柱上、中部下端固定连接有压簧,所述压簧的下端固定连接在罩壳上;

散热孔内插接有密封盖,所述密封盖的下端成型有向罩壳内延伸的连接杆,所述连接杆上固定连接有第二横杆,所述第二横杆的两端分别固定在连接杆和导电柱上,连接杆的下端连接有过热保护杆,所述过热保护杆可在连接杆上相对于连接杆水平移动,过热保护杆的下端成型有横向凸出的卡接块,所述卡接块卡接在过热保护座上,所述过热保护座固定在上盖上,过热保护座内设有一膨胀块,所述膨胀块的下端与上盖接触、一侧紧贴卡接块,当膨胀块受热膨胀时,膨胀块可顶开卡接块并使卡接块脱离过热保护座。

借由上述技术方案,本实用新型在现有的通讯设备的电池的基础上增设了一个罩壳,在罩壳内安装了一个过热保护装置,工作时,当电池芯体过热导致上盖过热时,过热保护座内的膨胀块受热膨胀并将过热保护杆的卡接块向外顶,膨胀块膨胀至一定程度时,卡接块脱离过热保护座,过热保护杆带动连接杆和密封盖向上弹起,致使密封盖弹出打开罩壳上的散热孔,与此同时,连接杆向上弹起带动第二横杆向上拉动两个导电柱上移,使导电柱的下端脱离电池芯体上的电极座,从而实现断路,在此过程中,压簧反弹带动第一横杆向上弹起,第一横杆拉动两个导电柱更加快速地离开电极座,实现快速断路。

通过上述方案,本实用新型的电池热保护机构在电池过热时会自动断开连接电路,同时打开散热通道,冷却电池芯体,防止电池爆炸,保证了生产安全。

作为本实用新型的一种优选,所述连接杆下端成型有水平的插接槽,过热保护杆的上端成型有与所述插接槽配合的插条,所述插条的端部上下成型有一对限位块,插条及其限位块插接在所述插接槽内,插接槽上下两侧的连接杆外壁上成型有一对与所述限位块配合的限位条。按上述方案,膨胀块在顶开卡接块的过程中,过热保护杆上端的插条及插条上的限位块在连接杆的插接槽内向外移动,移动至插接槽口时,连接杆上的限位条将限位块阻挡,由此对过热保护杆进行限位,从而使过热保护杆不脱离连接杆。

作为本实用新型的一种优选,所述连接杆与过热保护杆之间通过弹簧连接,所述弹簧的上下两端分别固定在连接杆的下端和过热保护杆的上端。按上述方案,膨胀块在顶开卡接块的过程中,过热保护杆的上端拉动弹簧,弹簧发生形变,待卡接块脱离过热保护座时,弹簧又在弹力作用下恢复。

作为本实用新型的一种优选,所述膨胀块的一侧紧贴卡接块、另一侧与过热保护座间隔设置。按上述方案,膨胀块在膨胀过程中,膨胀块的一侧顶开卡接块,另一侧在与其过热保护座的间隙中膨胀。

作为本实用新型的一种优选,所述密封盖呈倒置的凸字形,密封盖上端外壁的直径大于散热孔的直径、下端连接杆的直径小于散热孔的直径。

作为本实用新型的一种优选,所述第二横杆位于罩壳内,第一横杆和第二横杆均由绝缘材料制成;所述过热保护座由耐高温材料制成,过热保护座、外壳、上盖、罩壳和膨胀块均由绝缘材料制成;所述罩壳上的插座呈圆柱形。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明:

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1为本实用新型中外壳的结构示意图;

图2为本实用新型中实施例一的剖面图;

图3为图2的局部结构示意图;

图4为图3中A处的放大示意图;

图5为本实用新型中实施例二的剖面图;

图6为图5的局部机构示意图;

图7为本实用新型无罩壳时的俯视图。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图3、图6,本实用新型所述的一种电池过热保护装置,包括矩形的外壳10、上盖20和电池芯体30,所述电池芯体30插接在所述外壳10内并向上成型有两个圆柱形的电极座31,所述电极座31露出上盖20的上端面,外壳10的上端固定连接有罩壳40,所述罩壳的上端面中部成型有两个圆柱形的插座41、两端成型有两个散热孔42,所述插座41和散热孔42位于同一水平线上。

参见图3、图6、图7,插座41内插接有导电柱50,所述导电柱的上端插接在插座41内、下端插接在电池芯体30的电极座31内,导电柱50的上端露出插座41并固定连接有第一横杆61,所述第一横杆的两端分别固定在两个导电柱50上、中部下端固定连接有压簧70,所述压簧的下端固定连接在罩壳40上。

参见图3、图6,散热孔42内插接有密封盖80,所述密封盖的下端成型有向罩壳内延伸的连接杆81,密封盖80呈倒置的凸字形,密封盖80上端外壁的直径大于散热孔42的直径、下端连接杆81的直径小于散热孔42的直径,所述连接杆81上固定连接有第二横杆62,所述第二横杆位于罩壳40内,第二横杆62的两端分别固定在连接杆81和导电柱50上,连接杆81的下端连接有过热保护杆90,所述过热保护杆可在连接杆81上相对于连接杆81水平移动,过热保护杆90的下端成型有横向凸出的卡接块91,所述卡接块卡接在过热保护座100上,所述过热保护座固定在上盖20上,过热保护座100内设有一膨胀块200,所述膨胀块的下端与上盖20接触、一侧紧贴卡接块91,膨胀块200的一侧紧贴卡接块91、另一侧与过热保护座100间隔设置,当膨胀块200受热膨胀时,膨胀块可顶开卡接块91并使卡接块脱离过热保护座100。

本实用新型中,第一横杆61和第二横杆62均由绝缘材料制成,所述过热保护座100由耐高温材料制成,过热保护座100、外壳10、上盖20、罩壳40和膨胀块200均由绝缘材料制成。

实施例一

参见图2至图4,所述连接杆81下端成型有水平的插接槽82,过热保护杆90的上端成型有与所述插接槽配合的插条92,所述插条的端部上下成型有一对限位块93,插条92及其限位块93插接在所述插接槽82内,插接槽82上下两侧的连接杆81外壁上成型有一对与所述限位块93配合的限位条83。按上述方案,膨胀块200在顶开卡接块91的过程中,过热保护杆90上端的插条92及插条上的限位块93在连接杆81的插接槽82内向外移动,移动至插接槽82口时,连接杆81上的限位条83将限位块93阻挡,由此对过热保护杆90进行限位,从而使过热保护杆90不脱离连接杆81。

实施例二

参见图5、图6,所述连接杆81与过热保护杆90之间通过弹簧300连接,所述弹簧的上下两端分别固定在连接杆81的下端和过热保护杆90的上端。按上述方案,膨胀块300在顶开卡接块91的过程中,过热保护杆90的上端拉动弹簧300,弹簧发生形变,待卡接块91脱离过热保护座100时,弹簧300又在弹力作用下恢复。

本实用新型在现有的通讯设备的电池的基础上增设了一个罩壳40,在罩壳内安装了一个过热保护装置,工作时,当电池芯体30过热导致上盖20过热时,过热保护座100内的膨胀块200受热膨胀并将过热保护杆90的卡接块91向外顶,膨胀块200膨胀至一定程度时,卡接块91脱离过热保护座100,过热保护杆90带动连接杆81和密封盖80向上弹起,致使密封盖80弹出打开罩壳40上的散热孔42,与此同时,连接杆81向上弹起带动第二横杆62向上拉动两个导电柱50上移,使导电柱50的下端脱离电池芯体30上的电极座31,从而实现断路,在此过程中,压簧70反弹带动第一横杆61向上弹起,第一横杆61拉动两个导电柱50更加快速地离开电极座31,实现快速断路。

综上所述,本实用新型的电池热保护机构在电池过热时会自动断开连接电路,同时打开散热通道,冷却电池芯体,防止电池爆炸,保证了生产安全。

本实用新型所提供的电池过热保护装置,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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