移动天线组件的制作方法

文档序号:12772982阅读:183来源:国知局
移动天线组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及通信设备技术领域,具体涉及一种天线组件。



背景技术:

天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统,凡是利用电磁波来传递信息的,都依靠天线来进行工作。通常天线都需要一些天线组件配合使用。

传统的天线组件结构复杂,不方便移动,而且机械强度较低、耐高温性能较差,有必要对其进行改进。



技术实现要素:

本实用新型目的在于是提供一种移动天线组件,以解决上述至少一个技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

移动天线组件,包括第一组件以及与所述第一组件的外轮廓一致的第二组件,所述第一组件与所述第二组件可拆卸连接,其特征在于,所述第一组件为一呈“山”字形的板状体,所述板状体包括一水平方向的横板以及三个竖直方向的竖板,以中间的竖板为第一竖板,两侧的竖板为第二竖板,所述第一竖板由远离横板的一侧向靠近横板一侧逐渐加宽,所述第一竖板上设有一凹槽,所述凹槽的上端开口,下端封闭,所述凹槽的下端延伸到板状体的底部。

本实用新型为一天线的固定装置,将天线插入第一组件的凹槽内,并且将第一组件和第二组件组合在一起,以便固定住天线,同时便于天线的移动和拆卸。

所述第二组件为一呈“山”字形的板状体,所述板状体包括一水平方向的横板以及三个竖直方向的竖板,以中间的竖板为第三竖板,两侧的竖板为第四竖板,所述第三竖板由远离横板的一侧向靠近横板一侧逐渐加宽。

所述凹槽的宽度和深度均为1mm至3mm。以便方便天线插入。

所述第一组件的横板两端各设有一柱状的第一紧固件,所述第二组件的横板设有相配套的通孔。以便通过第一紧固件将第二组件固定在第一组件上,进而固定住天线。

所述第一组件的凹槽的下端设有一柱状的第二紧固件,所述第二紧固件的直径大于所述凹槽的宽度,所述第二组件上设有相配套的通孔。优选为,所述第二固定件的直径为4mm至6mm。以便所述第一组件上的第二紧固件穿过第二组件上的通孔,并调节对天线的夹紧程度。

作为另一种方案:所述第一组件上的凹槽的横截面呈C字状,以所述第一组件上的凹槽为第一凹槽,所述第二组件的第三竖板上也可以设有一横截面呈C字状的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽共同围成一个呈圆柱体的腔体。所述第一组件与所述第二组件组合时,将天线固定在第一凹槽与第二凹槽围成的呈圆柱体的腔体中。

所述第一组件、第二组件均为采用聚苯硫醚材质的板状体。本实用新型采用聚苯硫醚材质,使得具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、热稳定性好、电性能优良等优点,同时大大减轻了移动天线组件的重量。

所述第一组件、第二组件的厚度为2.5mm至4.5mm。以便节省材料。

所述第一组件、第二组件内均埋设有至少一层玻纤编织层。优选为,所述玻纤编织层的厚度为0.1mm至0.3mm。以便增强移动天线组件的机械强度和耐高温性能。

本实用新型的有益效果:由于采用了上述技术方案,第一组件与第二组件的组合能够有效固定住天线,方便移动。同时第一组件与第二组件采用聚苯硫醚材质使其具有良好的机械强度和耐高温性能,减轻了移动天线组件的重量。

附图说明

图1为本实用新型的第一组件主视图;

图2为本实用新型的第一组件仰视图;

图3为本实用新型的第二组件主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3,移动天线组件,包括第一组件1以及与第一组件的外轮廓一致的第二组件5,第一组件与第二组件可拆卸连接,第一组件为一呈“山”字形的板状体,板状体包括一水平方向的横板以及三个竖直方向的竖板,以中间的竖板为第一竖板,两侧的竖板为第二竖板,第一竖板由远离横板的一侧向靠近横板一侧逐渐加宽,第一竖板上设有一凹槽2,凹槽2的上端开口,下端封闭,凹槽2的下端延伸到板状体的底部。本实用新型为一天线的固定装置,将天线插入第一组件的凹槽内,并且将第一组件和第二组件组合在一起,以便固定住天线,同时便于天线的移动和拆卸。第二组件5为一呈“山”字形的板状体,板状体包括一水平方向的横板以及三个竖直方向的竖板,以中间的竖板为第三竖板,两侧的竖板为第四竖板,第三竖板由远离横板的一侧向靠近横板一侧逐渐加宽。

凹槽2优选位于第一竖板的中心轴线处。以进一步方便移动。进一步优选,凹槽2贯穿整个第一竖板。以增加移动天线组件与天线的接触面积,避免天线在移动过程中折断或变形。

凹槽2的宽度和深度均为1mm至3mm。以便方便天线插入。第一组件的横板两端各设有一柱状的第一紧固件3,第二组件的横板设有相配套的通孔。以便通过第一紧固件将第二组件固定在第一组件上,进而固定住天线。

第一组件的凹槽的下端设有一柱状的第二紧固件4,第二紧固件的直径大于凹槽的宽度,第二组件上设有相配套的通孔。优选为,第二固定件的直径为4mm至6mm。以便所述第一组件上的第二紧固件穿过第二组件上的通孔,并调节对天线的夹紧程度。

作为另一种方案:第一组件上的凹槽的横截面呈C字状,以第一组件上的凹槽为第一凹槽,第二组件的第三竖板上也可以设有一横截面呈C字状的第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽共同围成一个呈圆柱体的腔体。第一组件与第二组件组合时,将天线固定在第一凹槽与第二凹槽围成的呈圆柱体的腔体中。

第一组件、第二组件均为采用聚苯硫醚材质的板状体。本实用新型采用聚苯硫醚材质,使得具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、热稳定性好、电性能优良等优点,同时大大减轻了移动天线组件的重量。第一组件、第二组件的厚度为2.5mm至4.5mm。以便节省材料。第一组件、第二组件内均埋设有至少一层玻纤编织层。优选为,玻纤编织层的厚度为0.1mm至0.3mm。以便增强移动天线组件的机械强度和耐高温性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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