一种带有自动供电和断电功能的漏电保护器的制作方法

本实用新型涉及电器保护设备领域，特别涉及一种带有自动供电和断电功能的漏电保护器。

背景技术：

传统三线PE可断开型漏电保护器已实现了供电插座E(地线)带电后立即切断负载供电，实现了“地线异常带电”的跳闸保护功能。而漏电保护器是机械与电子的结合体，要实现漏电保护功能的有效前提是:漏电保护器应有正常供电的电压。而带有漏电保护器的产品在实际运用中有相当多的用户采用插座上的开关去切断漏电保护器的供电电源，此操作最大的安全隐患是:当地线异常时，会使带电的漏保器将无法提供跳闸安全保护，从市场反馈的信息可以看出，因人为关闭供给漏保器插座的电源开关是引发人身安全事故的主要原因。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的解决的技术问题是要提供一种可自动供电或者断电功能的漏电保护器，以解决传统技术中因地线异常使带电漏保器将无法提供跳闸安全保护而造成人身安全的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有自动供电和断电功能的漏电保护器，包括：壳体和均位于壳体内部的插脚、自锁装置以及向上复位移动的弹片；所述插脚与弹片分别设置有可相互闭合的插脚触点和弹片触点，所述自锁装置用于控制插脚触点和弹片触点接触或者分离；

所述自锁装置包含有：脱扣座、复位座、可旋转的横档块以及与脱扣座铰接并限制横档块旋转的自锁杆；

所述脱扣座设置有一个脱扣推杆和控制脱扣推杆纵向移动的脱扣继电器，所述脱扣推杆套接有起缓冲作用的缓冲套；所述脱扣继电器在通电状态下可以控制脱扣推杆向脱扣继电器的内部纵向移动从而带动自锁杆相对于脱扣座顺指针旋转；

所述复位座设置有一个复位推杆和控制复位推杆横向移动的脱扣继电器，所述脱扣继电器在通电状态下可以控制复位推杆向脱扣继电器的内部横向移动从而带动横档块相对于插脚座逆时针旋转；

所述横档块的两端分别设置有下压端和锁紧端，所述自锁杆设置有内凹的锁紧缺口，所述缓冲套位于所述自锁杆和所述脱扣座之间；

当恢复供电时，所述脱扣继电器控制复位推杆横向移动以带动横档块逆时针旋转使下压端下压弹片至弹片触点与插脚触点稳定接触以实现通电，同时，锁紧端卡接到锁紧缺口内以限制下压端活动从而防止弹片触点与插脚触点分离；

当电源断电时，所述脱扣继电器控制脱扣推杆纵向移动以带动自锁杆相对于脱扣座顺指针旋转使锁紧缺口脱离锁紧端以解除对锁扣时对下压端的活动限制；紧接着，所述下压端通过逆时针复位旋转与弹片分离；之后，所述弹片带动所述弹片触点向上复位移动从而与插脚触点分离以实现断电。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，所述缓冲套为具有弹性的套体，用于吸收所述脱扣推杆动作时所产生的冲击力。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，所述缓冲套为硅胶垫圈或弹簧。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，还包括位于壳体内部的插脚座，所述插脚与弹片均安装在插脚座上，所述横档块的中间处与插脚座铰接，所述插脚座均位于复位座和脱扣座的底部。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，所述脱扣继电器还设置有一个使复位推杆向横档块方向复位横向移动的第一复位机构。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，所述脱扣继电器还设置有一个使脱扣推杆向自锁杆方向复位纵向移动的第二复位机构，通过第二复位机构可以使脱扣推杆带动自锁杆实现逆时针旋转。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，所述自锁杆还包括有一个卡接口，所述脱扣推杆与卡接口配合卡接从而带动自锁杆旋转。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，还包括一个与自锁杆铰接的状态指示座和一个位于壳体顶部的透明显示块；所述状态指示座设置有指示块和联动杆；所述透明显示块位于指示块的正上方；所述联动杆设置有一个滑槽，所述横档块还设置有一个与插接在滑槽上并沿滑槽轨迹移动的滑动杆；

在断电过程中，所述横档块顺时针旋转将弹片触点与插脚触点分离的同时，横档块还带动滑动杆顺时针旋转且通过滑动杆在滑槽内轨迹的移动使指示块沿自锁杆逆时针旋转并离开透明显示块的正下方，从而以显示断电的信号；

在恢复供电的过程中，所述横档块通过逆时针旋转将弹片触点与插脚触点闭合的同时，所述横档块带动滑动杆逆时针旋转且通过滑动杆在滑槽内轨迹的移动配合使指示块沿自锁杆顺时针旋转到透明显示块的正下方，从而以显示恢复供电的信号。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，还包括一个当电源断电或者当恢复供电后预设一段时间的电压触发模块；当电源断电并且预设时间完成后，所述电压触发模块会触发脱扣继电器通电；在恢复供电并且预设时间完成后，所述电压触发模块会触发脱扣继电器通电。

上述的带有自动供电和断电功能的漏电保护器中，所述插脚的数量有3个，并分别为地线插脚、火线插脚和零线插脚；所述弹片的数量有3个，并分别为地线弹片、火线弹片和零线弹片；所述横档块的下压端有3个，并分别位于上述3个弹片的顶部，其中位于地线弹片顶部的下压端的位置低于其他两个下压端。

(三)有益效果

本实用新型的带有自动供电和断电功能的漏电保护器，通过设置一个自锁装置，可以将插脚触点与弹片触点接触通电分离断电，以达到切断负载供电的目的。而且当供给漏保器的供电电源中断后,本实用新型在规定时间内及时通过自锁装置自动切断负载电源。当恢复供电电源后，本实用新型也可以在规定时间内及时通过自锁装置自动完成负载通电。当发生插座接触不良`超温`漏电`出水及`远程无线控制通断等扩展功能成为智能型产品时将均利用本实用新型机构原理实现，实现了智能化操控，而且整体结构非常简单，有利于实现自动化装配。

而且，本实用新型在自锁装置的脱扣推杆上套接有起缓冲作用的缓冲套，能够有效吸收脱扣推杆动作时所产生的冲击力，使得插脚触点与弹片触点的接触更为平稳和精准。

附图说明

图1为本实用新型的带有自动供电和断电功能的漏电保护器的立体图；

图2为本实用新型中的漏电保护器无壳体的爆炸图；

图3为本实用新型中的漏电保护器断电状态的立体图；

图4为本实用新型中的漏电保护器供电状态的立体图；

图5为本实用新型中的漏电保护器断电状态的剖视图；

图6为本实用新型中的漏电保护器供电状态的剖视图；

图7为本实用新型中的漏电保护器断电状态的平面图；

图8为本实用新型中的漏电保护器供电状态的平面图；

图9为本实用新型中的横档块的平面图；

图10为本实用新型中的状态指示座的立体图；

图11为本实用新型中的自锁杆的立体图；

图12为图5和图6转换时的工作状态图；

图中1为壳体、2为插脚座、3为插脚、4为弹片、5为状态指示座、6为横档块、7为复位座、8为脱扣座、9为自锁杆、11为透明显示块、51为指示块、52为联动杆、53为滑槽、61为下压端、62为锁紧端、63为连接孔、64为滑动杆、71为脱扣继电器、72为复位推杆、73为第一复位机构、81为脱扣继电器、82为脱扣推杆、83为第二复位机构、84为缓冲套、91为锁紧缺口、92为卡接口、101为插脚触点、102为弹片触点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图12所示，一种带有自动供电和断电功能的漏电保护器，主要由壳体1和均位于壳体1内部的插脚座2、插脚3、弹片4以及自锁装置组成。所述插脚3与弹片4均安装在插脚座2上，而且插脚3和弹片4分别设置有可相互闭合的插脚触点101和弹片触点102，接触后即可实现闭合通电，其中所述弹片触点102位于插脚3的上方，并通过弹片4的弹性结构使其触点自动向上复位，即可实现分离断电。

如图2-图10所示，所述自锁装置包含有与插脚座2铰接的横档块6、带有脱扣继电器81的脱扣座8、与带有脱扣继电器71的复位座7以及与脱扣座8铰接的自锁杆9；所述复位座7和脱扣座8分别位于横档块6的左右两侧，所述脱扣继电器71设置有一个由脱扣继电器71控制横向移动的复位推杆72，所述脱扣继电器81设置有一个由脱扣继电器81控制纵向移动的脱扣推杆82，所述横档块6的两端分别设置有下压端61和锁紧端62，中间处还设置有一个连接孔63，所述复位继电推杆72与连接孔63配合连接从而带动横档块6旋转。所述自锁杆9的两端分别设置有下凹的锁紧缺口91和一个卡接口92，所述脱扣推杆82与卡接口92配合卡接从而带动自锁杆9旋转。

自锁装置的脱扣推杆82套接有起缓冲作用的缓冲套84，该缓冲套84位于自锁杆9和自锁装置的脱扣座8之间，能够有效吸收脱扣推杆82动作时所产生的冲击力，使得插脚触点101和弹片触点102的接触更为平稳和精准。

本实施中，缓冲套84为具有弹性的套体，能够吸收脱扣推杆82动作时所产生的冲击力，例如该缓冲套84为硅胶垫圈或弹簧。

如图3-图8所示，所述脱扣继电器71通电状态下可以控制复位推杆向脱扣继电器71的内部(图中为左侧方向)移动从而带动横档块6相对于插脚座2逆时针旋转；并且设置一个使复位推杆向横档块6方向(图中为右侧方向)复位移动的第一复位机构73。

如图3-图8所示，所述脱扣继电器81通电状态下可以控制脱扣推杆向脱扣继电器81的内部(图中为下部)移动从而带动自锁杆9相对于脱扣座8顺指针旋转。并且设置了一个使脱扣推杆向自锁杆9方向(图中为上部)复位移动的第二复位机构83。

上述第一复位机构73和第二复位机构83的结构为压簧。

如图7、图8和图11所示，为了显示恢复供电或者断电的信号，并符合国家安全标准的规定，本实用新型还包括一个与自锁杆9铰接的状态指示座5和一个位于壳体顶部的透明显示块11；所述状态指示座5设置有指示块51和联动杆52；所述透明显示块11位于指示块51的正上方；所述联动杆52设置有一个滑槽53，所述横档块6还设置有一个与插接在滑槽53上并沿滑槽53移动的滑动杆64。

工作流程：当遇到人为操作、插座接触不良`超温和漏电`出水,地线异常带电和远程无线控制通断等情况时(即断电)，所述电压触发模块会预设一段断电后的等待时间，所述电压触发模块等这段时间过后会触发所述脱扣继电器8通电以控制脱扣推杆82向下移动，从而带自锁杆9顺指针旋转，此时自锁杆9的锁紧缺口91会脱离横档块6的锁紧端62，紧接着所述脱扣继电器7在第一复位机构73的复位作用下带动横档块6顺时针旋转，此时横档块6会脱离弹片4，所述弹片4便通过复位向上的压力使弹片触点102与插脚触点101分离而形成断电。

与此同时，在上述横档块6运动的过程中会带动滑动杆64顺时针旋转，所述滑动杆64边旋转边通过在滑槽53内的移动带动状态指示座5逆时针并使状态指示座5上的指示块51离开透明显示块11的正下方，以显示断电的信号。

当外部的电源恢复供电后，所述电压触发模块会预设一段断电后的等待时间，所述电压触发模块等这段时间过后会触发所述脱扣继电器7通电以控制复位推杆72向内移动，从而带动横档块6逆时针旋转，此时横档块6的压紧端61会下压弹片4使弹片触点102与插脚触点101闭合而通电，而横档块6的锁紧端62会与逆时针旋转的锁紧缺口9配合卡接以限制横档块6旋转。

与此同时，在上述横档块6运动的过程中会带动滑动杆64时针旋转，所述滑动杆64边旋转边通过在滑槽53内的移动带动状态指示座5顺时针并使状态指示座5上的指示块51移动到透明显示块11的正下方，以显示恢复供电的信号。

图2-图9所示，上述的插脚2的数量有3个，并分别为地线插脚、火线插脚和零线插脚，具体的说，中间的插脚3为地线插脚，其他两个分别为火线插脚和零线插脚。所述弹片4的数量有3个，并分别为地线弹片、火线弹片和零线弹片，具体的说，中间的弹片4为地线弹片，其他两个分别为火线弹片和零线弹片。而所述横档块6的下压端61有3个，并分别位于上述3个弹片4的顶部，其中位于地线弹片顶部的下压端61的位置低于其他两个下压端61，

在弹片4下压的时候，位于地线弹片顶部的下压端61会先接触地线弹片4，使地线弹片4的弹片触点与地线插脚的插脚触点先接触，然后再是火线弹片4的弹片触点与火线插脚的插脚触点接触与零线弹片4的弹片触点与零线插脚的插脚触点接触，故在恢复供电的过程中，地线先接触连接，零火线再接触连接。

在弹片4复位上移的的时候，火线弹片4的弹片触点与火线插脚的插脚触点先分离，零线弹片4的弹片触点与零线插脚的插脚触点也同时分离，然后再是地线弹片4的弹片触点与地线插脚的插脚触点分离，故在断电工作中，零火线先分离，地线再分离。

故通过上述两种工作状态，使此结构符合国家安全的标准规范。

因此采用这样机械机构的信号系统，相比采用电控制的信号系统使用更安全，结构更加简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。