一种小型隔离开关的制作方法

本实用新型涉及一种电气开关，更具体地说，它涉及一种小型隔离开关。

背景技术：

隔离开关具有静触头，静触头固定在隔离开关的基座上，静触头的结构是上端具有两个伸出的合拢爪，两个合拢爪具有卡着动触刀的作用，在现有技术中，静触头是铜板弯制而成的，长时间的动触刀的开关动作会使静触头两个合拢爪之间的开口距离变大，发生动触刀与静触头接触不良的现象,影响隔离开关的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长时间使用不会发生动触刀和静触头接触不良现象的小型隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小型隔离开关，包括盖、基座、接线柱、动触刀、软联结、静触头、绝缘手柄、接触片、卡簧，其特征在于：所述动触刀与绝缘手柄固定铆接，所述绝缘手柄的一端设有用于将绝缘手柄铰接在基座上的铰接孔，所述绝缘手柄上表面设有开关帽，所述开关帽上设有活动的环箍，所述基座上表面边缘设置有用于挂扣环箍的搭勾；

所述静触头设置在基座上，静触头包括底板和底板两侧分别向上弯曲而成的两个合拢爪，所述两个合拢爪上穿设有限制合拢爪开口大小的卡簧，当所述卡簧呈自然状态时，两个合拢爪的开口距离小于动触刀的厚度。

如此设置之后，将绝缘手柄与动触刀固定铆接，起到绝缘的作用，避免使用者触电，绝缘手柄与基座铰接，使手柄能在基座上转动，实现开关动作，绝缘手柄的上表面设有铰接了环箍的开关帽，对应的在基座上表面设有搭钩，当开关处于开闸状态时，环箍挂扣在搭钩上，保障开关不会发生意外合闸，当开关合闸时，动触刀插入两个合拢爪之间，由于合拢爪之间开口的距离小于动触刀的厚度，合拢爪向外轴向移动，卡簧阻止合拢爪的轴向移动，使静触头夹紧动触刀，动触刀与静触头接触面稳定，保证开关正常导电。

进一步的，所述两个合拢爪远离所述底板的端部分别互相背向弯曲。

如此设置之后，使动触刀更加容易地插到两个合拢爪之间。

进一步的，所述卡簧呈C字型或U字型，卡簧的开口向上，卡簧的开两端夹扣在两个合拢爪开口处的表面。

如此设置之后，使卡簧两端的收缩力作用在合拢爪表面，阻止两个合拢爪之间的开口变大。

进一步的，所述两个合拢爪上分别设置有用于限制卡簧两端位移的限位孔。

如此设置之后，使卡簧的两端分别插入两个限位孔，防止卡簧两端的位移。

进一步的，所述动触刀上设置有多个第一铆接孔，所述绝缘手柄上设置有与第一铆接孔相匹配的第二铆接孔，并且第二铆接孔的直径大于第一铆接孔。

如此设置之后，使铆钉能穿过第一铆接孔和第二铆接孔将动触刀和绝缘手柄铆接在一起，防止绝缘手柄从动触刀上脱落。

进一步的，所述动触刀与静触头相接触的动触刀的刀头两侧设置有倒斜角。

如此设置之后，使开关在合闸过程中，动触刀能轻松插入两个合拢爪之间并且减少动触刀与合拢爪接触面的摩擦损耗。

进一步的，所述软联结一端与动触刀焊接，另一端与接触片焊接。

如此设置之后，可避免动触刀与接触片直接连接，动触刀在转动时与接触片长时间摩擦损耗导致的接触不良。

进一步的，所述基座上设置有用于隔离软联结和静触头的隔离挡板。

如此设置之后，可防止静触头与软联结接触，避免开关在开闸时意外导通。

进一步的，所述接线柱包括接线柱本体和导电框体，所述导电框体与所述接触片或所述静触头电连接。

如此设置之后，接线柱通过导电框体与接触片或静触头电连接，使导电框体与接触片或接触头有个稳定的接触面，提高导电稳定性。

进一步的，所述基座上设有多个用于基座和盖螺栓连接的螺栓孔。

如此设置之后，使盖与基座组成的小型隔离开关外壳结构稳固，不会被轻易打开。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：静触头的两个合拢爪上穿设有卡簧，当开关开闸时，卡簧能限制合拢爪的开口大小，能使被动触刀撑开的两个合拢爪恢复自然状态时的开口大小；当开关合闸时，动触刀插入静触头，两个合拢爪之间的距离变大，卡簧形变产生阻止两个合拢爪背向运动的力，使两个合拢爪与动触刀紧紧贴合，保证合拢爪与动触刀稳定的接触面，使小型隔离开关在长时间使用后，仍然保持良好的导电性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为静触头的正视图；

图3为静触头的侧视图；

图4为静触头的俯视图；

图5为C字型卡簧的结构示意图；

图6为U字型卡簧的结构示意图。

附图标记:1、基座；2、接线柱；3、动触刀；4、软联结；5、静触头；6、绝缘手柄；7、接触片；8、卡簧；9、开关帽；10、环箍；11、合拢爪；12、限位孔；13、第一铆接孔；14、第二铆接孔；15、倒斜角；16、螺栓孔；17、接线柱本体；18、导电框体；19、底板；20、铰接孔；21、搭勾。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：如图1至5所示，一种小型隔离开关，包括盖、基座1、接线柱2、动触刀3、软联结4、静触头5、绝缘手柄6、接触片7、卡簧8。所述绝缘手柄6与动触头上分别设置有第一铆接孔13和第二铆接孔14，使绝缘手柄6与动触刀3能固定铆接在一起，防止绝缘手柄6从动触刀3上脱落，并且第二铆接孔14的直径大于第一铆接孔13，使铆钉的钉帽能卡扣在第二铆接孔14中。所述绝缘手柄6的一端设有用于将绝缘手柄6铰接在基座1上的铰接孔20，使绝缘手柄6能在基座1上以铰接点为轴转动，实现开关动作。所述绝缘手柄6上表面设有开关帽9，开关帽9上设有活动的环箍10，基座1上表面边缘设置有用于挂扣环箍10的搭勾21，在开关开闸时，环箍10与搭勾21紧紧扣位，故可避免意外合闸，大大提高了安全性，从而确保开关负载端线路上所有检修人员的操作安全，特别适合非专业人员使用。

所述静触头5设置在基座1上，静触头5包括底板19和底板19两侧分别向上背向弯曲而成的两个合拢爪11。呈C字型的卡簧8，穿设在两个合拢爪11上，开口向上，两端分别夹扣在两个合拢爪11的开口处的表面。作为优化，在卡簧8两端与两个合拢爪11接触的位置设置有限位孔12，可避免卡簧8两端的水平位移。当所述卡簧8呈自然状态时，两个合拢爪11的开口距离小于动触刀3的厚度。卡簧8作为一种紧固件，能够阻止两个合拢爪11以底面弯折处为轴作使合拢爪11之间开口变大的背向运动。当开关开闸时，卡簧8处于自然状态，卡簧8两端紧贴两个合拢爪11表面限制合拢爪11的开口大小，防止因长期开关动作造成的合拢爪11之间开口的距离变大。在开关合闸时，动触刀3插入静触头5，两个合拢爪11之间的距离变大，卡簧8形变产生阻止两个合拢爪11背向运动的力，使两个合拢爪11与动触刀3紧紧贴合，保证合拢爪11与动触刀3稳定的接触面，增加开关导电的稳定性。

作为优化，在动触刀3与静触头5接触的刀头上设置有倒斜角15，静触头5的两个合拢爪11远离地面的一端分别互相背向弯曲，使开关在进行合闸动作时更加省力。

软联结4作为导电元件分别与动触刀3和接触片7焊接，其中软联结4与动触刀3焊接处，软联结4分成多条单丝焊接在动触刀3表面，使连接更加牢固。在静触头5与软联结4之间，与软联结4相邻的设置有隔离挡板，可防止静触头5与软联结4相接触，避免开关工作异常。

接线柱2包括接线柱本体17和导电框体18，接线柱2通过导电框体18与静触头5或接触片7电连接，可以增大电连接的接触面积，使电连接更加稳定。

基座1上设置的多个螺栓孔16，用于基座1与盖的螺栓连接，使开关的壳体结构更加牢固。

此小型隔离开关应垂直安装，上端静触头5的接线柱2与电源相连，使动触刀3不带电，以确保手动操作时人身安全。

实施例二：如图6所示，一种小型隔离开关，与实施例一的不同之处在于：实施例二的卡簧8采用U字型的卡簧8，当开关合闸时，动触刀3插入两个合拢爪11之间，使两个合拢爪11背向移动造成卡簧8形变，U字型卡簧8相对于C字型形变更加明显，作用在合拢抓上的力更大，动触刀3能被夹得更紧，使动触刀3与合拢爪11的接触面更加稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。