自锁紧天馈线接头保护壳的制作方法

本实用新型涉及接线头保护壳领域，特别涉及一种自锁紧天馈线接头保护壳。

背景技术：

天馈线是通信系统中非常重要的组成部分之一。天馈线起着将馈线中传输的电磁波转换为自由空间传播的电磁波，或将自由空间传播的电磁波转换为馈线中传输的电磁波的作用，天馈线是电磁波的传输通道。在多波道共用的天馈线通信系统中，天馈线的技术性能、质量指标直接影响到共用天馈线系统的各微波波道的通信质量。天馈线的正常运行不仅能够扩大覆盖范围，减少盲区，提高覆盖率，而且能够减少干扰，降低串话、掉线等通信故障的发生率。但是，天馈线一般都是安装在室外的，容易受到风吹、雨淋、碰撞等，导致天馈线组合器件连接松动，甚至断裂，进而导致接触不良。天馈线保护不力，还容易进水、进尘。

授权公告号为CN205069837U的中国专利公开了一种新型的天馈线接头保护壳，其包括第一壳体、第二壳体和两个滑槽，所述第一壳体、第二壳体分别通过两个滑槽进行卡合以实现闭合锁紧；所述第一壳体四角边沿设有定位销，用于第一壳体、第二壳体相互盖合时的定位，所述第一壳体通过U型弹性连接件与第二壳体连接；所述第一壳体内部设有第一凹槽。

现有技术的不足之处在于，两个壳体之间是以单纯的滑槽卡合的形式实现闭合锁芯紧的，由于其是以滑动的方式连接，那必然滑槽与两壳体之间没有形成过盈配合，仅靠滑槽与两壳体之间的摩擦锁紧，当壳体受到震动时，就容易逐渐滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自锁紧天馈线接头保护壳，达到了对接的两壳体持续锁紧、不易脱落效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自锁紧天馈线接头保护壳，其特征是：包括第一壳体、第二壳体和两个锁紧件，所述锁紧件包括内凹的方形滑轨，所述方形滑轨的侧壁上设置有于滑轨底面平行的导向齿，所述导向齿均匀分布在所述方形滑轨的侧壁上，所述方形滑轨的末端设置有限位部，所述第一壳体和第二壳体的表面上均设置有朝对接方向突出的卡接边缘，所述述方形滑轨的底面和导向齿之间形形成的间隙与所述卡接边缘适配，所述第一壳体表面上设置有与导向齿的齿槽相配合的弹性部。

采用上述结构，内凹的方形滑轨以及在其上的导向齿之间形成的间隙与壳体上设置的卡接边缘套接，使用方便、滑移稳定；并且导向齿可以很好的避开壳体表面以及卡接边缘上的毛刺或者异物使得锁紧件和壳体的滑移连接更加顺畅，并且在拆卸时候不易受到异物阻挡，增加了拆装的便利性；弹性部与导向齿配合，可以在组装完成后给予锁紧件一个阻挡其沿滑出的力，可以有效的防止壳体在受到震动或摆动时锁紧件脱离壳体，同时也增加第一壳体和第二壳体之间的压紧力，提高壳体组装后的密封性。

进一步优选为：所述弹性部包括弹性底槽和曲弹片，所述曲弹片包括曲凸部和两个平延部，所述弹性底槽包括开口槽和两个内嵌槽，两个所述平延部分别置于两个内嵌槽内，所述曲凸部从开口槽内露出。

采用上述结构，曲凸部提供预压力和阻挡锁紧件滑落，在锁紧件拆装的过程中，导向齿经过曲凸部时，导向齿会将曲凸部压入开口槽内，同时在开口槽内部，由于曲凸部的弹性延展性，曲凸部会随着平延部的导向在内嵌槽中延伸，直至导向齿离开之后曲凸部重新弹回至原来位置；利用弹性部的可压缩以及自动复位，既保证了锁紧件与壳体在安装时的流畅性，又保证了在安装完成后锁紧件与壳体之间不会轻易脱离，同时还增加了壳体的密封性。

进一步优选为：所述锁紧件上设置有沿其轴向方向等间距设置有加强筋。

采用上述结构，为了保证整体的重量较轻，就需要将壁厚设计的较薄，加强筋可以在壁厚较薄的情况下保证整体的结构强度不变。

进一步优选为：所述第一壳体四角边沿设有定位孔，对应的位于第二壳体的四角边沿设有定位销。

采用上述结构，定位孔和定位销可以保证第一壳体和第二壳体在对接的时候有个明显的导向和限位，保证了安装位置的唯一性，进一步的也增加了壳体对接后的密封性。

进一步优选为：所述第一壳体通过U型弹性连接件与第二壳体连接。

采用上述结构，将分离的第一壳体和第二壳体联系起来，在取用的时候更加方便。

进一步优选为：所述第一壳体内设置有第一接线槽，对应的位于第二壳体内部设有第二接线槽。

采用上述结构，两根天馈线在接线槽内对接。

进一步优选为：所述第一壳体和第二壳体的外部均设有壳体加强筋。

采用上述结构，为了保证整体的重量较轻，就需要将壁厚设计的较薄，壳体加强筋可以在壁厚较薄的情况下保证整体的结构强度不变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

锁紧件和壳体的滑移连接顺畅，可以有效的避开毛刺或异物的干扰，通过弹性部与锁紧件的配合可以有效的防止壳体在受到震动或摆动时锁紧件脱离壳体，同时也增加第一壳体和第二壳体之间的预压力，提高壳体组装后的密封性。

附图说明

图1是本实施例的接头保护壳的展开爆炸图；

图2是本实施例的接头保护壳的整体结构图；

图3是本实施例的弹性结构的局部剖视图；

图4是本实施例的锁紧件的整体结构图；

图中，1.壳体本体；2.锁紧件；3.密封件；4.第一壳体；5.第二壳体；6.U型弹性连接件；7.弹性部；11.壳体加强筋；21.加强筋；22.导向齿；23.方形滑轨；24.限位部；31.绕封部；32.前卡线部；33.后卡线部；321.前卡线槽；322.前凸起；323.前沟槽；331.后卡线槽；332.后凸起；333.后沟槽；41.第一接线槽；42.第一前进线口；43.第一前凹槽；44.第一后进线口；45.第一后凹槽；46.定位孔；51.第二接线槽；52.第二前进线口；53.第二前凹槽；55.第二后进线口；55.第二后凹槽；56.定位销；6.U型弹性连接件；71.曲弹片；711.曲凸部；712.平延部；72.弹性底槽；721.开口槽；722.内嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：密封天馈线接头保护壳，如图1、2所示，主要分为壳体、密封件33以及锁紧件22。

参照图1，壳体包括第一壳体4和第二壳体5，第一壳体4内部设置有第一接线槽41，第二壳体5内部设置有第二接线槽51，接线槽是两根天馈线对接的地方，第一接线槽41的前端设置有第一前进线口42，第一前进线口42与第一接线槽41之间设置有第一前凹槽43，第一前凹槽43与密封件33里的前卡线部32配合粘接，第一接线槽41的后端设置有第一后进线口44，第一后进线口44与第一接线槽41之间设置有第一后凹槽45，第一后凹槽45与后密封件33里的卡线部配合粘接；

第一壳体4和第二壳体5的不同之处仅在于第一壳体4四角边沿设有定位孔46，对应的位于第二壳体5的四角边沿设有定位销56；第一壳体4和第二壳体5之间通过U型弹性连接件6连接，将分离的第一壳体4和第二壳体5联系起来，在取用的时候更加方便。

壳体本体11内部设置有密封件33。

密封件33由柔性材料制成，密封件33由对称的两个密封组件组成，两个密封组件分别设置在第一壳体4和第二壳体5内，密封组件包括前卡线部32、绕封部31、后卡线部33，前卡线部32包括用于卡线的前卡线槽321以及超出密封组件表面的前凸起322，后卡线部33包括用于卡线的后卡线槽331以及超出密封组件表面的后凸起332，绕封部31围绕壳体截面端面连接前卡线部32和后卡线部33，并和壳体截面端面粘接，对称的前卡线部32分别与第一壳体4、第二壳体5对接而成的前凹槽粘接，对称的后卡线部33分别与第一壳体4、第二壳体5对接而成的后凹槽粘接；为了防止受力堆积，前后卡线槽331中均分别设置有前沟槽323和后沟槽333。

密封件33可由柔性材料一体制成，以密封件33的卡线槽来夹紧天馈线，可以在进线口形成密封包裹效果，并且由于密封件33是柔性材料，夹紧天馈线的时候不会对天馈线本身产生破坏，极好的保护了天馈线；并且由于前凸起322和后凸起332要高于壳体截面端面，在第一壳体4和第二壳体5对接合并之后，会存在一个向外膨胀的趋势，也就是说在锁紧件22将第一壳体4和第二壳体5对接锁紧之后会存在一个向外的预压力，而这个预压力会进一步的将锁紧件22和壳体压紧，防止脱落，并且在向外膨胀的同时也将内部的密封件33对接压紧，进一步增加了密封性。

参照图2和图4；第一壳体4和第二壳体5的表面上均设置有朝对接方向突出的卡接边缘，锁紧件22设置有内凹的方形滑轨23，方形滑轨23的侧壁上设置有于滑轨底面平行的并且均匀分布在方形滑轨23的侧壁上导向齿22，方形滑轨23的底面和导向齿22之间形形成的间隙与卡接边缘滑移卡接，壳体表面上设置有与导向齿22的齿槽相配合的弹性部7，用以阻挡锁紧件22脱离。

参照图4，弹性部7包括弹性底槽72和曲弹片71，曲弹片71包括曲凸部711和两个平延部712，弹性底槽72包括开口槽721和两个内嵌槽722，两个平延部712分别置于两个内嵌槽722内，曲凸部711从开口槽721内露出。

曲凸部711提供预压力和阻挡锁紧件22滑落，在锁紧件22拆装的过程中，导向齿22经过曲凸部711时，导向齿22会将曲凸部711压入开口槽721内，同时在开口槽721内部，由于曲凸部711的弹性延展性，曲凸部711会随着平延部712的导向在内嵌槽722中延伸，直至导向齿22离开之后曲凸部711重新弹回至原来位置；利用弹性部7的可压缩以及自动复位。

参照图2，锁紧件22上以及壳体外壳上均设置有沿其轴向方向等间距设置的加强筋21。

使用时，保护壳处于打开状态，两天馈线卡在前后卡线槽331上并在接线槽处完成对接，而后将第一壳体4和第二壳体5对接重合，压紧并套接上两个锁紧件22直至底部，完成装夹。