一种屏蔽罩冲裁机构的制作方法

本实用新型涉及一种变压器组装设备技术领域，尤其是涉及一种屏蔽罩冲裁机构。

背景技术：

变压器是当前各种消费类电子产品中不可缺少的重要部件之一，变压器是一种利用电磁互感应，变换电压、电流和阻抗的器件。用于汽车电子产品使用的变压器，其主要包括有外壳、线圈绕组和两磁芯，两磁芯彼此对向套装于线圈绕组，磁芯的中心柱插入线圈绕组中，再由外壳紧包覆住线圈绕组和两磁芯。

目前，市面上还没有针对前述变压器的自动组装设备，主要采用的还是劳动密集型的纯手工组装生产线，一条生产线所需要的劳动人数众多，不但成本高、生产效率低下、品质不良率居高不下，而且带来生产管理上的诸多困扰。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种屏蔽罩冲裁机构。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种屏蔽罩冲裁机构，用于将具有多个屏蔽罩一体相连的待冲裁屏蔽罩进行逐一分割，每个屏蔽罩由一条连筋连在待冲裁屏蔽罩上，其包括一可沿水平方向传动的料带，所述料带上连接有呈带状的待冲裁屏蔽罩，还包括分别设置在所述料带两侧的冲压板和收容模块，所述冲压板用于对从所述料带上传送过来的待冲裁屏蔽罩进行冲裁，所述收容模块用于接收从所述待冲裁屏蔽罩上裁切下来的屏蔽罩；所述料带的尾端上还设置有用于将所述待冲裁屏蔽罩裁切后的废料卸下并传送至外部的卸料模块。

在优选的实施例中，所述冲压板的外部连接设置有与用于驱动其沿垂直所述料带方向往返运动的第一气缸，所述冲压板朝向所述待冲裁屏蔽罩的一侧壁上连接有多个可插入所述收容模块内部的切刀，所述第一气缸驱动所述切刀朝向所述屏蔽罩上的连筋冲切以使屏蔽罩脱离至所述收容模块的内部。

在优选的实施例中，所述收容模块的外部设置有一插入其内部的档杆，所述冲压板上的切刀可与所述档杆的端部相抵触。

本实用新型的屏蔽罩冲裁机构的有益效果在于：利用冲压板上的切刀将传送过程中的屏蔽罩冲裁下来，然后随着料带的继续前进，废料再由卸料模块卸下并输出至外部。本实用新型的屏蔽罩冲裁机构，实现了对屏蔽罩冲裁的自动化操作，取代了传统的人工组装方式，大大提高了变压器的生产组装效率，并可大幅降低产品不良率，以及避免人工管理所带来的诸多困扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中屏蔽罩冲裁机构的立体示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为一实施例中屏蔽罩冲裁机构的另一角度的立体示意图。

图4为图3中B部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，一种屏蔽罩冲裁机构，用于将具有多个屏蔽罩60一体相连的待冲裁屏蔽罩62进行逐一分割，每个屏蔽罩60由一条连筋61连在待冲裁屏蔽罩62上。

优选的，其包括一可沿水平方向传动的料带10，料带10上连接有呈带状的待冲裁屏蔽罩62，还包括分别设置在料带10两侧的冲压板30和收容模块70，冲压板30用于对从料带10上传送过来的待冲裁屏蔽罩62进行冲裁，收容模块70用于接收从待冲裁屏蔽罩62上裁切下来的屏蔽罩60。

料带10的尾端上还设置有用于将待冲裁屏蔽罩62裁切后的废料卸下并传送至外部的卸料模块50。

请同时参见图3和图4，冲压板30的外部连接设置有与用于驱动其沿垂直料带10方向往返运动的第一气缸20，冲压板30朝向待冲裁屏蔽罩62的一侧壁上连接有多个可插入收容模块70内部的切刀31，第一气缸20驱动切刀31朝向屏蔽罩60上的连筋61冲切以使屏蔽罩60脱离至收容模块70的内部。

收容模块70的外部设置有一插入其内部的档杆41，冲压板30上的切刀31可与档杆41的端部相抵触，可防止屏蔽罩62在冲裁的过程中脱离本机构。

综上，本实用新型的屏蔽罩冲裁机构，利用冲压板上的切刀将传送过程中的屏蔽罩冲裁下来，然后随着料带的继续前进，废料再由卸料模块卸下并输出至外部。本实用新型的屏蔽罩冲裁机构，实现了对屏蔽罩冲裁的自动化操作，取代了传统的人工组装方式，大大提高了变压器的生产组装效率，并可大幅降低产品不良率，以及避免人工管理所带来的诸多困扰。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。