一体式铜套插座及其铜套定位结构的制作方法

本实用新型涉及插座技术领域，尤其是内设有一体式铜套的插座。

背景技术：

电源插座是人们日常生活中用于通过外接插头的插入来实现家用电器与交流电连接的电器设备。现有技术中的插座一般包括上下面板，上下面板通过卡扣连接形成整体，上下面板之间设有铜套组件，通过铜套组件与插头上的插片配合形成导通供电。

专利授权公告号为CN 203415730 U文献所公开的《一体式铜套无焊接插座》和专利授权公告号为CN 204835009U文献所公开的《一体式铜套插座及其壳体结构》中均公开了一体式铜套结构的插座，其主要结构包括上面板和下面板，上下面板扣合形成装配腔，装配腔内设有铜套组件，铜套组件包括两插头铜套和三插头铜套，铜套包括基板，基板设有翘起并围成孔状的弹性折片，插头上插片插入后迫使弹性折片弹性形变，从而使得弹性折片可靠抵触在插头上插片形成导通供电，上面板上设有分别与三插头铜套以及两插头铜套相对应的三脚插孔和两脚插孔，上面板上位于装配腔内一侧设有铜套安装槽，下面板上位于装配腔内一侧设有将铜套压固在铜套安装槽内的铜套定位座，铜套定位座包括与两插头铜套对应配合的两插框状铜套定位结构以及与三插头铜套对应配合的三插框状铜套定位结构，两插框状铜套定位结构为框状结构（环形全框或者具有缺口的半框），弹性折片伸入框状的铜套定位座内腔中，框状铜套定位座抵压在铜套的基板上实现对铜套的压固定位。

上述结构的铜套定位座下存在如下问题：插座在实际使用过程中插头非正常受力情况下，插头上插片顶推弹性折片力过大造成弹性折片过度弯折，存在弹性折片围成的孔形变大的隐患，最终导致弹性折片对插头的插片抱持力不够，出现插头松动。

技术实现要素：

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种具有对铜套的弹性折片限位的铜套定位结构，避免弹性折片过度弹开，提高铜套使用寿命和用电安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种插座的铜套定位结构，包括面板以及固定在面板上的框状本体，框状本体上具有铜套压固面，其特征在于：所述框状本体的内壁上设有凸起的折片限位肋板。

通过采用上述技术方案，框状本体对铜套的弹性折片周边进行压紧固定，且框状本体的内部凸起有折片限位肋板，对弹性折片的背面进行限位支撑，避免弹性折片过度弹开，提高铜套使用寿命和用电安全性。

本实用新型进一步设置为：所述折片限位肋板一端延伸至与铜套压固面位置对应，折片限位肋板的该端为抵压于弹性折片的折弯根部的抵压端。该结构设置下，折片限位肋板对弹性折片的折弯根部进行压固，更有效的对弹性折片进行固定，提高弹性折片对插头的插片压紧力，避免弹性折片过度弹开。

本实用新型进一步设置为：所述折片限位肋板与所述抵压端相对的另一端延伸至面板，折片限位肋板与面板连接一体。该结构设计下，折片限位肋板的强度更好。

本实用新型进一步设置为：所述框状本体外侧壁上设有与折片限位肋板位置对应的加强肋板，加强肋板一端连接于面板上，加强肋板另一端延伸至铜套压固面对应位置。该结构设计下，使得框状本体更为牢固，加强肋板的支撑效果更佳。

一种一体式铜套插座，包括上面板和下面板，上面板和下面板围成装配腔，装配腔内设有铜套组件，铜套组件包括铜套单元和地线铜套，铜套单元分为由两插头铜套的两插火线铜套和三插头铜套的三插火线铜套一体设置形成的火线铜套，以及两插头铜套的两插零线铜套和三插头铜套的三插零线铜套一体设置形成的零线铜套，在上面板上设有与铜套单元对应的铜套定位槽，下面板上设有将铜套单元压固在铜套定位槽的铜套定位座，铜套定位座包括与两插头铜套对应配合的两插框状铜套定位结构以及与三插头铜套对应配合的三插框状铜套定位结构，两插框状铜套定位结构和三插框状铜套定位结构之间经加强肋板连接，两插铜套具有对应围成扁孔的扁孔弹性折边，其特征在于：在所述两插框状铜套定位结构的内壁上设有凸起的折片限位肋板，折片限位肋板位于两插铜套的扁孔弹性折边背面并与两插铜套的扁孔弹性折边止挡限位配合。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一体式铜套插座立体图；

图2为本实用新型具体实施例一体式铜套插座结构示意图；

图3为图2中B部分局部放大视图；

图4为本实用新型具体实施例上面板拆除后的一体式铜套插座内部结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例下面板结构示意图；

图6为图5中C部分局部放大视图。

具体实施方式

参见附图6，本实用新型公开的一种插座的铜套定位结构21，包括面板2以及固定在面板2上的框状本体（可以为全框结构或者具有缺口的半框结构，图中为半框结构），框状本体上具有铜套压固面，铜套压固面对铜套进行压固，所述框状本体的内壁上设有凸起的折片限位肋板211。

上述折片限位肋板211一端延伸至与铜套压固面位置对应，折片限位肋板211的该端为抵压于弹性折片31的折弯根部311的抵压端2111。折片限位肋板对弹性折片的折弯根部进行压固，更有效的对弹性折片进行固定，提高弹性折片对插头的插片压紧力，避免弹性折片过度弹开。

在所述框状本体外侧壁上设有与折片限位肋板211位置对应的加强肋板23，加强肋板23一端连接于面板2上，加强肋板23另一端延伸至铜套压固面对应位置。该结构设计下，对框状本体上对应限位肋板位置进行加固，加强肋板的支撑效果更佳。通常，所述折片限位肋板与所述抵压端相对的另一端延伸至面板，折片限位肋板与面板连接一体。折片限位肋板的强度更好。

如图1至图6所示，本实用新型还提供具有上述铜套定位座的一种一体式铜套插座，包括上面板1和下面板2，上面板1和下面板2围成装配腔，装配腔内设有铜套组件，铜套组件包括两插铜套和三插铜套，两插铜套包括两插火线铜套和两插零线铜套，三插铜套包括三插火线铜套和三插零线铜套和地线铜套，两插火线铜套和三插火线铜套一体设置形成火线铜套，两插零线铜套和三插零线铜套一体设置成零线铜套，为便于叙述，将火线铜套和零线铜套统称为铜套单元3，则铜套组件包括铜套单元3和地线铜套4，在上面板1上设有与铜套单元3对应的铜套定位槽11，下面板2上设有将铜套单元压3固在铜套定位槽11的铜套定位座，铜套定位座包括与两插头铜套对应配合的两插框状铜套定位结构21以及与三插头铜套对应配合的三插框状铜套定位结构22，两插框状铜套定位结构21和三插框状铜套定位结构22之间经加强肋板23连接，两插铜套的弹性折边包括对应围成扁平孔的扁孔弹性折边31和围成圆孔的圆孔弹性折边32，其中两插框状铜套定位结构21应用上述结构的铜套定位结构，具体为：在所述两插框状铜套定位结构21的内壁上设有凸起的折片限位肋板211，折片限位肋板211位于两插铜套的扁孔弹性折边31背面并与两插铜套的扁孔弹性折片31止挡限位配合。两插插孔为圆孔和扁孔组合形式，在插头插入后，两插的扁孔处容易存在非正常受力下导致的插头松动，在两插框状铜套定位结构的内壁上设折片限位肋板，折片限位肋板对扁孔弹性折片实现止挡限位，从而避免扁孔弹性折片过度弹开，提高铜套使用寿命和用电安全性。

上述折片限位肋板211一端抵压于扁孔弹性折片31的折弯根部311。对扁孔弹性折片的折弯处形成抵压固定，能够更好的对扁孔弹性折边支撑，提高扁孔弹性折片的强度，避免扁孔弹性折片过度弹开，提高铜套使用寿命和用电安全性。

其中折片限位肋板211设于两插框状铜套定位结构21靠近三插框状铜套定位结构22的一侧壁上，加强肋板23与折片限位肋板211位置对应，且加强肋板23相对于与下面板2连接一端的另一端延伸至所述折片限位肋板211的抵压端对应位置。加强肋板对两插框状铜套定位结构的壁部进行加强支撑，使得折片限位肋板的支撑效果更佳。本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。