一种裁切并挪移导线外皮装置的制作方法

本实用新型涉及导线外皮挪移的技术领域，尤其涉及一种裁切并挪移导线外皮装置。

背景技术：

目前导线裁切和导线剥皮都是分别由导线裁切设备导线剥皮设备单独来完成，导线裁切设备包括底座、裁切气缸，滑轨，滑座，动刀本体，定刀本体，限制固定板，而导线剥皮设备主要包括机架、导线夹紧部件、刀片组合部件、进给部件、旋转部件、移动轴进退部件。导线的裁切和剥皮需要在两台设备上完成，从而增加了导线的周转次数，耗费工时，另设备占用场地以及劳动力，阻碍了生产效率的提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁切并挪移导线外皮装置，其能一并完成导线的裁切和剥皮，可节省工时，提高生产效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种裁切并挪移导线外皮装置，包括裁切挪移机构、底座，纵向驱动装置和横向驱动装置，该裁切挪移机构包括机柱、安装座、上固定座、下固定座、用于裁断导线的导线裁切组件、用于裁断导线外皮并夹紧导线外皮的外皮裁切组件，上固定座沿竖向滑动配合于机柱上，下固定座固接于机柱上，导线裁切组件以可拆卸的方式分别安装于上固定座和下固定座，并形成用于裁断导线的裁断面，外皮裁切组件以可拆卸的方式分别安装于上固定座和下固定座，并位于导线裁切组件的内侧，纵向驱动装置固接于机柱，横向驱动装置固接于底座上，机柱固接于安装座上，安装座沿横向滑动配合于底座上。

优选的，该裁切并挪移导线外皮装置还包括上刀固定架和下凹模，该导线裁切组件包括上刀片和下刀片，上刀片以可拆卸的方式固定于上刀固定架，上刀固定架以可拆卸的方式固定于上固定座，下刀片以可拆卸的方式固定于下凹模，下凹模以可拆卸的方式固定于下固定座。

优选的，上刀片的侧面与下刀片的侧面滑动贴合，形成所述裁断面，可以使导线裁切达到裁切平整的效果。

优选的，上刀片的下端设为尖端，可以使导线裁切达到裁切平整的效果。

优选的，上挪移刀的下端设有上裁刀和上夹紧块，下挪移刀的上端设有下裁刀和下夹紧块，上裁刀和下裁刀上下正对，对导线皮进行裁切，上夹紧块和下夹紧块上下正对，起到压紧导线的作用。

优选的，上刀片与上挪移刀之间夹持有一块垫块，使上刀片与下刀片形成所述的裁断面，另外防止导线裁切时上刀片和下刀片发生撞刀。

优选的，纵向驱动装置和横向驱动装置分别为气缸。

优选的，该裁切并挪移导线外皮装置的裁切挪移机构还包括第一导轨和第二导轨，上固定座通过第一导轨滑动配合于机柱，安装座通过第二导轨滑动配合于底座。

优选的，裁切挪移机构、纵向驱动装置、横向驱动装置分别对称设于底座两侧，可同时对导线两端进行裁切以及剥皮的工序，从而大大地节省工时，提高效率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在原有的挪移机的刀具安装座上进行改造改装，增设裁切导线功能，在纵向驱动装置的驱动下，该裁切挪移机构的上下挪移刀夹紧导线并对导线外皮裁切，该裁切挪移机构的上刀片和下刀片对导线前端进行裁切，再由横向驱动装置的驱动下，上下挪移刀把导线外皮移出实现剥皮，使得导线裁切和剥皮都在该装置上完成，可从根本上节省了设备及劳动力，也同时减少了导线的周转次数，节省工时，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种裁切并挪移导线外皮装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种裁切并挪移导线外皮装置裁切挪移机构结构示意图；

图3为本实用新型的一种裁切并挪移导线外皮装置裁切挪移机构上下挪移刀的结构示意图。

图中：1、裁切挪移机构；10、机柱；11、上固定座；12、下固定座；13、上刀固定架；132、上刀片；131、上挪移刀；1311、上裁刀；1312、上夹紧块；133、垫块；14、下凹模；142、下刀片；141、下挪移刀；1411、下裁刀；1412、下夹紧块；15、第一导轨；16、第二导轨；17、安装座；20、纵向驱动装置；30、横向驱动装置；40、底座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示的，一种裁切并挪移导线外皮装置，包括裁切挪移机构1、纵向驱动装置20、横向驱动装置30、底座40，该裁切挪移机构1包括机柱10、安装座17、上固定座11、下固定座12、上刀固定架13、下凹模14、用于裁断导线的导线裁切组件，导线裁切组件包括有上刀片132和下刀片142，用于裁断导线外皮并夹紧导线外皮的外皮裁切组件，外皮裁切组件包括有上挪移刀131和下挪移刀141，上固定座11沿竖向滑动配合于机柱10上，下固定座12固接于机柱10上，上刀片132和下刀片142以可拆卸的方式分别安装于上刀固定架13和下凹模14上，上刀固定架13和下凹模14以可拆卸的方式分别安装于上固定座11和下固定座12，并形成用于裁断导线的裁断面，上挪移刀131和下挪移刀141以可拆卸的方式分别安装于上刀固定架13和下凹模14上，并位于上刀片132和下刀片142的内侧，纵向驱动装置20固接于机柱10，横向驱动装置30固接于底座40上，机柱10固接于安装座17上，安装座17沿横向滑动配合于底座40上

在上述结构基础上，使用本实用新型的裁切并挪移导线外皮装置时，导线的一端从上挪移刀131和下挪移刀141之间进入，到达并伸出上刀片132和下刀片142外侧，然后在纵向驱动装置20驱动上固定座11竖直向下运动，上挪移刀131向下运动与下挪移刀141共同夹紧导线并对导线外皮进行裁切，上刀片132向下运动与下刀片142对上刀片132和下刀片142外侧的导线进行裁切，外侧导线掉落，然后在横向驱动装置30驱动机柱10向外侧运动，上挪移刀131与下挪移刀141将导线皮移出，完成导线的裁切以及剥皮，可大大节省工时和劳动力，提高生产效率。

优选的，在本实施例，上刀片132的侧面与下刀片142的侧面滑动贴合，形成所述裁断面，且上刀片132下端为尖端，这样设计的目的是使导线裁切达到裁切平整的效果。

优选的，在本实施例，如图2、图3所示，上挪移刀131的下端设有上裁刀1311和上夹紧块1312，下挪移刀141的上端设有下裁刀1411和下夹紧块1412，上裁刀1311和下裁刀1411上下正对，对导线皮进行裁切，上夹紧块1312和下夹紧块1412上下正对，起到压紧导线的作用，且上裁刀1311与上夹紧块1312为一凹形整体，同样，下裁刀1411与下夹紧块1412为一凹形整体，目的是为了安装拆卸变得更加方便，同时增强了上挪移刀131和下挪移刀141的刀体刚度。

优选的，在本实施例，所述的上刀片132与上挪移刀131之间夹持有一块垫块133，厚度刚好为一个下刀片142的厚度，其作用是形成所述的裁断面，防止导线裁切时上刀片132和下刀片142发生撞刀，导致刀具损坏，另外也是为了达到裁切平整的裁切效果。

优选的，在本实施例，纵向驱动装置20和横向驱动装置30分别为气缸，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，当然也可采用直线驱动电机作为该裁切并挪移导线外皮装置的横向和纵向的驱动装置。

优选的，在本实施例，裁切挪移机构1还包括有第一导轨15和第二导轨16上固定座11通过第一导轨15滑动配合于机柱10，安装座17通过第二导轨16滑动配合于底座40。

优选的，在本实施例，裁切挪移机构1、纵向驱动装置20、横向驱动装置30分别对称设于底座40两侧，从而可以同时实现对导线两端进行裁切以及剥皮的工序，可大大节省工时，提高效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。