本实用新型涉及应用在工业产品的灯饰照明领域,尤其涉及一种用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构。
背景技术:
传统对两根通电管进行安装,其主要是通过螺纹管或带螺纹的接头来连接安装两根通电管的,当两根通电管接装时,其需要旋转多圈才能实现将两管通电管连接,给用户的组装带来十分不便。且每根通电管的中间设置有内通孔,内通孔内安装有电源线,两根通电管之间由于有电源线连接着不能实现完全分拆,这给用户的包装和运输带来极大的不便。因此,针对传统对通电管的安装方式和设计方式存在上述问题的不足,本申请人研发一种分别在两根管材的一端设置有公座连接器和母座连接器,而母座连接器的一端设置有凸点倒钩,与母座连接器接合安装的公座连接器的一端设置有导位凹槽,母座连接器和公座连接器内分别都设置有导电弹片和端子,将其中一根管材的母座连接器与另一根管材的公座连接器紧固连接后即可实现导电的功能,用户在接装二根管材时,用户只需先将母座连接器的凸点倒钩对准公座连接器的导位凹槽,然后,用户将凸点倒钩滑入至导位凹槽的顶部后再顺时针旋转大于0度、小于180度即可实现快速安装、快速通电;当用户需要分拆两根管材时,其只需逆时针旋转即可实现快速分拆,而完成分拆后的两根管材完全分离、无导电电线连接,便于包装和运输,其解决了传统两根管材安装时需要旋转多圈,操作不便的问题,使用更加方便、快捷、实用的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构确属必要。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分别在两根管材的一端设置有公座连接器和母座连接器,而母座连接器的一端设置有凸点倒钩,与母座连接器接合安装的公座连接器的一端设置有导位凹槽,母座连接器和公座连接器内分别都设置有导电弹片和端子,将其中一根管材的母座连接器与另一根管材的公座连接器紧固连接后即可实现导电的功能,用户在接装二根管材时,用户只需先将母座连接器的凸点倒钩对准公座连接器的导位凹槽,然后,用户将凸点倒钩滑入至导位凹槽的顶部后再顺时针旋转大于0度、小于180度即可实现快速安装、快速通电;当用户需要分拆两根管材时,其只需逆时针旋转即可实现快速分拆,而完成分拆后的两根管材完全分离、无导电电线连接,便于包装和运输,其解决了传统两根管材安装时需要旋转多圈,操作不便的问题,使用更加方便、快捷、实用的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构,包括设置在一根管材端部内的母座连接器,及设置在另一根管材端部内的公座连接器,所述母座连接器与公座连接器为对向接合安装;所述母座连接器的一端连接设置有电线,所述母座连接器的另一端设置有凸点倒钩;所述公座连接器的一端设置有导位凹槽,所述公座连接器的另一端连接设置有电线;所述母座连接器和公座连接器内分别都设置有导电弹片和端子,所述凸点倒钩与导位凹槽为对向接合安装,所述母座连接器与公座连接器对向接合后,公座连接器旋转的角度为大于0度、小于180度。
作为优选,所述母座连接器的内壁与公座连接器的内壁为偏心圆设置。
作为优选,所述母座连接器的外壁与公座连接器的外壁为偏心圆设置。
作为优选,所述母座连接器的内壁与公座连接器的外壁为偏心圆设置。
作为优选,所述母座连接器的外壁与公座连接器的内壁为偏心圆设置。
本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构,包括设置在一根管材端部内的母座连接器,及设置在另一根管材端部内的公座连接器,所述母座连接器与公座连接器为对向接合安装;所述母座连接器的一端连接设置有电线,所述母座连接器的另一端设置有凸点倒钩;所述公座连接器的一端设置有导位凹槽,所述公座连接器的另一端连接设置有电线;所述母座连接器和公座连接器内分别都设置有导电弹片和端子,所述凸点倒钩与导位凹槽为对向接合安装,所述母座连接器与公座连接器对向接合后,公座连接器旋转的角度为大于0度、小于180度。本实用新型的公座连接器和母座连接器分别固定安装在二根管材的端部内,用户组装时只需将母座连接器中的凸点倒钩对准公座连接器中的导位凹槽后,再将凸点倒钩滑入导位凹槽的顶部后按顺时针旋转大于0度、小于180度后即可,公座连接器和母座连接器内分别设置有导电弹片和端子,当二根管材的公座连接器和母座连接器紧固接合后,公座连接器内的导电弹片和端子分别与母座连接器内的导电弹片和端子接触即能导电,二根管材接合安装时,公座连接器旋转小于180度便可实现快速、紧固安装,其与传统的二根管材安装需要旋转多圈相比较,其大大减少了旋转的圈数,且完成紧固安装的二根管材需要分拆时,用户只需反方向旋转便可实现,分拆后的二根管材为完全分离、无导电电线连接,方便了管材之间能实现快速循环装拆,便于包装及用户安装,组装效率高,组装效果好。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构在安装前的立体图。
图2为本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构的母座连接器的立体图。
图3为本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构的公座连接器的立体图。
图4为本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构的母座连接器和公座连接器安装结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中,参照图1至图4所示,本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构,包括设置在其中一根管材1端部内的母座连接器2,及设置在另一根管材3端部内的公座连接器4,所述母座连接器2与公座连接器4为对向接合安装;所述母座连接器2的一端连接设置有电线5,所述母座连接器2的另一端设置有凸点倒钩21;所述公座连接器4的一端设置有导位凹槽41,所述公座连接器4的另一端连接设置有电线5;所述母座连接器2和公座连接器4内分别都设置有导电弹片(未图示)和端子(未图示),所述凸点倒钩21与导位凹槽41为对向接合安装,所述母座连接器2与公座连接器4对向接合后,公座连接器4旋转的角度为大于0度、小于180度。
在其中一实施例中,所述母座连接器2的内壁与公座连接器4的内壁为偏心圆设置。
在其中一实施例中,所述母座连接器2的外壁与公座连接器4的外壁为偏心圆设置。
在其中一实施例中,所述母座连接器2的内壁与公座连接器4的外壁为偏心圆设置。
在其中一实施例中,所述母座连接器2的外壁与公座连接器4的内壁为偏心圆设置。
在其中一实施例中,该用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构的安装流程为:公座连接器4和母座连接器2分别固定安装在二根管材的端部内,用户组装时只需将母座连接器2中的凸点倒钩21对准公座连接器4中的导位凹槽41后,再将凸点倒钩21滑入导位凹槽41的顶部后按顺时针旋转大于0度、小于180度后即可安装,公座连接器4和母座连接器2内分别设置有导电弹片(未图示)和端子(未图示),当二根管材的公座连接器4和母座连接器2紧固接合后,公座连接器4内的导电弹片(未图示)和端子(未图示)分别与母座连接器2内的导电弹片(未图示)和端子(未图示)接触即能导电,二根管材接合安装后,公座连接器旋转小于180度便可实现快速、紧固安装,其与传统的二根管材安装需要旋转多圈相比较,其大大减少了旋转的圈数,且完成紧固安装的二根管材需要分拆时,用户只需反方向旋转便可实现,分拆后的二根管材为完全分离、无导电电线连接,方便了管材之间能实现快速循环装拆,便于包装及用户安装,组装效率高,组装效果好。
本实用新型的用于管材快速连接及拆卸并能导电的公母连接器结构,包括设置在一根管材端部内的母座连接器,及设置在另一根管材端部内的公座连接器,所述母座连接器与公座连接器为对向接合安装;所述母座连接器的一端连接设置有电线,所述母座连接器的另一端设置有凸点倒钩;所述公座连接器的一端设置有导位凹槽,所述公座连接器的另一端连接设置有电线;所述母座连接器和公座连接器内分别都设置有导电弹片和端子,所述凸点倒钩与导位凹槽为对向接合安装,所述母座连接器与公座连接器对向接合后,公座连接器旋转的角度为大于0度、小于180度。本实用新型分别在两根管材的一端设置有公座连接器和母座连接器,而母座连接器的一端设置有凸点倒钩,与母座连接器接合安装的公座连接器的一端设置有导位凹槽,母座连接器和公座连接器内分别都设置有导电弹片和端子,将其中一根管材的母座连接器与另一根管材的公座连接器紧固连接后即可实现导电的功能,用户在接装二根管材时,用户只需先将母座连接器的凸点倒钩对准公座连接器的导位凹槽,然后,用户将凸点倒钩滑入至导位凹槽的顶部后再顺时针旋转大于0度、小于180度即可实现快速安装、快速通电;当用户需要分拆两根管材时,其只需逆时针旋转即可实现快速分拆,而完成分拆后的两根管材完全分离、无导电电线连接,便于包装和运输,其解决了传统两根管材安装时需要旋转多圈,操作不便的问题,使用更加方便、快捷、实用。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型保护范围内。