一种模块化弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置的制作方法

本实用新型涉及一种模块化弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置，属于高压开关设备技术领域。

背景技术：

现有的弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置，不能有效的吸收合闸冲击力，不能减少合闸保持时合闸扣板对半轴击打力量，故现有的弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置的使用寿命短，易损坏，合闸保持与分闸的可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，可有效的吸收合闸冲击力，减少合闸保持时合闸扣板对半轴击打力量，使用寿命长，可靠性好的模块化弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模块化弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置，包括分别依次穿过相对设置的机构左侧板和机构右侧板的半轴和轴，所述半轴和轴相互平行设置且所述轴位于所述半轴的下方，所述机构左侧板和机构右侧板之间的所述轴上套有轴套，所述轴套上套有轴承，所述轴承外套有四孔连板，所述四孔连板与垂直向的合闸扣板底端相连，所述合闸扣板的顶端设置有用于插入所述半轴的凹槽中的扇形板，所述扇形板的一侧设置有用于限位的凸板，所述扇形板和凸板形成燕翅型。

所述四孔连板与机构左侧板之间设置有扭簧。

所述半轴上设置有分闸机构。

所述分闸机构包括与分闸电磁铁的分闸线圈连动的电动分闸板。

所述分闸机构包括手动分闸板。

所述轴穿出所述机构右侧板的部分上设置有合闸挚子，所述合闸挚子与合闸电磁铁联动。

所述四孔连板的两孔与所述合闸扣板底端的相对两孔相连。

本实用新型提供的一种模块化弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置，主要起到合闸保持和分闸脱扣的作用，当合闸时扇形板靠半轴维持合位（下面的轴的旋转提供给扇形板斜上方的力）；分闸时，分闸线圈作用在半轴上使合闸扣板脱扣，达到分闸效果。本实用新型通过扇形板的设置，使合闸保持的方式与传统方式不同，扇形板与半轴的接触面上存在一定距离，使扇形板能够更有效的吸收合闸冲击力，减少合闸保持时对半轴击打力量，大大延长了机构的使用寿命，加大了合闸保持与分闸的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~图2所示，一种模块化弹簧操动机构分闸半轴脱扣装置，包括分别依次穿过相对设置的机构左侧板9和机构右侧板10的半轴1和轴8，所述半轴1和轴8相互平行设置且所述轴8位于所述半轴1的下方，所述机构左侧板9和机构右侧板10之间的所述轴8上套有轴套4，所述轴套4上套有轴承7，所述轴承7外套有四孔连板3，所述四孔连板3与垂直向的合闸扣板6底端相连，所述合闸扣板6的顶端设置有用于插入所述半轴1的凹槽11中的扇形板12，所述扇形板12的一侧设置有用于限位的凸板13，所述扇形板12和凸板13形成燕翅型。

半轴1和轴8底端均固定在机构左侧板9上，半轴1和轴8顶端均穿出机构右侧板10，机构左侧板9和机构右侧板10之间设置有间距。

扇形板12的顶面为圆弧形，扇形板12随着轴的转旋而转旋，合闸旋转过程中使扇形板12滑过凹槽11，当滑动至凸板13的位置时，限位，停止滑动，完成了合闸保持功能。

扇形板12与凸板13的连接边为与半轴1的接触边，由于扇形板12的顶面为圆弧形，故接触边与半轴1之间存在距离，此距离为缓冲距离，使扇形板能够更有效的吸收合闸冲击力，减少合闸保持时对半轴击打力量，大大延长了机构的使用寿命，加大了合闸保持与分闸的可靠性。

所述四孔连板3与机构左侧板9之间设置有扭簧2。

所述半轴1上设置有分闸机构。

所述分闸机构包括与分闸电磁铁的分闸线圈连动的电动分闸板。

所述分闸机构包括手动分闸板。

所述轴8穿出所述机构右侧板10的部分上设置有合闸挚子，所述合闸挚子与合闸电磁铁联动。

所述四孔连板3的两孔与所述合闸扣板6底端的相对两孔相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。