一种底盒的制作方法

本实用新型涉及一种底盒。

背景技术：

目前埋入式底盒均包括底壁、垂直于底壁且依次首尾相连的四个侧壁以及由底壁与侧壁围成的容置腔，其中一对相对设置的侧壁底部与底壁之间设有预留进线孔，底壁上设有若干螺丝固定孔，在使用时，线缆穿过预留进线孔与位于容置腔内的接线模块相连接，由于预留进线孔对应的侧壁与底壁均与其相连通，当线缆从底壁处穿入时，线缆的固定效果差。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种线缆固定效果好的底盒。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种底盒，包括底壁、垂直于底壁且依次首尾相连的四个侧壁以及由底壁与侧壁围成的容置腔，其中一对相对设置的侧壁底部与底壁之间设有预留进线孔，所述底壁上设有若干螺丝固定孔，另一对相对设置的侧壁上端相向延伸有延伸臂，所述延伸臂上设有埋入式铜螺母，所述延伸臂对应的底壁上设有开孔，所述预留进线孔上设有可折断式限位板，所述限位板与侧壁平行设置，且限位板通过若干连接筋与侧壁相连，所述连接筋亦与侧壁平行设置。

进一步，所述延伸臂与开孔的大小形状相同。

进一步，所述螺丝固定孔为六个，其中一对螺丝固定孔为圆形，且位于上述一对延伸臂之间，另外四个螺丝固定孔呈长方形且分布于两个圆形螺丝固定孔的外围。

进一步，所述四个侧壁背离容置腔的一侧均设有若干限位槽。

与现有技术相比，本实用新型得到的一种底盒，其有益效果是：在预留进线孔处设置限位板，从而使线缆从底壁穿过时对其进行限位固定，固定效果，当线缆需要从侧壁穿入预留进线孔时，折断限位块即可使用，并且通过埋入式铜螺母，提高了底盒与盖设于底盒上的盖子之间的固定效果。

附图说明

图1是底盒的结构示意图。

图2是底盒的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型提供的一种底盒，包括底壁1、垂直于底壁且依次首尾相连的四个侧壁2以及由底壁与侧壁围成的容置腔3，其中一对相对设置的侧壁底部与底壁之间设有预留进线孔4，所述预留进线孔上设有可折断式限位板5，所述限位板与侧壁平行设置，且限位板通过若干连接筋6与侧壁相连，所述连接筋亦与侧壁平行设置，另一对相对设置的侧壁上端相向延伸有延伸臂7，所述延伸臂上设有埋入式铜螺母8，所述延伸臂对应的底壁上设有开孔9，本实施例中，开孔的大小形状均与延伸臂相同，所述延伸臂与其对应的侧壁之间设有加强筋10。

在使用时，线缆从底壁一侧穿入预留进线孔时，限位板可以对线缆进行限位固定，线缆需要从侧壁一侧穿入预留进线孔时，只要折断限位板即可，使用方便。在延伸臂上设置埋入式铜螺母，方便盖子与底盒的装配。

所述底壁上设有若干螺丝固定孔，本实施例中，所述螺丝固定孔为六个，其中一对螺丝固定孔11为圆形，且位于上述一对延伸臂之间，另外四个螺丝固定孔12呈长方形且分布于两个圆形螺丝固定孔的外围，呈长方形的螺丝固定孔分成两组，其中一组横向设置并分别位于其中一个预留进线孔的两侧，另外一组竖向设置并分别位于另外一个预留进线孔的两侧。

本实施例中，所述四个侧壁背离容置腔的一侧均设有若干限位槽13。

通过限位槽以及六个螺丝固定孔，可以提高底盒安装时的固定效果。