一种连接装置和电子装置的制作方法

本实用新型属于电子设备技术领域，尤其涉及一种连接装置和电子装置。

背景技术：

在当前电子设备技术领域中，许多电子装置需固定在机箱等电子设备中，例如交换机、路由器、无线控制器等。因为这些电子装置在工作时，会产生大量热量，为了给设备散热，一般会在设备上安装风扇等其他电子装置，这些电子装置一般是通过连接器与电子设备上的连接器实现电连接，并固定在机箱等电子设备中。

目前，风扇等电子装置安装到机箱时，其上用于与机箱中的连接器连接的连接器，通常是与风扇固定在一起，形成一个刚性整体，这样，风扇在安装到机箱时，可利用其上的连接器与机箱内部的连接器对接插拔，实现风扇与电子设备之间的电连接，以利用电子设备的供电电路为风扇提供电能。

但是，现有风扇等电子装置与其上的连接器采用固定方式形成的刚性整体，安装到机箱等电子设备时，风扇与其上的连接器之间是固定的，它们之间没有浮动能力，这样一来，在风扇运转时，连接器内部导体接触表面与其连接的连接器的导体表面之间，极易因为风扇运转带来的振动产生磨损或位置偏移，久而久之，容易造成导体接触不良，导致连接器与电子设备之间的电连接不良，进而影响风扇的正常工作。

因此，急需一种连接装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接装置，可避免现有技术中连接器因振动造成电连接不良。

为实现前述目的，本实用新型提供一种连接装置，其包括连接器，所述连接器包括连接器本体以及安装于连接器本体内的若干导电端子，所述连接器本体包括基体部、自基体部沿一第一方向向外延伸的延伸臂以及自基体部沿一第二方向向外延伸的配合部，所述第一方向与第二方向相互垂直，所述基体部上设有若干用以安装导电端子的安装孔，所述配合部上设有便于连接装置安装的凸台和/或卡孔，所述延伸臂上设有便于连接装置沿第一方向组装的定位凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述配合部包括第一安装配合部以及第二安装配合部，所述第一安装配合部上设有凸台和/或卡孔，所述第二安装配合部上设有凸台和/或卡孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装配合部包括两个，所述第二安装配合部包括一个，两个所述第一安装配合部分别位于第二安装配合部的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述第一安装配合部与第二安装配合部间隔排布。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装配合部上设有凸台，所述第二安装配合部上设有凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述配合部与基体部一体形成，所述基体部的两侧设有供螺栓穿过的定位通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位凹槽沿着槽的深度方向包括第一宽度口以及第二宽度口，所以第一宽度口的宽度小于第二宽度口的宽度。

本实用新型还提供一种电子装置，所述电子装置包括所述的连接装置和电子器件，所述连接装置上的连接器用于与电子设备上的连接器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电子装置包括安装支架，所述安装支架上设有与连接器上的凸台配合的安装孔和/或与连接器上的卡孔配合的卡台。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装支架上设有与基体部上的定位凹槽安装配合的定位凸部。

本实用新型有益效果：本实用新型通过连接器与安装支架上的卡接的配合方式，实现弹性连接，进而通过其弹性实现自由浮动，可避免现有技术中连接器因振动造成电连接不良。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电子装置的结构示意图。

图2是图1所示的电子装置的分解图。

图3是本实用新型提供的一种连接器的结构示意图。

图4是图3所示连接器的分解图。

图5是本实用新型提供的一种连接装置中连接器与安装支架的示意图。

图6是图5另一角度的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。

为克服现有技术中风扇等电子装置安装到机箱等电子设备后，存在的问题，本实用新型提供一种连接装置和电子装置，使得电子装置中的电子器件和连接器之间可形成浮动连接。其中，所述的连接器具体是指用于实现电连接的连接器，其可以与电子设备上的连接器进行插接，实现电连接。下面将以风扇这一电子装置为例，对本实用新型做详细说明。

如图2及图3所示，图1及图2是本实用新型连接器300的示意图，连接器300包括连接器本体31以及安装于连接器本体31内的若干导电端子32，连接器本体31包括基体部311、自基体部311沿一第一方向向外延伸的延伸臂317以及自基体部311沿一第二方向向外延伸的配合部312，所述第一方向与第二方向相互垂直。基体部311上设有若干用以安装导电端子32的安装孔313，配合部312上设有便于连接装置200安装的凸台和/或卡孔，延伸臂317上设有定位凹槽318。在本实用新型图示的实施例中，配合部312上设置的是凸台314。当然在其他实施例中，可以设置卡孔，也可以凸台、卡孔都设置。

如图2及图3所示，配合部312包括第一安装配合部315以及第二安装配合部316，第一安装配合部315上设有凸台和/或卡孔，第二安装配合部316上设有凸台和/或卡孔。

在本实用新型图示的实施例中，第一安装配合部315包括两个，第二安装配合部316包括一个，两个第一安装配合部315分别位于第二安装配合部316的两侧。当然在其他实施例中，可以设置一个第一安装配合部315。

在本实用新型图示的实施例中，第一安装配合部315以及第二安装配合部316上设置的是凸台314。当然在其他实施例中，可以设置卡孔，也可以凸台、卡孔都设置，当然也可以第一安装配合部315以及第二安装配合部316上分别选择设置凸台和卡孔两种形式。

在本实用新型图示的实施例中，配合部312与基体部311一体形成，当然，在其他实施方式中，配合部312与基体部311之间可以是两个零部件，相互之间通过其他定位方式实现相互固定，比如卡扣方式，或者是胶粘方式。

基体部311的两侧设有供螺栓穿过的定位通孔35。

在本实用新型图示的实施例中，为了便于实现弹性连接，两个第一安装配合部315与第二安装配合部316间隔排布。

如图4及图6所示，定位凹槽318沿着槽的深度方向包括第一宽度口36以及第二宽度口37，第一宽度口36的宽度小于第二宽度口37的宽度。安装支架101上设有与连接器上的凸台314配合的安装孔312和/或与连接器上的卡孔（未图示）配合的卡台（未图示）。

在本实用新型图示的实施例中，凸台314的表面设置为倾斜表面，以便安装和拆卸。实际应用中，可根据与该凸台314配合的连接部件的形状、结构等设置合适形状的表面，只要利于凸台314的安装即可。

上述的连接器300的具体结构可根据实际需要做合理的设计，只要具有与电子装置上进行弹性连接的第一安装配合部315与第二安装配合部316，以及用于配合的凸台314或者卡孔即可。这样，连接器安装到安装支架上，就会形成弹性连接，在电子装置产生振动时可具有一定的浮动性，从而避免连接器中的导体，即上述的导电端子出现接触不良的问题，提高连接器电连接的稳定性和可靠性。

如图1及图2所示，图1及图2是本实用新型电子装置100的示意图，该电子装置100包括连接装置200和电子器件，连接装置200包括连接器300。连接装置200上的连接器300用于与电子设备上的连接器连接。电子装置100包括安装支架101。安装支架101上设有与基体部311上的定位凹槽318安装配合的定位凸部103，定位凸部103的形状与定位凹槽318的第一宽度口36以及第二宽度口37的尺寸契合，该种配合方式采用滑动进行，由于定位部件采用不同的尺寸差异，达成配合，可以避免脱开，且滑动方式的配合方式拆解更加方便。

如图3及图4所示，连接器300的前面通常设置有端口33，该端口33可以用于将连接器300与需要安装风扇的电子设备上的连接器进行对接。具体的说，通常情况下，该连接器300为公端，如图3所示，连接器100内部设置有多个导电端子32，与此相对应的，电子设备(例如机箱等电子设备)上设置有母端，安装时，将公端上的导电端子32对准母端上导电端子孔，然后插入，从而将连接器300与电子设备上的连接器连接在一起，同时依靠导电端子与导电端子孔的接触，实现电连接，这样，电子设备上的供电电路就可以为风扇提供电源。

这里需要说明的是，本实用新型中的连接器300前面的端口33可以使用公端，也可以使用母端，也就是说，在连接器300内部设置导电端子32，也可以设置导电端子孔，而且所设置的导电端子32或者导电端子孔可以是双排，也可以是单排。由于在现有技术中，与安装支架101刚性固接的连接器外形尺寸较高，会阻挡风道，增大阻力，不利于散热。但本实用新型由于是利用连接器300上的凸台314与安装支架101上的安装孔102相卡接，不需要在连接器300上安装额外的连接器件，这样可以使其体积最小化，减小风阻，利于散热。

由以上内容可知，连接器300的前面设置有端口33，通过该端口33与需要安装风扇的电子设备相连接。与之相对应的，连接器300的后部会与风扇本体（即安装支架101，安装支架101设有风扇本体）相连，请参考图1及图2，这样风扇本体就通过连接器300电连接到电子设备上。在现有技术中，连接器通常是通过转换电路板与风扇本体相连接的，这样就增加了制造成本，还影响了装配效率。而本实用新型可以与风扇本体之间连接，进而减少了转换电路板的使用，因此降低了成本，还提高了装配效率。

现有技术中，由于连接器与安装支架通常是刚性连接在一起，所以没有浮动性，因此在风扇运转时，连接器内部导体接触表面会因为振动产生轻微磨损，久而久之，容易造成导体接触不良，进而影响风扇的正常工作。在本实用新型中，由于连接器本体31上设有与电子装置上进行弹性连接的第一安装配合部315与第二安装配合部316，以及用于配合的凸台314或者卡孔即可。这样，连接器安装到安装支架上，就会形成弹性连接，在电子装置产生振动时可具有一定的浮动性，从而避免连接器中的导体，即上述的导电端子出现接触不良的问题，提高连接器电连接的稳定性和可靠性。除此之外，还可以在连接器300的凸台314与安装支架101的卡孔102之间设置有间隙，从而实现连接器300在水平方向上的自由浮动。这样一来，本实用新型可以支持不同方向的浮动，解决了现有技术中由于连接器与安装支架刚性连接而导致无法浮动的问题。

从上述内容可以看出，连接器300可以通过凸台314和卡孔102配合连接，快速的安装到安装支架101上，同样的，连接器300也可以从安装支架101上快速的拆卸下来。具体的说，如图5及图6所示，操作者对卡孔102中的凸台314施力，使其移动，直至凸台314完全脱离卡孔102，再使凸台314移动，这样连接器300就可以从安装支架101上拆卸下来。

另外，本实用新型提供一种电子装置，该电子装置通常是安装在机箱这一类的电子设备中。所述电子装置包括上述连接装置，以及电子器件。连接 装置上的连接器300会与电子设备上的连接器对接，从而将电子装置安装到电子设备中。具体地，如图1所示，该电子装置具体可以为风扇，风扇本体安装在安装支架101上，并且与连接器300通过导线电连接，当需要安装在机箱等电子设备上时，可将连接器300与电子设备上对应的连接器对接，就可以实现电连接；同时风扇本体上可设置有固定在电子设备上的结构，对此本实施例对具体的固定结构和方式不做特别限制。本实施例中，对风扇本体的具体结构不做限制，可以为现有的风扇结构或其它改进的风扇结构。

实际应用中，所述电子装置不仅可以是风扇，还可以是类似LED灯这种需要时常进行清洁、更换的电子器件，特别是工作过程中容易产生振动的器件。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。