一种万向开关操作机构的制作方法

本实用新型属于电气自动化领域，具体涉及一种万向开关操作机构。

背景技术：

在设备检修时，用万向开关操作机构机构来隔离有电和无电部分，造成明显的断开点，检修的设备与电力系统隔离，以保证工作人员和设备的安全。

现有开关类的操作机构，通过电气触点控制，按钮按下去的时候，其内部电源合开不明显，表面看按钮处于按下状态，但实际上，有可能控制箱内部的电源没有完全断开，在这种情况下，对箱体内部电路进行检修，有可能会造成人身伤害，可见，现有这类开关类操作机构的结构不合理，安全系数低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种万向开关操作机构，解决了现有技术中电气触点控制操作机构的安全系数低容易造成人身伤害的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种万向开关操作机构，包括固定底座、扇形板、轴铜套、连接转轴、开关接头，操作手柄；固定底座固定在箱体侧壁上；轴铜套的外径面与固定底座内孔过盈配合，轴铜套的内孔与连接转轴间隙配合，连接转轴能够在轴铜套内做圆周转动，连接转轴的尾端与开关接头固定连接，开关接头与电源开关连接，操作手柄安装于箱体的外部，与连接转轴连接。

连接转轴的尾端与开关接头之间设置十字接头，连接转轴的尾端有与十字接头配合的槽口，将十字接头一端固定连接，十字接头的另一端与开关接头连接。

所述固定底座焊接于箱体侧壁上，扇形板焊接于连接转轴的尾部。

操作手柄的固定端具有凹槽，凹槽对准连接转轴顶部的方柱上。

所述操作手柄与连接转轴之间通过固定件进行固定。

所述固定件为螺钉和平垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的万向开关操作机构具有互锁结构，带电的过程中，箱体的门不能够打开，而箱体门能够打开，就一定是处于断电状态，这样提高了检修操作等安全性。

2、本实用新型连接转轴与开关接头之间还设置十字接头，方便更换不同型号的开关接头，对不同规格的电源开关均可适用，有效提高了该设备的兼容性。

3、操作手柄的固定端具有凹槽，凹槽对准连接转轴顶部的方柱上，保证设备在完全安全的范围内通电启动，更进一步加强了该设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型万向开关操作机构结构爆炸图。

图2为本实用新型万向开关操作机构应用实例图。

图3为本实用新型万向开关操作机构应用剖面图。

图4为本实用新型的操作手柄安装示意图。

其中，图中的标识为：1-固定底座；2-扇形板；3-轴铜套；4-十字接头；5-连接转轴；6-开关接头；7-操作手柄；8-M3螺钉；9-平垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

如图1至图4所示，一种万向开关操作机构，包括固定底座1、扇形板2、轴铜套3、连接转轴5、开关接头6，操作手柄7；固定底座1固定在箱体侧壁上；轴铜套3的外径面与固定底座1内孔过盈配合，轴铜套3的内孔与连接转轴5间隙配合，连接转轴5能够在轴铜套3内做圆周转动，连接转轴5的尾端与开关接头6固定连接，开关接头6与电源开关连接，操作手柄7安装于箱体的外部，与连接转轴5连接。

连接转轴5的尾端与开关接头6之间设置十字接头4，连接转轴5的尾端有与十字接头4配合的槽口，将十字接头4一端固定连接，十字接头4的另一端与开关接头6连接。

所述固定底座1焊接于箱体侧壁上，扇形板2焊接于连接转轴5的尾部。

操作手柄7的固定端具有凹槽，凹槽对准连接转轴顶部的方柱上。

所述操作手柄7与连接转轴5之间通过固定件进行固定。

所述固定件为M3螺钉8和平垫9。

通过具体实施例来说明该操作杆的工作原理：

一种万向开关操作机构，包括固定底座、扇形板、轴铜套、连接转轴、开关接头，操作手柄；扇形板的边缘上具有3个弧形的凹槽，扇形板的上方安装挡块，当挡块位于凹槽内的时候，操作手柄无法旋转，只有在挡块离开凹槽的状态下，操作手柄才能够旋转；挡块通过机械按钮操作，按下机械按钮后，挡块离开凹槽，此时，操作手柄旋转可以带动扇形板旋转，使得扇形板上的凹槽对准上方挡块，机械按钮自动复位，此时，挡块卡在凹槽内；当挡块卡在中间一个凹槽的时候，箱体内的电源处于断开的状态，可以打开箱门进行检修，当挡块卡在两边的凹槽的时候，箱体内的设备处于电源导通的状态，箱体门无法打开。

本方案的具体装配过程如下：

将固定底座由外到内敲进箱体内，扇形板由内到外穿过固定底座安装结合，铜套穿在固定底座上，连接转轴和铜套间隙配合，十字接头卡进联接轴的卡槽内，开关接头与十字接头配套，开关接头与隔离开关轴配套使用。

操作手柄与固定底座配合使用，平垫安装在操作手柄上用M3的螺丝钉紧固好。

这样的开关联锁装置，通过操作手柄手动扳动进行通断，手柄居中是处于断电状态，手柄向上45°为开，向下45°也是打开，共有八个方向供通断，解决了隔离开关换向通断的难题。从而更加保护了操作人员的人生安全问题。

固定底座是采用周围塞焊的方式将其安装在箱体上。

根据实例从实用新型产品的组成元件结构、装配位置、电气原理是为了阐述本实用新型产品的技术特点及构思，主要目的是为了更直观有效的了解本实用新型产品的特性。