一种钣金铰连接旋转插头机构的制作方法

本实用新型涉及一种钣金铰连接旋转插头机构，属于电器装置。

背景技术：

目前市场上现有的插头旋转机构一般应用于插排或墙面插座的插孔上，普通的插头旋转结构，焊接脚跟着插头在旋转，这样会导致焊接点脱焊，而且在旋转过程中容易跳火花，短路等危险，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，从内部进行结构改进，能够保证在插头旋转过程中，确保焊接位置连接紧固的钣金铰连接旋转插头机构。

本实用新型采用技术方案如下：

一种钣金铰连接旋转插头机构，包括插头壳体、火线插头钣金、零线插头钣金和地线插头钣金，插头壳体上设有收纳腔，其特征是，还包括插头转轴壳体和焊接脚钣金，所述的焊接脚钣金有三根，分别与火线插头钣金、零线插头钣金和地线插头钣金转动铰接，所述的火线插头钣金、零线插头钣金和地线插头钣金安装于插头转轴壳体内，随插头转轴壳体转动至收纳腔内。

作为优选，还包括插头盖，插头盖盖合在插头转轴壳体上与火线插头钣金、零线插头钣金、地线插头钣金配合组成插头。

作为优选，所述的插头转轴壳体由插头转轴前盖和插头转轴后盖组成，所述的插头转轴前盖上开有三道钣金划口，分别对应于三根焊接脚钣金安装；所述的插头转轴前盖上设有三个钣金槽，分别对应于火线插头钣金、零线插头钣金和地线插头钣金安装；插头转轴前盖和插头转轴后盖相互盖合组成插头转轴壳体。

作为优选，所述的火线插头钣金、零线插头钣金和地线插头钣金上均设有插头铰接端，所述的焊接脚钣金对应于插头铰接端设有钣金铰接端；插头铰接端和钣金铰接端均在同一旋转轴线上。

作为优选，所述的焊接脚钣金其中包括一根地线焊接脚钣金，该地线焊接脚钣金的钣金铰接端外延后对应于与地线插头钣金上的插头铰接端安装。

作为优选，所述的插头壳体由左壳体和右壳体组成，左壳体和右壳体内侧对应开有轴口，插头转轴壳体设有轴头，插头转轴壳体通过轴头与轴口相配合，转动收纳于插头壳体内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品所要解决的技术问题是为了保证在插头旋转过程中，焊接位置始终连接紧固，所以插头的焊接点和插头通过拆件的形式拆分出来：包括焊接脚钣金与各个插头钣金，并且确保钣金之间接触且可以旋转。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1另一角度的结构示意图。

图3是本实施例的分解图。

图4是本实施例插头钣金与插头转轴壳体之间铰接的结构示意图。

图5是本实施例内部工作过程示意图。

图6是本实施例工作过程示意图。

标号说明：插头壳体1、左壳体11、右壳体12、轴口13、火线插头钣金2、零线插头钣金3、地线插头钣金4、收纳腔5、插头转轴壳体6、插头转轴前盖61、钣金划口611、钣金槽612、插头转轴后盖62、轴头63、焊接脚钣金7、钣金铰接端71、地线焊接脚钣金72、插头盖8、插头铰接端9。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-6所示，一种钣金铰连接旋转插头机构，包括插头壳体1、火线插头钣金2、零线插头钣金3和地线插头钣金4，插头壳体1上设有收纳腔5，本实施例还包括插头转轴壳体6和焊接脚钣金7，焊接脚钣金7有三根，分别与火线插头钣金2、零线插头钣金3和地线插头钣金4转动铰接（通过柳钉铰接），火线插头钣金2、零线插头钣金3和地线插头钣金4安装于插头转轴壳体6内，随插头转轴壳体6转动至收纳腔5内。

本实施例的插头壳体1由左壳体11和右壳体12组成，左壳体11和右壳体12内侧对应开有轴口13，插头转轴壳体6设有轴头63，插头转轴壳体6通过轴头63与轴口13相配合，转动收纳于插头壳体1内。

本实施例还包括插头盖8，插头盖8盖合在插头转轴壳体6上与火线插头钣金2、零线插头钣金3、地线插头钣金4配合组成插头。

本实施例的插头转轴壳体6由插头转轴前盖61和插头转轴后盖62组成，插头转轴前盖61上开有三道钣金划口611，分别对应于三根焊接脚钣金7安装；插头转轴前盖61上设有三个钣金槽612，分别对应于火线插头钣金2、零线插头钣金3和地线插头钣金4安装；插头转轴前盖61和插头转轴后盖62相互盖合组成插头转轴壳体6。

本实施例的火线插头钣金2、零线插头钣金3和地线插头钣金4上均设有插头铰接端9，焊接脚钣金7对应于插头铰接端9设有钣金铰接端71；插头铰接端9和钣金铰接端71均在同一旋转轴线上。

本实施例的焊接脚钣金7其中包括一根地线焊接脚钣金72，该地线焊接脚钣金72的钣金铰接端71外延后对应于与地线插头钣金4上的插头铰接端9安装，其作用是形成一定的插接角度，保证插头铰接端9和钣金铰接端71均在同一旋转轴线上。

实际使用过程中如图5、6所示，插头在旋转的过程中，其内部的焊接脚钣金7的位置是不动的，目的是为了保证焊点的稳定牢固性，有效避免焊脚短路，提高了产品的安全性。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。