一种金属管道防静电跨接装置及其应用的制作方法

本发明属于金属管道防静电跨接技术领域，具体涉及一种金属管道防静电跨接装置及其应用。

背景技术：

目前的最新的国家标准图集14D504《接地装置安装》中给出的金属管道防静电跨接法有4种，分别是固定式法兰盘跨接线接法、卷边松套法兰盘跨接线接法、不锈钢管法兰盘跨接线和管道平行敷设跨接。上述4种防静电跨接法均存在不同的问题，详见下述：

固定式法兰盘跨接线接法利用法兰盘的螺栓螺母，要求管件在安装时就将跨接线一起安装，随着运行时间的增长，跨接线松动或者锈蚀时，管道必须停运清管后才能卸开法兰螺栓，更换跨接线，这种做法不利于生产，且更换代价极高。

卷边松套法兰盘跨接线接法属于固定式接法，该接法在管件运行震动时容易发生形变，影响跨接扁钢与管道焊接点的接触面，容易锈蚀，且固定式接法不利于管道检修维护。

不锈钢管法兰盘跨接线采用管件卡卡扣在不锈钢管道上，管件卡与管道容易发生接触不良的现象，且管件运行震动时接触部分摩擦破坏管件表层。

管道平行敷设跨接采用类似卷边松套法兰盘跨接和不锈钢管法兰盘跨接，也存在以上共性问题。

综上，目前现场实际做法较为混乱，没有一个标准的做法，存在诸多问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服以上问题，提供一种金属管道防静电跨接装置及其应用，解决目前防静电跨接做法混乱的现象。

为此，本发明提供了一种金属管道防静电跨接装置，包括两个相对设置的L形跨接扁钢和一根跨接线，L形跨接扁钢由竖直段和水平段组成，竖直段的端部为连接端，水平段的端部为固定端，跨接线的两个端部分别通过铜接线端子与两个L形跨接扁钢的连接端连接，跨接线与两个连接端形成拱形。

所述两个L形跨接扁钢的开口相背而设。

还包括螺栓、螺母和弹簧垫圈，L形跨接扁钢的连接端和铜接线端子的接线端均开有小孔，螺栓穿过该小孔，螺母和弹簧垫圈穿套在螺栓上。

所述L形跨接扁钢、螺栓、螺母和弹簧垫圈的表层镀锌。

所述跨接线为多股铜芯软线，铜接线端子与跨接线之间搪锡压接。

所述L形跨接扁钢的尺寸是宽25mm×厚4mm，固定端长度50mm，连接端开小孔直径Φ10.5mm，跨接线截面积为16 mm²，铜接线端子接线端直径为Φ16mm，压接端厚度为0.8mm，开小孔直径Φ10.5mm。

一种金属管道防静电跨接装置的应用，将金属管道一和金属管道二的端部通过法兰盘连接，然后将其中一个L形跨接扁钢的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道一上，将另外一个L形跨接扁钢的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道二上，使两个L形跨接扁钢的开口相背而设，再采用搪锡压接使跨接线的两端分别连接铜接线端子，使跨接线跨接在法兰盘上，最后采用螺栓、螺母和弹簧垫圈将铜接线端子与两个L形跨接扁钢的连接端拧紧连接，完成金属管道防静电跨接装置在金属管道上的安装应用。

本发明的有益效果：本发明提供的这种金属管道防静电跨接装置，解决了目前标准做法中固定式法兰盘跨接线锈蚀时需要管道停运卸开法兰螺栓的问题、不锈钢管跨接采用管件卡接触不良易腐蚀且破坏管件表层的问题、卷边松套法兰盘跨接线固定接线不宜管道检修维护的问题以及管道平行敷设时采用管件卡接触不良易腐蚀且破坏管件表层、管件震动或发生位移时损坏管件的问题。同时不仅仅局限于法兰防静电跨接，可以扩展为阀门等管道设备的防静电跨接方式，是一种全新的多用途、适用性强的金属管道防静电跨接装置；且跨接扁钢的长度可根据管道保温层的厚度进行调整，跨接线的长度可以根据跨接的实际距离进行调整，提高了防静电跨接的适应性。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是金属管道防静电跨接装置的结构示意图。

图2是L形跨接扁钢的结构示意图。

附图标记说明：1、L形跨接扁钢；2、铜接线端子；3、跨接线；4、螺栓；5、螺母；6、弹簧垫圈；7、金属管道一；8、金属管道二。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了如图1和图2所示的一种金属管道防静电跨接装置，包括两个相对设置的L形跨接扁钢1和一根跨接线3，L形跨接扁钢1由竖直段和水平段组成，竖直段的端部为连接端，水平段的端部为固定端，跨接线3的两个端部分别通过铜接线端子2与两个L形跨接扁钢1的连接端连接，跨接线3与两个连接端形成拱形。

金属管道防静电跨接装置的应用方法是：

将金属管道一7和金属管道二8的端部通过法兰盘连接，然后将其中一个L形跨接扁钢1的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道一7上，将另外一个L形跨接扁钢1的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道二8上，使两个L形跨接扁钢1的开口相背而设，再采用搪锡压接使跨接线3的两端分别连接铜接线端子2，使跨接线3跨接在法兰盘上，最后将铜接线端子2与两个L形跨接扁钢1的连接端拧紧连接，完成金属管道防静电跨接装置在金属管道上的安装应用。

本实施例提供的这种金属管道防静电跨接装置，静电直接通过跨接扁钢、跨接线流通，达到等电位的目的。跨接扁钢的长度可根据管道保温层的厚度进行调整，跨接线的长度可以根据跨接的实际距离进行调整，提高了防静电跨接的适应性。

实施例2：

在实施例1的基础上，作为优选如图1所示，所述两个L形跨接扁钢1的开口相背而设。相背而设的L形跨接扁钢1可以方便调整L形跨接扁钢竖直段与法兰盘之间的距离，进而可以根据跨接的实际距离对跨接线的长度进行调整。

实施例3：

在实施例1的基础上，所述金属管道防静电跨接装置还包括螺栓4、螺母5和弹簧垫圈6，L形跨接扁钢1的连接端和铜接线端子2的接线端均开有小孔，螺栓4穿过该小孔，螺母5和弹簧垫圈6穿套在螺栓4上。

采用螺栓螺母的连接方式，是为了方便的更换铜接线端子2或者跨接线3。

实施例4：

在实施例1的基础上，所述L形跨接扁钢1、螺栓4、螺母5和弹簧垫圈6的表层镀锌。镀锌的作用是防止以上零件生锈，进而带来的更换费时费力，影响生产进度。

实施例5：

在实施例1的基础上，所述跨接线3为多股铜芯软线，铜接线端子2与跨接线3之间搪锡压接。采用搪锡压接使铜接线端子2与跨接线3之间连接牢固可靠，避免脱落。

经过多次试验，本实施例得出金属管道防静电跨接装置最佳的零件尺寸，所述L形跨接扁钢1的尺寸是宽25mm×厚4mm，固定端长度50mm，连接端开小孔直径Φ10.5mm，跨接线3截面积为16 mm²，铜接线端子2接线端直径为Φ16mm，压接端厚度为0.8mm，开小孔直径Φ10.5mm。

实施例6：

金属管道防静电跨接装置的应用：将金属管道一7和金属管道二8的端部通过法兰盘连接，然后将其中一个L形跨接扁钢1的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道一7上，将另外一个L形跨接扁钢1的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道二8上，使两个L形跨接扁钢1的开口相背而设，再采用搪锡压接使跨接线3的两端分别连接铜接线端子2，使跨接线3跨接在法兰盘上，最后采用螺栓4、螺母5和弹簧垫圈6将铜接线端子2与两个L形跨接扁钢1的连接端拧紧连接，完成金属管道防静电跨接装置在金属管道上的安装应用。

将L形跨接扁钢1的固定端采用热熔焊或氩弧焊焊接在金属管道上，避免了传统的将跨接线直接采用管件卡卡扣在不锈钢管道上，带来的管件卡与管道发生的接触不良的现象，以及管件运行震动时接触部分摩擦破坏管件表层。

金属管道防静电跨接装置不仅仅局限于法兰防静电跨接，可以扩展为阀门等管道设备的防静电跨接方式，是一种全新的多用途、适用性强的金属管道防静电跨接装置。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。