一种用于热熔器的液胀式温度控制器的制作方法

文档序号:11521752阅读:898来源:国知局
一种用于热熔器的液胀式温度控制器的制造方法与工艺

本发明涉及热熔器技术领域,尤其涉及一种用于热熔器的液胀式温度控制器。



背景技术:

温控器(thermostat),根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据,现有的机械式温控器上其常常设有一个触点,需要多个温控器的配合,才能知道温度的不断变化,从而来实现对不同温度的控制,不能通过一个实现,为此我们提出一种用于热熔器的液胀式温度控制器。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于热熔器的液胀式温度控制器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于热熔器的液胀式温度控制器,包括包括感温环管和固定块,所述感温环管的一端连接有导管,导管内部滑动密封连接有第一活塞块,感温环管的内部填充有膨胀液体,膨胀液体的一端与第一活塞块的一端相接触,固定块的一侧开有第一凹槽,导管的一端为密封结构,导管的一端嵌入在第一凹槽的内部,第二连接管的内部滑动连接有第二活塞块,第二活塞块位于导管靠近固定块的一侧,第二活塞块靠近第一活塞块一侧连接有弹性膜片,弹性膜片的侧壁与导管的内壁滑动密封连接,第二活塞块顶端连接有垂直设置的活动板,导管与固定块的顶端连接处开有第一通孔,活动板的顶端穿过第一通孔连接有第一导电片,固定块的顶端安装有垂直设置的固定板,固定板靠近活动板的一侧设有多个阵列排布的第二导电片,第二导电片与第一导电片相互靠近的一侧均焊接有金属触头,第二导电片上的金属触头与第一导电片上的金属触头滑动连接。

优选的,所述感温环管为圆环形结构,感温环管安装在热熔器导热板上的安装孔处。

优选的,所述感温环管和导管的一端均嵌入在热熔器导热板上。

优选的,所述导管包括第一连接管和第二连接管,第一连接管的一端连接有感温环管,第一连接管的另一端连接有第二连接管,第二连接管的竖截面为l形,第二连接管的一端嵌入至固定块内。

优选的,所述固定块和导管的外部设有壳体,且导管的一端延伸至壳体的外部。

优选的,所述固定块、活动板和固定板均采用不导电材料制成。

优选的,所述金属触头均为半圆形结构。

本发明提出了一种用于热熔器的液胀式温度控制器,通过感温环管和导管的设置,能够准确感应热熔器导热板上安装孔附近的温度,同时防止膨胀液体流出;通过弹性膜片、第二活塞块、第一导电片、活动板、固定板、第一通孔、固定块、第二导电片和金属触头的设置,能够监测温度的不断变化,同时根据温度的不断变化,实现不同的控制,本装置能够准确感应热熔器导热板上安装孔附近的温度,能够监测温度的不断变化,同时根据温度的不断变化,实现不同的控制。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于热熔器的液胀式温度控制器的结构示意图;

图2为本发明提出的一种用于热熔器的液胀式温度控制器的局部结构示意图;

图3为本发明提出的一种用于热熔器的液胀式温度控制器的固定板的结构示意图。

图中:1膨胀液体、2感温环管、3第一活塞块、4导管、5弹性膜片、6第二活塞块、7第一导电片、8活动板、9固定板、10第一通孔、11固定块、12第二导电片、13金属触头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于热熔器的液胀式温度控制器,包括感温环管2和固定块11,感温环管2的一端连接有导管4,导管4内部滑动密封连接有第一活塞块3,感温环管2的内部填充有膨胀液体1,膨胀液体1的一端与第一活塞块3的一端相接触,固定块11的一侧开有第一凹槽,导管4的一端为密封结构,导管4的一端嵌入在第一凹槽的内部,第二连接管42的内部滑动连接有第二活塞块6,第二活塞块6位于导管4靠近固定块11的一侧,第二活塞块6靠近第一活塞块3一侧连接有弹性膜片5,弹性膜片5的侧壁与导管4的内壁滑动密封连接,第二活塞块6顶端连接有垂直设置的活动板8,导管4与固定块8的顶端连接处开有第一通孔10,活动板8的顶端穿过第一通孔10连接有第一导电片7,固定块8的顶端安装有垂直设置的固定板9,固定板9靠近活动板8的一侧设有多个阵列排布的第二导电片12,第二导电片12与第一导电片7相互靠近的一侧均焊接有金属触头13,第二导电片12上的金属触头13与第一导电片7上的金属触头13滑动连接,感温环管2为圆环形结构,感温环管2安装在热熔器导热板上的安装孔处,感温环管2和导管4的一端均嵌入在热熔器导热板上,导管4包括第一连接管和第二连接管,第一连接管的一端连接有感温环管2,第一连接管的另一端连接有第二连接管,第二连接管的竖截面为l形,第二连接管的一端嵌入至固定块11内,固定块11和导管4的外部设有壳体,且导管4的一端延伸至壳体的外部,固定块11、活动板8和固定板9均采用不导电材料制成,金属触头13均为半圆形结构。

实施例:将本装置的一端安装在热熔器内,感温环管2和导管4的一端均嵌入在热熔器导热板上,活动板8底端的第一导电片7和固定板9上的多个第二导向片12通过导线连接成一个回路,感温环管2内膨胀液体1膨胀,带动第一活塞块3向上运动,第一活塞块3与弹性膜片5之间的气压增大,弹性膜片5带动第二活塞块6向一侧运动,从而带动活动板8向一侧运动,活动板8上的第一导电片7和固定板9上的多个第二导向片12分别接触,能够监测温度的不断变化,同时根据温度的不断变化,实现不同的控制。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于热熔器的液胀式温度控制器,包括感温环管和固定块,所述感温环管的一端连接有导管,导管内部滑动密封连接有第一活塞块,感温环管的内部填充有膨胀液体,膨胀液体的一端与第一活塞块的一端相接触,固定块的一侧开有第一凹槽,导管的一端为密封结构,导管的一端嵌入在第一凹槽的内部,第二连接管的内部滑动连接有第二活塞块,第二活塞块位于导管靠近固定块的一侧,第二活塞块靠近第一活塞块一侧连接有弹性膜片,弹性膜片的侧壁与导管的内壁滑动密封连接。本发明能够准确感应热熔器导热板上安装孔附近的温度,能够监测温度的不断变化,同时根据温度的不断变化,实现不同的控制。

技术研发人员:濮青源
受保护的技术使用者:滁州胜利电器有限公司
技术研发日:2017.04.13
技术公布日:2017.08.18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1