一种智能型有载调压开关盘式驱动机构的制作方法

本装置涉及电力产品技术领域，具体而言，涉及一种智能型有载调压开关盘式驱动机构。

背景技术

用于电力变压器的有载调压开关，是变压器在带负载情况下进行调压档位转换，从而调整输出电压，保证变压器输出电压在合格范围，而有载调压开关的档位转换是通过驱动机构驱动完成的，由于电网中各级变压器的使用要求不同，进而对有载调压开以及其驱动机构的性能、可靠性要求不同。

从“十二五”开始，国家电网就开始进行配电网的改造及智能电网的规划，由于配电网中变压器的数量庞大，特别是最后一级配电变压器遍布城乡各个角落，因此对其用于配电变压器上的有载调压开关及其驱动机构的可靠性要求就相对较高。现役驱动机构中机械元件相对较多，体积较大，若用于数量庞大且需频繁动作调压的配电变压器中，可靠性较低，需维护或检修，不适用于配电变压器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能型有载调压开关盘式驱动机构，解决了现有技术中驱动机构体积大、可靠性低的问题，做到了在其寿命周期免维护，同时该盘式驱动机构还可用于不改变现役配电变压器体积的小型化有载调压开关，减小了体积，降低了成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种智能型有载调压开关盘式驱动机构，其特征在于，包括直线电机、储能驱动盘、驱动盖板、状态信号拨片组件、微动开关、驱动齿轮、中间齿轮、输出齿轮；所述直线电机的转动运动借助于所述驱动齿轮、所述中间齿轮、所述输出齿轮传递至所述储能驱动盘，带动所述储能驱动盘中的涡卷簧储能，储能达到智能型有载调压开关档位切换能量时，限位盘上的锁扣器在卷簧盒上的脱扣器的推动下脱扣，所述涡卷簧释放能量，驱动智能型有载调压开关完成档位切换，状态信号拨片组件转动控制微动开关的断开和闭合，显示智能型有载调压开关所处档位。

根据本发明的一种优选实施方式，所述储能驱动盘包括储能齿轮、涡卷簧、卷簧盒、限位盘组件、储能中轴。

根据本发明的一种优选实施方式，所述限位盘组件包括定位盘、限位盘、限位底盘。

根据本发明的一种优选实施方式，所述直线电机、所述储能驱动盘、所述微动开关安装所述驱动盖板上，所述驱动齿轮与所述直线电机连接，所述中间齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述中间齿轮与所述输出齿轮套装在同一个齿轮轴上，所述齿轮轴安装在所述储能驱动盘上。

根据本发明的一种优选实施方式，所述直线电机驱动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述中间齿轮转动，所述中间齿轮带动所述输出齿轮转动，所述输出齿轮带动所述储能驱动盘储能运动，达到一定储能能量时释放能量，快速驱动智能型有载调压开关完成档位的切换。

根据本发明的一种优选实施方式，所述状态信号拨片组件与所述储能驱动盘同轴连接，所述储能驱动盘转动带动所述状态信号拨盘件的转动，所述状态信号拨盘组件转动触发相应的所述微动开关动作，控制所述微动开关的断开和闭合。

根据本发明的一种优选实施方式，所述驱动盖板上所述微动开关的数量表示智能型有载调压开关的档位数，通过所述微动开关的状态，可看出智能型有载调压开关所处的档位。

根据本发明的一种优选实施方式，所述储能齿轮固定于所述卷簧盒上，所述涡卷簧在所述卷簧盒内侧，所述卷簧盒在所述限位盘组件内侧。

根据本发明的一种优选实施方式，所述储能中轴固定于所述定位盘上，所述储能中轴中间设置有一开缝。

根据本发明的一种优选实施方式，所述卷簧盒是一个非封闭的圆环结构，在其开口处设置有一个涡卷簧挂柱，在其圆环外侧设置有脱扣器。

根据本发明的一种优选实施方式，所述涡卷簧的一端套装在所述涡卷簧挂柱上，另一端固定于所述储能中轴的中间开缝中。

根据本发明的一种优选实施方式，所述限位盘上有两组锁扣器及限位凸块，用于锁定所述定位盘。

根据本发明的一种优选实施方式，每组锁扣器均是单方向锁定所述定位盘。

根据本发明的一种优选实施方式，所述输出齿轮与所述储能齿轮啮合，带动所述储能齿轮的转动，所述储能齿轮转动带动所述卷簧盒转动，所述卷簧盒上的所述涡卷簧挂柱带动所述涡卷簧储能，所述涡卷簧储能到智能型有载调压开关切换能量时，所述卷簧盒上的所述脱扣器推动所述限位盘上的所述锁扣器脱扣，所述定位盘转动带动所述涡卷簧释放能量，驱动智能型有载调压开关完成档位的切换，切换到相应的档位时，所述限位盘上的所述锁扣器或所述限位凸块锁定所述定位盘。

附图说明

图1是本发明一种智能型有载调压开关盘式驱动机构示意图。

图2是本发明一种智能型有载调压开关盘式驱动机构的储能驱动盘示意图a。

图3是本发明一种智能型有载调压开关盘式驱动机构的储能驱动盘示意图b。

图4是本发明一种智能型有载调压开关盘式驱动机构的储能驱动盘组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下所描述的实施方式仅用于更加清晰地说明本发明的技术方案，是本发明选定的实施方式，而不是全部的实施方式，不能以此来限制本发明的保护范围。本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明公开一种智能型有载调压开关盘式驱动机构，包括直线电机1、储能驱动盘2、驱动盖板3、状态信号拨片组件4、微动开关5(5.1、5.2、5.3)、驱动齿轮6、中间齿轮7、输出齿轮8，直线电机1、储能驱动盘2、微动开关5(5.1、5.2、5.3)安装在驱动盖板3上，状态信号拨片组件4与储能驱动盘2同轴连接，驱动齿轮6与直线电机1连接，中间齿轮7与驱动齿轮6啮合，中间齿轮7与输出齿轮8通过齿轮轴9连接，齿轮轴9安装在储能驱动盘2上。

参见图2、图3、图4，本发明公开一种智能型有载调压开关盘式驱动机构的储能驱动盘2，包括储能齿轮10、涡卷簧11、卷簧盒12、限位盘组件13，储能中轴14，储能齿轮10固定于卷簧盒12上，卷簧盒12在限位盘组件13的内侧，涡卷簧11在卷簧盒12内侧，限位盘组件13包括定位盘15、限位盘16、限位底盘17，储能中轴14固定于定位盘15上，储能齿轮10、涡卷簧11、卷簧盒12套装在储能中轴14上。卷簧盒12是一个非封闭的圆环结构，其中在卷簧盒12圆环开口处固定有一个涡卷簧挂柱18，涡卷簧11的一端套装在涡卷簧挂柱18上，另一端固定于储能中轴14的中间开口处，在卷簧盒12的圆环外侧设置一个脱扣器19。限位盘16上有两组锁扣器20(20.1、20.2)、21(21.1、21.2)及限位凸块22，每组锁扣器20(20.1、20.2)、21(21.1、21.2)都是单方向锁定，锁扣器20(20.1、20.2)、21(21.1、21.2)及限位凸块22用于锁定定位盘15。

当有载调压开关需要进行电压调整时，直线电机1带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动中间齿轮7转动，中间齿轮7带动输出齿轮8转动，输出齿轮8与储能驱动盘2的储能齿轮10啮合，即输出齿轮8带动储能齿轮10转动，由于储能齿轮10安装在卷簧盒12上，所以储能齿轮10的转动带动卷簧盒12转动，卷簧盒12上的涡卷簧挂柱14转动带动涡卷簧11进行储能，当涡卷簧11储能达到智能型有载调压开关档位切换能量时，卷簧盒12上的脱扣器19推动限位盘16上的锁扣器20(20.1、20.2)、21(21.1、21.2)脱扣，定位盘15转动带动涡卷簧11释放能量，驱动智能型有载调压开关快速完成档位的切换，切换至相应档位时，限位盘16上相邻的锁扣器20(20.1、20.2)、21(21.1、21.2)或限位盘16上的限位凸块22，锁定定位盘15，完成一次智能型有载调压开关档位切换的驱动。

状态信号拨片组件4与储能驱动盘2的储能中轴14连接，档位切换时，状态信号拨片组件4也随储能中轴14转动，状态信号拨片组件4转动控制相应档位的微动开关5(5.1、5.2、5.3)的断开和闭合。其中微动开关5的数量表示有载调压开关的档位数，图1所示的微动开关5(5.1、5.2、5.3)有三个表示有载调压开关有3档，若微动开关有5个就表示有载调压开关有5档。通过微动开关5(5.1、5.2、5.3)的状态显示，可知道智能型有载调压开关所处的档位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些变化和改进也应视为本发明的保护范围。