本发明涉及电缆领域，具体是一种低压电缆中间接头方法。
背景技术：
在电缆实际的生产以及使用过程中，企业生产一根电缆的实际米数不可能无限制的长，在敷设过程中存在电缆碰伤导致分段，因此需要做电缆中间接头，目前制作电缆中间接头的成本比较高，导致施工方制作中间接头简易而使用的不安全性。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种成本低廉，操作方便的低压电缆中间接头方法，安全性高。
本发明包括以下步骤：
1）将热收缩型塑料电缆套穿在任一边的电缆上，搭接另一边电缆，电缆的缆芯包括导体使用导体套管压接，导体套管尺寸与电缆的标称截面相同；
2)在电缆套外重叠缠绕耐火云母带三层，使用同种材质的绝缘材料辐射交联热收缩膜，缠绕绝缘厚度为标称厚度的1.1-1.2倍；
3）对辐射交联热收缩膜加热，使辐射交联热收缩膜成型，紧包导体，再绕包一层防水胶带。
步骤1）所述的电缆搭接过程具体为：先搭接线芯，任意两个接头之间均至少距离20公分，将多根绝缘线芯修复好后，使用透明胶带包紧，再使用无纺布扎紧，形成缆芯。
步骤3）所述的辐射交联热收缩膜成型方法具体为：包覆有交联热收缩膜后，使用耐高温包覆带重叠绕包两层，再绕包玻璃丝纤维带重叠绕包两层，接着重叠绕包0.10mm铜带两层，通过加热，加热温度设置约140℃，时间约5-8分钟，采用冷水冷却至常温，取下铜带，玻璃丝纤维带，耐高温包覆带，将绝缘线芯表面处理打磨平整。
若电缆外具有铠装层，则使用编织金属条将铠装层连接，再将电缆热收缩型塑料套管在修补处，进行加热，至塑料收缩紧套电缆上，接缝处采用防水胶带绕包一层，起防水作用。
本发明有益效果在于：成本低廉，操作方便，安全性高。
具体实施方式
本发明提供了一种低压电缆中间接头方法，包括以下步骤：
1）将热收缩型塑料电缆套穿在任一边的电缆上，搭接另一边电缆，电缆的缆芯包括导体使用导体套管压接，导体套管尺寸与电缆的标称截面相同；
2)在电缆套外重叠缠绕耐火云母带三层，使用同种材质的绝缘材料辐射交联热收缩膜，缠绕绝缘厚度为标称厚度的1.1-1.2倍；
3）对辐射交联热收缩膜加热，使辐射交联热收缩膜成型，紧包导体，再绕包一层防水胶带。
步骤1）所述的电缆搭接过程具体为：先搭接线芯，任意两个接头之间均至少距离20公分，将多根绝缘线芯修复好后，使用透明胶带包紧，再使用无纺布扎紧，形成缆芯。
步骤3）所述的辐射交联热收缩膜成型方法具体为：包覆有交联热收缩膜后，使用耐高温包覆带重叠绕包两层，再绕包玻璃丝纤维带重叠绕包两层，接着重叠绕包0.10mm铜带两层，通过加热，加热温度设置约140℃，时间约5-8分钟，采用冷水冷却至常温，取下铜带，玻璃丝纤维带，耐高温包覆带，将绝缘线芯表面处理打磨平整。
若电缆外具有铠装层，则使用编织金属条将铠装层连接，再将电缆热收缩型塑料套管在修补处，进行加热，至塑料收缩紧套电缆上，接缝处采用防水胶带绕包一层，起防水作用。
电缆中间接头防护方法如下：
1、修复处采用沟槽方式，沟槽深度根据环境要求，沟槽中预填一些沙子，待电缆放入以后，使用沙子将沟槽中的电缆覆盖，至少超出电缆表面10ccm,盖上盖板。
2、使用钢管防护，其需要再做电缆接头时，提前将电缆穿到钢管里，钢管的内径至少为电缆的2倍，并防止钢管下沉，需将沟槽中填一些沙子。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。