一种用于OPLC中间接头的光电背放结构的制作方法

文档序号:12865288阅读:407来源:国知局
一种用于OPLC中间接头的光电背放结构的制作方法与工艺

本发明涉及光纤通信技术领域,具体涉及一种用于oplc中间接头的光电背放结构。



背景技术:

光纤通信作为广泛应用的通信技术,具有带宽高、抗干扰能力强、性价比优等其它技术不可比拟的优势,已成为通信网络建设的首选。电力光纤到户采用光纤复合低压电缆(oplc),实现电力流和信息流的同步传输,是电力通信网在智能电网用电环节的延伸,是进行用电信息采集、智能用电双向互动、推动社会资源共享的必然选择。任何线缆都有因为施工原因造成挖断的可能,所以,就必须解决oplc如何接续的问题。

现有技术中oplc的接续均将光接续与电接续放置在一个腔体中,若光继续与电接续中有一方损伤,则有可能影响到另外一方,而且不便于维护。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种用于oplc中间接头的光电背放装置,将光接续与电接续分隔,使其互不干扰,方便单独维护,提高电气安全性。

为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:一种用于oplc中间接头的光电背放结构,包括外壳,外壳的两端设置有用于容纳两端oplc电缆的孔;所述的外壳内设置有腔体和背板;所述的背板将外壳内的腔体分隔为光接续腔和电力接续腔;两端oplc电缆的光缆缆芯和电缆缆芯分别在光接续腔和电力接续腔内接续。

进一步地,所述的背板包括基板和设置于基板一侧的绝缘板,所述的绝缘板设置于基板朝向电力接续腔的一侧。

进一步地,所述背板的两侧分别设置光缆缆芯接续件和电缆缆芯接续件;所述的光缆缆芯接续件位于所述的光接续腔内,所述的电缆缆芯接续件位于所述的电力接续腔内;两端oplc中的光缆缆芯通过光缆缆芯接续件接续,电缆缆芯通过电缆缆芯接续件接续。

进一步地,所述的光缆缆芯接续件为熔纤盘;所述的电缆缆芯接续件为连接管。

进一步地,所述的背板设置于所述腔体的中部,其端部与外壳两端的孔间设置有间隔,背板将腔体的中间段分隔为光接续腔和电力接续腔;所述光接续腔和所述电力接续腔的两端均连通。

进一步地,所述的背板与所述外壳的轴心平行设置。

进一步地,所述背板的两侧设置有朝向电力接续腔一侧弯折的防护折边,所述的防护折边与所述外壳的侧壁贴合;所述的防护折边和所述的背板一体成型。

进一步地,所述的外壳上设置有分别与光接续腔和电力接续腔对应的光接续操作口和电力接续操作口,所述的光接续操作口和电力接续操作口通过盖板盖合。

本发明的有益效果:本发明的用于oplc中间接头的光电背放结构在腔体内设置有背板,将共处在一个腔体中的光接续与电接续在物理上分隔开,这样光接续与电接续中任何一方损伤,都不会影响到另一方;此外光接续与电接续在物理上分隔开,在后续维护时方便单独维护光接续或者电接续,为后期维护提供了便利性及安全性;

本发明在背板朝向电力接续腔的一面设置绝缘板,绝缘板使电力接续与其它结构间绝缘,防止在电力绝缘失效时,电力会传递到周围结构中,提高了安全性。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示,为本发明的一种用于oplc中间接头的光电背放结构,包括外壳1,外壳1的两端设置有用于容纳两端oplc电缆的孔;外壳1内设置有腔体2和背板3;背板3将外壳内的腔体2分隔为光接续腔21和电力接续腔22。背板3的两侧分别设置有光缆缆芯接续件4和电缆缆芯接续件5;光缆缆芯接续件4位于所述的光接续腔21内,所述的电缆缆芯接续件5位于所述的电力接续腔22内;两端oplc电缆6中的光缆缆芯通过光缆缆芯接续件接续,电缆缆芯通过电缆缆芯接续件接续。本发明在外壳的腔体2内设置一背板3,将整体的腔体2分隔为光接续腔21和电力接续腔22。在oplc电缆接头时,将同在一个腔体内光接续和电接续通过背板3在物理上分隔开,即使一方损伤,也不会影响到另一方,方便单独维护。

本发明的背板3包括基板31和设置于基板一侧的绝缘板32,所述的绝缘板32设置于基板31朝向电力接续腔的一侧。基板31承受缆芯弯曲产生的压力;绝缘板32负责电力接续与其它结构间的绝缘,防止在电力绝缘失效时,电力不会传递到周围结构中。

本发明的背板3设置于所述腔体2的中部,背板3与所述外壳1的轴心平行设置,其端部与外壳两端的孔间设置有间隔,背板3将腔体的中间段分隔为光接续腔21和电力接续腔22;所述光接续腔21和所述电力接续腔22的两端均连通,采用熔纤盘作为光缆缆芯接续件4,采用连接管作为电缆缆芯接续件5。所述背板3的两端均延伸至所述熔纤盘4和所述电力接续件22的外侧。本发明光电背放结构在使用时两端的oplc电缆9分别穿过外壳1两端的孔置入腔体2内,背板3与外壳1的轴心平行设置,能够很好的支承熔纤盘和电缆缆芯自身重力以及缆芯弯曲产生的压力;背板3设置于腔体的中间段,与外壳1两端的孔间设置有间隔,因为在接头时,为了操作的需要,两端的oplc电缆需要开剥一定的长度,该长度必定大于接入熔纤盘和电力接续件中的缆芯的长度,开剥而未接入熔纤盘和电力接续件中的缆芯则置于背板两侧的间隔中,两端光缆缆芯7中剥开部分的端部在背板3上方的光接续腔21内接续,电缆缆芯8在剥开部分的端部在背板3下方的电力接续腔22内接续。

本发明的采用连接管连接电缆导体,使用热(冷)缩附件绝缘;使用光纤热缩管保护熔接的光纤接头,盘留在熔纤盘中,电力接续件和光接续件均为现有技术,在此不作赘述。

本发明的背板3的两侧设置有朝向电力接续腔一侧弯折的防护折边33,所述的防护折边33与所述外壳1的侧壁贴合。本发明的防护折边33和所述的背板3一体成型。本发明在背板3的两侧设置有防护折边,一方面增强背板3机械连接的稳定性,另一方面增强物理分隔的密封性,提高使用安全性。

本发明的外壳上设置有分别与光接续腔和电力接续腔对应的光接续操作口71和电力接续操作口72,所述的光接续操作口和电力接续操作口通过盖板9盖合。在使用时,将两端的oplc电缆通过外壳1两端的孔穿入外壳1内,然后开剥电缆,剥出一根光缆缆芯81和3根电缆缆芯82;通过与光接续腔对应的光接续操作口,将两端的光缆缆芯拉入背板一侧的光接续腔内,然后开剥出光缆盘于熔纤盒内,然后光纤熔接机进行热熔操作,并固定保护好熔接点,盖上熔纤盒的盖子,完成光接续操作;然后通过与电力接续腔对应的电力接续操作口,将两端的电缆缆芯拉入背板另一侧的电力接续腔内,将电缆缆芯端部开剥,露出铜缆,将两端的铜缆接入电力接续件,完成电接续。后期维护时,根据需要,分别打开光接续腔和电力接续腔一侧的盖板,通过光接续操作口和电力接续操作口进行单独维护,提高电气安全性和易维护性。

上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围,本发明的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。

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