一种连接牢靠的吹风机设备的制作方法

文档序号:13738494阅读:165来源:国知局
一种连接牢靠的吹风机设备的制作方法

本发明涉及吹风机领域,特别涉及一种连接牢靠的吹风机设备。



背景技术:

吹风机在使用之前需要将吹风机的插头与插座配合,从而提供吹风机用电,由于吹风机的与插头连接的导线长度固定,而且在吹头发时需要从各个角度进行吹头发,因此吹风机的角度需要经常调整,这样由于传统的插座与吹风机的插头直接都是通过摩擦配合连接,没有设置其他的锁定装置,因此当人们使用时容易将电吹风机的插头从插座中拉开,从而断电影响吹风机的使用,而且现有的连接电吹风机的插座都是直接带电,因此在插接插头时容易产生触电事故。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种连接牢靠的吹风机设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种连接牢靠的吹风机设备,包括壳套和与吹风机连接的输电装置,所述壳套底部左右两端各安装有吸盘,所述壳套中设置有左滑槽,所述壳套中、位于所述左滑槽的右侧还设置有右滑槽,所述壳套的右端面上设置有通连所述右滑槽的插槽,所述右滑槽的左端部上设置有一与所述插槽相对的输电用槽,所述右滑槽中设置有可左右平滑的第一滑块,所述第一滑块中设置有入口朝右且与所述插槽相对的锁合槽,所述第一滑块中还设置有锁合装置,所述锁合槽左端部中设置有一通连所述右滑槽且与所述输电用槽相对的过口,所述右滑槽的前部设置有与所述第一滑块平滑配合连接的导引杆,所述右滑槽的后部设置有与所述第一滑块螺旋配合连接的第一螺旋杆,所述导引杆的左右两端分别与所述右滑槽的左右两端部固定连接,所述第一螺旋杆的右端与所述右滑槽右端部可转动配合连接,左端向左拓展顶入到所述左滑槽中并与设置在所述左滑槽左端部中的第一电机连接,所述左滑槽中设置有固定块,所述固定块中可转动的设置有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆前端穿过所述固定块并设置有第二齿牙轮,所述第二螺旋杆前端与所述左滑槽前端部可转动配合连接,所述左滑槽中的所述第一螺旋杆上设置有与所述第二齿牙轮配合的第一齿牙轮,所述固定块前端在所述左滑槽中设置有可前后平滑且与所述第二螺旋杆螺旋配合连接的第二滑块,所述第二滑块中设置有输电装置,所述第一电机的外部设置有承载装置,所述承载装置包括除振厚板和降热铝片。

作为优选的技术方案,所述第一滑块的前部设置有与供所述导引杆穿过的导引孔,所述第一滑块的后部设置有与所述第一螺旋杆螺旋配合连接的第一螺旋孔,所述第二滑块中设置有与第二螺旋杆螺旋配合连接的第二螺旋孔,所述第一螺旋杆、第二螺旋杆和导引杆的直径相同。

作为优选的技术方案,所述锁合装置包括分别对立设置在所述锁合槽前端部和后端部中的前关槽和后关槽,所述第一滑块中在所述前关槽和后关槽的下部设置有装设腔,所述装设腔中设置有转卡装置,所述转卡装置包括与所述前关槽相对设置且通过前转杆可转动设置在所述装设腔中的前齿牙轮,所述前转杆向上穿过所述第一滑块并顶入到所述前关槽中,所述前转杆顶入到所述前关槽中的一端固定设置有前锁合块,所述转卡装置还包括与所述后关槽相对设置且通过后转杆可转动设置在所述装设腔中的后齿牙轮,所述后转杆向上穿过所述第一滑块并顶入到所述后关槽中,所述后转杆顶入到所述后关槽中的一端固定设置有后锁合块,所述前齿牙轮与后齿牙轮之间配合有中点齿牙轮,所述中点齿牙轮通过中点轴与设置在所述装设腔下端部中的第二电机连接。

作为优选的技术方案,所述前齿牙轮和后齿牙轮的直径相同且所述前齿牙轮和后齿牙轮的直径小于所述中点齿牙轮的直径,所述前转杆远靠所述前锁合块的一端与所述装设腔的底端部可转动配合连接,所述后转杆远靠所述后锁合块的一端也与所述装设腔的底端部可转动配合连接,所述中点轴远靠所述第二电机的一端与所述装设腔的顶端部可转动配合连接,所述前锁合块和所述后锁合块的两端均为圆环状。

作为优选的技术方案,所述左滑槽前部的左右两端部中分别对立设置有左输电用仓和右输电用仓,所述左输电用仓和右输电用仓的后端内侧均设置有第一斜角面,所述左输电用仓的左端部上设置有与总电线路连接的左输电用片,所述右输电用仓的右端部上设置有与所述输电用槽线路连接的右输电用片。

作为优选的技术方案,所述输电装置包括分别对立设置在所述第二滑块左端部和右端部中的左接合件和右接合件,所所述左接合件和右接合件均包括入口朝外侧的第一接合槽,所述第一接合槽中可左右平滑地设置有输电用块,所述输电用块外侧后部设置有用以与所述第一斜角面平滑配合连接的第二斜角面,所述第一接合槽的前端部和后端部中分别对立设置有第二接合槽,所述输电用块的前后两端面上分别对立设置有与所述第二接合槽平滑配合连接的凸出块,所述第一接合槽中还设置有与所述输电用块固定连接且用以将所述输电用块向外侧挤推的压簧,所述左接合件中的输电用块与所述右接合件中的输电用块线路连接。

作为优选的技术方案,所述输电装置包括手拿部,所述手拿部左端设置有用以与所述输电用槽配合连接的输电用头,所述手拿部左端的前后两侧设置有倒弧角,所述手拿部右端设置有连接吹风机且与所述输电用头线路连接的导线,所述手拿部前后两端面上分别对立设置有用以供所述前锁合块和后锁合块转动顶入的前锁合槽和后锁合槽。

作为优选的技术方案,所述除振厚板设置在所述第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接,所述降热铝片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机固定连接,所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接,所述第二电机的外部也相应地设置有所述承载装置。

本发明的有益效果是:

1.通过第一电机工作驱动第一滑块和第二滑块同时平滑,从而在左接合件中的输电用块与左输电用片接触时,右接合件中的输电用块也与右输电用片接触,输电用头也同时插入到输电用槽中配合连接通电,使得吹风机通电,大大增加了本装置整体运行的稳定性,同时还增加了左输电用片和右输电用片之间通电的稳定性以及输电用头与输电用槽之间配合连接通电的稳定性,有效减少了触电事故的发生。

2.通过前齿牙轮、后齿牙轮和中点齿牙轮之间的配合连接以同时驱动前转杆和后转杆转动,前转杆和后转杆转动分别驱动前锁合块和后锁合块朝着相反的方向转动,当前锁合块和后锁合块朝着相反的方向转动度以后,前锁合块和后锁合块处于分别顶入到前锁合槽和后锁合槽中将手拿部锁定的状态,从而通过前锁合块和后锁合块同时对手拿部进行锁定,以保证手拿部被锁定后的稳定性,也同样保证了输电用头与输电用槽之间配合连接通电的稳定性,避免了导线的误踢误撞而造成手拿部从输电用槽中脱离,从而防止吹风机的突然断电。

3.本装置的整体结构较为简单,供线路连接安全稳定,有效避免现有生活中触电事故的发生,保障了人们的生命安全,而且手拿部与输电用槽之间的通线路连接操作都是通过第一电机工作自动完成的,壳套与输电装置之间通电插接简单,且在通电插接的过程中不会发生触电事故,满足了现有使用需求,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中壳套的内部结构示意图;

图2为图1中输电装置插入壳套中的结构示意图,其中,手拿部处于被锁定状态;

图3为图2中输电用头插入到输电用槽中配合连接通电时的结构示意图;

图4为本发明中锁合装置的结构示意图;

图5为本发明中输电装置的结构示意图;

图6为本发明中输电装置的结构示意图;

图7为图1中的仰视图;

图8为本发明中承载装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-8所示的一种连接牢靠的吹风机设备,包括壳套10和与吹风机连接的输电装置,所述壳套10底部左右两端各安装有吸盘11,所述吸盘11用以将所述壳套10吸附固定住,所述壳套10中设置有左滑槽30,所述壳套10中、位于所述左滑槽30的右侧还设置有右滑槽20,所述壳套10的右端面上设置有通连所述右滑槽20的插槽60,所述右滑槽20的左端部上设置有一与所述插槽60相对的输电用槽23,所述右滑槽20中设置有可左右平滑的第一滑块21,所述第一滑块21中设置有入口朝右且与所述插槽60相对的锁合槽24,所述第一滑块21中还设置有锁合装置,所述锁合槽24左端部中设置有一通连所述右滑槽20且与所述输电用槽23相对的过口25,所述右滑槽20的前部设置有与所述第一滑块21平滑配合连接的导引杆22,所述右滑槽20的后部设置有与所述第一滑块21螺旋配合连接的第一螺旋杆32,所述导引杆22的左右两端分别与所述右滑槽20的左右两端部固定连接,所述第一螺旋杆32的右端与所述右滑槽20右端部可转动配合连接,左端向左拓展顶入到所述左滑槽30中并与设置在所述左滑槽30左端部中的第一电机31连接,所述左滑槽30中设置有固定块351,所述固定块351中可转动的设置有第二螺旋杆35,所述第二螺旋杆35前端穿过所述固定块351并设置有第二齿牙轮34,所述第二螺旋杆35前端与所述左滑槽30前端部可转动配合连接,所述左滑槽30中的所述第一螺旋杆32上设置有与所述第二齿牙轮34配合的第一齿牙轮33,所述固定块351前端在所述左滑槽30中设置有可前后平滑且与所述第二螺旋杆35螺旋配合连接的第二滑块40,所述第二滑块40中设置有输电装置,所述第一电机31的外部设置有承载装置,所述承载装置包括除振厚板312和降热铝片311。

其中,所述第一滑块21的前部设置有与供所述导引杆22穿过的导引孔,所述第一滑块21的后部设置有与所述第一螺旋杆32螺旋配合连接的第一螺旋孔,所述第二滑块40中设置有与第二螺旋杆35螺旋配合连接的第二螺旋孔41,所述第一螺旋杆32、第二螺旋杆35和导引杆22的直径相同。

其中,所述锁合装置包括分别对立设置在所述锁合槽24前端部和后端部中的前关槽75和后关槽74,所述第一滑块21中在所述前关槽75和后关槽74的下部设置有装设腔50,所述装设腔50中设置有转卡装置,所述转卡装置包括与所述前关槽75相对设置且通过前转杆71可转动设置在所述装设腔50中的前齿牙轮54,所述前转杆71向上穿过所述第一滑块21并顶入到所述前关槽75中,所述前转杆71顶入到所述前关槽75中的一端固定设置有前锁合块73,所述转卡装置还包括与所述后关槽74相对设置且通过后转杆70可转动设置在所述装设腔50中的后齿牙轮53,所述后转杆70向上穿过所述第一滑块21并顶入到所述后关槽74中,所述后转杆70顶入到所述后关槽74中的一端固定设置有后锁合块72,所述前齿牙轮54与后齿牙轮53之间配合有中点齿牙轮52,所述中点齿牙轮52通过中点轴501与设置在所述装设腔50下端部中的第二电机51连接。

其中,所述前齿牙轮54和后齿牙轮53的直径相同且所述前齿牙轮54和后齿牙轮53的直径小于所述中点齿牙轮52的直径,所述前转杆71远靠所述前锁合块73的一端与所述装设腔50的底端部可转动配合连接,所述后转杆70远靠所述后锁合块72的一端也与所述装设腔50的底端部可转动配合连接,所述中点轴501远靠所述第二电机51的一端与所述装设腔50的顶端部可转动配合连接,所述前锁合块73和所述后锁合块72的两端均为圆环状,从而方便所述前锁合块73和所述后锁合块72分别在所述前关槽75和所述后关槽74中转动。

其中,所述左滑槽30前部的左右两端部中分别对立设置有左输电用仓36和右输电用仓38,所述左输电用仓36和右输电用仓38的后端内侧均设置有第一斜角面99,所述左输电用仓36的左端部上设置有与总电线路连接的左输电用片37,所述右输电用仓38的右端部上设置有与所述输电用槽23线路连接的右输电用片39。

其中,所述输电装置包括分别对立设置在所述第二滑块40左端部和右端部中的左接合件和右接合件,所述左接合件和右接合件均包括入口朝外侧的第一接合槽42,所述第一接合槽42中可左右平滑地设置有输电用块43,所述输电用块43外侧后部设置有用以与所述第一斜角面99平滑配合连接的第二斜角面46,所述第一接合槽42的前端部和后端部中分别对立设置有第二接合槽44,所述输电用块43的前后两端面上分别对立设置有与所述第二接合槽44平滑配合连接的凸出块45,所述第一接合槽42中还设置有与所述输电用块43固定连接且用以将所述输电用块43向外侧挤推的压簧47,所述左接合件中的输电用块43与所述右接合件中的输电用块43线路连接。

其中,所述输电装置包括手拿部100,所述手拿部100左端设置有用以与所述输电用槽23配合连接的输电用头101,所述手拿部100左端的前后两侧设置有倒弧角103,通过设置的倒弧角103方便所述手拿部100快速从所述插槽60插入到所述锁合槽24中,所述手拿部100右端设置有连接吹风机且与所述输电用头101线路连接的导线102,所述手拿部100前后两端面上分别对立设置有用以供所述前锁合块73和后锁合块72转动顶入的前锁合槽105和后锁合槽105,所述前锁合块73和后锁合块72分别转动顶入到前锁合槽105和后锁合槽105中,从而将所述手拿部100锁定在所述锁合槽24中。所述手拿部100被锁定在所述锁合槽24中时所述输电用头101穿过所述过口25顶入到所述右滑槽20中。

其中,所述除振厚板312设置在所述第一电机31的上端和下端且与所述第一电机31固定连接,所述降热铝片311设置在所述第一电机31的前端和后端且与所述第一电机31固定连接,所述降热铝片311的上端和下端均与所述除振厚板312固定连接,所述降热铝片311用以吸收并散发所述第一电机31在运行时产生的热量,所述除振厚板312用以减少所述第一电机31在运行时产生的震动力从而防止所述第一电机31在运行时产生的震动力过大而导致所述壳套10抖动。所述第二电机51的外部也相应地设置有所述承载装置。

在初始状态位置时,所述第一电机31和第二电机51均处于停止工作状态,所述第一滑块21处于所述右滑槽20的最右侧位置,所述前锁合块73和所述后锁合块72分别处于所述前关槽75和所述后关槽74中,所述锁合槽24与所述插槽60相对且通连,所述输电用槽23与所述过口25相对,所述第二滑块40处于所述左滑槽30的中间位置且所述第二滑块40后端面与所述固定块351接触,所述输电用块43克服所述压簧47的挤推作用而缩回在所述第一接合槽42中,此时,所述输电用槽23不通电;

当吹风机需要通电时,先将所述输电装置从所述插槽60插入使得所述输电用头101与所述锁合槽24配合连接,所述输电用头101穿过所述过口25顶入到所述右滑槽20中,接着控制所述第二电机51工作转动,所述第二电机51工作提供动力带动所述中点齿牙轮52转动,所述中点齿牙轮52转动同时驱动所述前齿牙轮54和后齿牙轮53朝着相反的方向转动,所述前齿牙轮54和后齿牙轮53朝着相反的方向转动使得所述前锁合块73和所述后锁合块72也朝着相反的方向转动,当所述前锁合块73和所述后锁合块72朝着相反的方向转动90度以后,所述前锁合块73和所述后锁合块72处于分别顶入到所述前锁合槽105和后锁合槽105中将所述手拿部100锁定的状态,此时控制第二电机51停止工作,接着控制所述第一电机31工作转动,所述第一电机31工作提供动力带动所述第一螺旋杆32转动,所述第一螺旋杆32转动带动所述第一滑块21向左平滑,同时所述第一螺旋杆32转动带动所述第一齿牙轮33和第二齿牙轮34转动以驱动所述第二螺旋杆35转动,所述第二螺旋杆35转动驱动所述第二滑块40向前平滑,所述第二滑块40向前平滑的过程中,所述第一斜角面99先与所述第二斜角面46平滑配合连接,所述左接合件中的输电用块43和所述右接合件中的输电用块43由于所述压簧47的挤推作用而逐渐向外侧伸出并分别顶入到所述左输电用仓36和右输电用仓38中,当所述第一滑块21向左平滑到所述右滑槽20的最左侧位置,所述第二滑块40向前平滑到所述左滑槽30的最前侧位置时,此时,所述左接合件中的输电用块43由于所述压簧47的挤推作用而顶入到所述左输电用仓36中并与所述左输电用片37接触通电,所述右接合件中的输电用块43由于所述压簧47的挤推作用而顶入到所述右输电用仓38中并与所述右输电用片39接触通电,所述输电用槽23处于通电状态,所述输电用头101插入到所述输电用槽23中配合连接通电以使得吹风机处于通电状态。

当吹风机不需要通电时,先控制所述第一电机31工作反转提供动力驱动所述第一滑块21向右平滑,同时驱动所述第二滑块40向后平滑,所述第一滑块21向右平滑到所述右滑槽20的最右侧位置,所述第二滑块40向后平滑到所述左滑槽30的中间位置且所述第二滑块40后端面与所述固定块351接触时,控制所述第一电机31停止工作,此时,所述左接合件中的输电用块43脱离与所述左输电用片37接触,所述右接合件中的输电用块43脱离与所述右输电用片39接触,所述输电用槽23处于断电状态,接着控制所述第二电机51工作反转提供动力驱动所述前锁合块73和所述后锁合块72朝着相反的方向转动90度后控制所述第二电机51停止工作,从而使得所述前锁合块73和所述后锁合块72恢复到初始状态位置,最后将所述输电装置拔出即可,从而使得本装置最终恢复到初始状态,以便于下一次插接使用。

本发明的有益效果是:

1.通过第一电机工作驱动第一滑块和第二滑块同时平滑,从而在左接合件中的输电用块与左输电用片接触时,右接合件中的输电用块也与右输电用片接触,输电用头也同时插入到输电用槽中配合连接通电,使得吹风机通电,大大增加了本装置整体运行的稳定性,同时还增加了左输电用片和右输电用片之间通电的稳定性以及输电用头与输电用槽之间配合连接通电的稳定性,有效减少了触电事故的发生。

2.通过前齿牙轮、后齿牙轮和中点齿牙轮之间的配合连接以同时驱动前转杆和后转杆转动,前转杆和后转杆转动分别驱动前锁合块和后锁合块朝着相反的方向转动,当前锁合块和后锁合块朝着相反的方向转动度以后,前锁合块和后锁合块处于分别顶入到前锁合槽和后锁合槽中将手拿部锁定的状态,从而通过前锁合块和后锁合块同时对手拿部进行锁定,以保证手拿部被锁定后的稳定性,也同样保证了输电用头与输电用槽之间配合连接通电的稳定性,避免了导线的误踢误撞而造成手拿部从输电用槽中脱离,从而防止吹风机的突然断电。

3.本装置的整体结构较为简单,供线路连接安全稳定,有效避免现有生活中触电事故的发生,保障了人们的生命安全,而且手拿部与输电用槽之间的通线路连接操作都是通过第一电机工作自动完成的,壳套与输电装置之间通电插接简单,且在通电插接的过程中不会发生触电事故,满足了现有使用需求,适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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