一种便捷收缩式超宽带盘锥天线的制作方法

本发明涉及天线通信领域，具体涉及一种便捷收缩式超宽带盘锥天线。

背景技术：

近年来，随着移动通信技术的发展，对超宽带天线的需求也越来越大，超宽带天线逐渐成为人们研究的热点。盘锥天线不仅具有超宽带特性、近乎均匀的角向覆盖，而且体积小(相对于双锥天线，体积减小了一半)，制作简单，成本低等优点。故盘锥天线有非常好的发展前景。盘锥是由双锥演变而来的。将双锥的上锥的锥角增加到180°，上锥即变成了圆盘。根据理想地面等效原理，盘锥具有跟双锥同样的性能特性。在不降低性能的情况下，盘锥的圆盘底板和锥体可以不做成连续的金属面，而是由一系列金属杆来代替，这样既可以减轻重量又可以减少风的阻力。但是，现有技术中锥金属杆通过螺纹连接锥金属体上，导致盘锥天线在不需要使用时需要人工将每根锥金属杆从锥金属体上转动取下，这样不仅会造成盘锥天线的回收效率较低，还可能在人工回收过程中导致锥金属杆或锥金属体的损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是盘锥天线的回收效率较低，目的在于提供一种便捷收缩式超宽带盘锥天线，提高盘锥天线的回收效率，降低人为损伤盘锥天线的几率。

本发明通过下述技术方案实现：

一种便捷收缩式超宽带盘锥天线，包括底板金属体、底板金属杆、底板金属杆安装孔、馈电连接柱、锥金属体、锥金属杆安装孔、支撑杆，所述支撑杆竖直设置，所述锥金属体下端套接在支撑杆顶端，所述馈电连接柱竖直设置在锥金属体顶端，所述底板金属体设置在馈电连接柱的顶端；所述底板金属体为圆柱平台，圆柱平台周围一圈设置有均匀分布的底板金属杆安装孔，每个底板金属杆安装孔的内壁上设置有对称的两个卡钳口，底板金属杆插入底板金属杆安装孔的一端的侧壁设置有对称的凸起，凸起放置在两个卡钳口中，同时，底板金属杆安装孔下侧的底板金属体镂空；锥金属体上侧呈上小下大的正置圆台，锥金属体的下侧呈上大下小的倒置圆台；倒置圆台的斜面上设置有一圈均匀的锥金属杆安装孔。本发明通过改造底板金属体以及通过在锥金属体安装孔设置弹簧、轴承、半球型金属壳，简化盘锥天线的安装和回收过程，提高盘锥天线的回收效率，降低人为损伤盘锥天线的几率。

进一步地，底板金属杆安装孔的中心轴线处于同一水平面上。

进一步地，锥金属杆安装孔内侧设置有一个半球型金属壳，其内侧为螺纹，用于固定锥金属杆，半球型金属壳的顶部设置有轴承，所述轴承竖直固定在锥金属体内侧。

进一步地，锥金属杆安装孔靠近支撑杆的一侧设置有转动通道，所述转动通道以支撑杆的表面为通道壁，在转动通道的通道壁上设置一个弹簧，弹簧的倾斜角在60°～80°之间。

进一步地，在倒置圆台的上端四周设置有一层束缚带。

现有技术中，底板金属杆通过螺纹嵌入底板金属杆安装孔，在安装和拆卸时都较麻烦，同时容易对盘锥天线造成损坏。本发明通过在底板金属杆端部设置对称的凸起，使其嵌入底板金属杆安装孔中的两个卡钳口，同时将底板金属杆安装孔下侧的底板金属体镂空，这样底板金属杆就能通过凸起进行转动，从而实现了收放便捷。

现有技术中，锥金属杆通过表面的螺纹旋转插入锥金属体安装孔中，这样的方式导致安装或者卸载都需要人工转动，这样就介入了过多的人为因素，很可能因为工作人员的不小心会导致盘锥天线损坏。本发明为了避免这样的问题，在锥金属杆安装孔中设置半球型金属壳以及轴承，锥金属杆固定在半球型金属壳中，锥金属杆可以围绕轴承进行转动；盘锥天线需要张开使用时，将锥金属杆安装孔的弹簧释放，支撑锥金属杆张开，在弹簧释放的过程中，锥金属杆以轴承为圆心进行绕动，当盘锥天线需要回收时，将弹簧收紧便可以了。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本发明通过改造底板金属体以及通过在锥金属体安装孔设置弹簧、轴承、半球型金属壳，简化盘锥天线的安装和回收过程，提高盘锥天线的回收效率，降低人为损伤盘锥天线的几率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明盘锥天线结构示意图；

图2为本发明底板金属体结构示意图；

图3为本发明锥金属体结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板金属体，2-底板金属杆安装孔，3-馈电连接柱，4-锥金属体，5-锥金属杆安装孔，6-支撑杆，7-转动通道，8-弹簧，9-卡钳口，10-绑缚带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种便捷收缩式超宽带盘锥天线，包括底板金属体1、底板金属杆、底板金属杆安装孔2、馈电连接柱3、锥金属体4、锥金属杆安装孔5、支撑杆6，所述支撑杆6竖直设置，所述锥金属体4下端套接在支撑杆6顶端，所述馈电连接柱3竖直设置在锥金属体4顶端，所述底板金属体1设置在馈电连接柱3的顶端；所述底板金属体1为圆柱平台，圆柱平台周围一圈设置有均匀分布的底板金属杆安装孔2，每个底板金属杆安装孔2的内壁上设置有对称的两个卡钳口9，底板金属杆插入底板金属杆安装孔2的一端的侧壁设置有对称的凸起，凸起放置在两个卡钳口9中，同时，底板金属杆安装孔2下侧的底板金属体1镂空；锥金属体4上侧呈上小下大的正置圆台，锥金属体4的下侧呈上大下小的倒置圆台；倒置圆台的斜面上设置有一圈均匀的锥金属杆安装孔5。

底板金属杆安装孔2的中心轴线处于同一水平面上。

锥金属杆安装孔5内侧设置有一个半球型金属壳，其内侧为螺纹，用于固定锥金属杆，半球型金属壳的顶部设置有轴承，所述轴承竖直固定在锥金属体4内侧。

锥金属杆安装孔5靠近支撑杆6的一侧设置有转动通道7，所述转动通道7以支撑杆6的表面为通道壁，在转动通道7的通道壁上设置一个弹簧8，弹簧8的倾斜角在60°～80°之间。

在倒置圆台的上端四周设置有一层束缚带10。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便捷收缩式超宽带盘锥天线，包括底板金属体、底板金属杆、馈电连接柱、锥金属体、支撑杆，支撑杆竖直设置，锥金属体下端套接在支撑杆顶端，馈电连接柱竖直设置在锥金属体顶端，底板金属体设置在馈电连接柱的顶端；底板金属体为圆柱平台，圆柱平台周围一圈设置有均匀分布的底板金属杆安装孔，每个底板金属杆安装孔的内壁上设置有对称的两个卡钳口，底板金属杆插入底板金属杆安装孔的一端的侧壁设置有对称的凸起，凸起放置在两个卡钳口中，底板金属杆安装孔下侧的底板金属体镂空。本发明简化盘锥天线的安装和回收过程，提高盘锥天线的回收效率，降低人为损伤盘锥天线的几率。

技术研发人员：杨军闯
受保护的技术使用者：成都希塔科技有限公司
技术研发日：2017.06.22
技术公布日：2017.11.07