本发明涉及一种灯脚剪切机，属于钨灯管领域。
背景技术：
灯泡，通过电能而发光发热的照明源，由爱迪生发明。"照明用器具"是随着人类文明的不断发展而产生的。灯泡最常见的功能是照明。伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了"美化环境、装饰"等等不同用途的功能性用灯。在现代灯泡里使用了惰性气体通常是氩气，这大大减少了钨的这种损失。
在生产灯泡中，灯两端的引线由于超长需要斩断，但传统的方法需要人工操作剪断，工作效率低，切出的灯脚长度偏差大。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种灯脚剪切机，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种灯脚剪切机，包括两套刀架部分、两套凸轮连动部分和动力部分，所述刀架部分由刀杆、上刀和下刀组成，刀杆的其中一端连接上刀，所述下刀固定在底座上，所述底座固定在地上，刀杆的另一端连接刀杆滚动轴承，刀杆的中部通过刀杆轴连接支撑板，并且刀杆可以绕刀杆轴上下摆动，两套刀架部分前后对称设置，并且两套刀架部分之间设有间距，该间距大于卤素灯管的长度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凸轮连动部分由凸轮、凸轮连杆和气缸推动板组成，所述凸轮通过凸轮轴与凸轮连杆的其中一端连接，凸轮的上部面接触连接刀杆滚动轴承，两套凸轮连动部分前后对称设置，气缸推动板固定连接两个凸轮连杆的另一端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力部分由一个气缸和一个气缸座组成，所述气缸的后端连接气缸座，气缸座下端通过连接板连接工作台，气缸的活塞杆的前端通过连接块连接气缸推动板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上刀下方设有所述下刀，所述下刀与工作台面固定连接，两刀前后对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，两刀之间设有一定的间距，该间距间设有卤素灯夹具，卤素灯夹具的前后两端分别设有灯脚槽，卤素灯两端的灯脚设在灯脚槽中，裁切工作中，两端的灯脚在上刀和下刀之间。
本发明所达到的有益效果是：该种卤素灯灯脚剪切机解决了现有灯管切割机成品率较低等技术问题。在工作中用气动带动凸轮转动一定的角度，使凸轮连动的刀杆动作，从而带动上刀向下斩断卤素灯超过长度灯脚，该机构气缸每做一次动作，两个上刀做一次斩断动作，便于实现自动化控制；由于设置有两套刀架部分和两套凸轮连动，并且两套刀架部分和两套凸轮连动相隔一定间距，该间距间便于设置卤素灯夹具和斩断后夹具的下料。本发明具有成品率高、安全性好等优点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的硬质电路板的结构示意图；
图中：1、刀架部分；2、刀杆轴；3、刀杆滚动轴承；4、凸轮连动部分；5、凸轮；6、凸轮轴；7、凸轮连杆；8、气缸推动板；9、连接块；10、气缸的活塞杆；11、动力部分；12、气缸；13、上刀；14、下刀；15、加热装置；16、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，一种灯脚剪切机，包括两套刀架部分1、两套凸轮连动部分4和动力部分11，刀架部分1由刀杆、上刀13和下刀14组成，刀杆的其中一端连接上刀，下刀固定在底座16上，底座16固定在地上，刀杆的另一端连接刀杆滚动轴承3，刀杆的中部通过刀杆轴2连接支撑板，并且刀杆可以绕刀杆轴2上下摆动，两套刀架部分前后对称设置，并且两套刀架部分之间设有间距，该间距大于卤素灯管的长度。
进一步，凸轮连动部分4由凸轮5、凸轮连杆7和气缸推动板8组成，凸轮7通过凸轮轴6与凸轮连杆7的其中一端连接，凸轮的上部面接触连接刀杆滚动轴承3，两套凸轮连动部分前后对称设置，气缸推动板固定连接两个凸轮连杆的另一端。
动力部分11由一个气缸12提供，气缸的活塞杆的前端通过连接块连接气缸推动板8，并且气缸做推动动作，凸轮旋转顶起刀杆的其中一端，刀杆的另一端的上刀做向下的切割动作。上刀13下方设有下刀14，下刀14与工作台面固定连接，两刀前后对称设置。两刀之间设有一定的间距，该间距间设有卤素灯夹具，卤素灯夹具的前后两端分别设有灯脚槽，卤素灯两端的灯脚设在灯脚槽中，裁切工作中，两端的灯脚在上刀和下刀之间。上刀13和下刀14的刀锋位置设置有加热装置15。
该种卤素灯灯脚剪切机解决了现有灯管切割机成品率较低等技术问题。在工作中用气动带动凸轮转动一定的角度，使凸轮连动的刀杆动作，从而带动上刀向下斩断卤素灯超过长度灯脚，该机构气缸每做一次动作，两个上刀做一次斩断动作，便于实现自动化控制；由于设置有两套刀架部分和两套凸轮连动，并且两套刀架部分和两套凸轮连动相隔一定间距，该间距间便于设置卤素灯夹具和斩断后夹具的下料。本发明具有成品率高、安全性好等优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。