一种中医保健理疗仪的磁线圈导线的绕线装置的制作方法

本发明涉及保健设备技术领域，具体为一种中医保健理疗仪的磁线圈导线的绕线装置。

背景技术：

凡是电器产品大多需要漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器、灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈，各种电焊机等不能一一举例，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕，纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽这些都需要用一款绕线机来绕，其中由于磁线圈的电磁效应，被广泛应用于医疗保健仪器中，由于磁线圈普遍体积较小，一般的绕线机很难控制绕线，在绕线的过程中无法达到整齐排线，绕线张力无法准确稳定的动态控制，夹具设计不够合理等，特别是绕制0.15mm以下的丝材时，问题尤为突出。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种中医保健理疗仪的磁线圈导线的绕线装置，能够实现准确快速的绕线，同时保证绕线的整齐，实现绕线张力的动态稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中医保健理疗仪的磁线圈导线的绕线装置，包括外壳，圆柱状的所述外壳顶部表面内嵌有圆盘状的内绕轮，所述内绕轮两侧通过齿轮啮合有第一转动轮和第二转动轮，所述内绕轮底部啮合有辅助轮，所述内绕轮中间设置有绕线机构，所述内绕轮表面设置有圆柱腔状的安装槽，所述安装槽内安装有原线架，且所述原线架中间通过活动轴安装在安装槽中，所述原线架上绕制有线材，所述原线架一侧安装有连接垫，且所述连接件和原线架之间套装有弹簧，所述安装槽体的侧面设置有开槽，且所述开槽朝内侧，所述所述开槽的开口处设置有纠偏器，且所述纠偏器安装在内伸架上，所述纠偏器的半圆形顶部中间设置有铜垫，所述铜垫中间设置有走线孔，所述线材依次穿过开槽和纠偏器上的走线孔，绕制在绕线机构上；

所述绕线机构包括丝杠螺母副连接件，所述丝杠螺母副连接件内部中间通过螺纹横向旋合有丝杠，所述丝杠顶部安装有中芯轴，所述中芯轴套装有前夹圈和后夹圈，所述前夹圈和后夹圈之间套装有工件骨架，所述丝杠螺母副连接件的顶部和底部设置有滑翼。

作为本发明一种优选的技术方案，所述内伸架和内绕轮背侧面固定在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述纠偏器数量有两个，且并列安装在内伸架表面。

作为本发明一种优选的技术方案，所述外壳内部设置有电机，且所述电机通过齿轮啮合有丝杠。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一转动轮和第二转动轮通过同步电机驱动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述原线架右侧中间设置有螺帽垫，所述连接垫固定安装在安装槽内底部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述后夹圈通过连接件固定在中芯轴上，且前夹圈通过螺纹旋合在中芯轴上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑翼固定在外壳内部相应的轨道槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过丝杠和丝杠螺母副驱动的绕线机构，使得在绕线的给进上更加精准，保证了绕线的整齐性，通过在绕线轮中原线架，来固定原线材，从而使得绕线过程中线材的走线路程变小，便于线材的张力控制和稳定，通过设置同步电机驱动两个转动轮，且辅助轮提供支撑点，使得绕线轮转动稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明绕线机构结构示意图；

图3为本发明原线架结构示意图；

图4为本发明纠偏器结构示意图。

图中：1-外壳；2-内绕轮；3-绕线机构；31-前夹圈；32-工件骨架；33-后夹圈；34-丝杠螺母副连接件；35-滑翼；36-中芯轴；37-丝杠；4-第一转动轮；5-第二转动轮；6-辅助轮；7-安装槽；8-原线架；9-内伸架；10-纠偏器；11-线材；12-铜垫；13-走线孔；14-开槽；15-弹簧；16-连接垫；17-螺帽垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1、图3和图4所示，本发明提供一种技术解决方案，包括外壳1，圆柱状的所述外壳1顶部表面内嵌有圆盘状的内绕轮2，所述内绕轮2两侧通过齿轮啮合有第一转动轮4和第二转动轮5，所述内绕轮2底部啮合有辅助轮6，所述内绕轮2中间设置有绕线机构3，所述内绕轮2表面设置有圆柱腔状的安装槽7，所述安装槽7内安装有原线架8，且所述原线架8中间通过活动轴安装在安装槽7中，所述原线架8上绕制有线材11，所述原线架8一侧安装有连接垫16，且所述连接件16和原线架8之间套装有弹簧15，所述安装槽7体的侧面设置有开槽14，且所述开槽14朝内侧，所述所述开槽14的开口处设置有纠偏器10，且所述纠偏器10安装在内伸架9上，所述纠偏器10的半圆形顶部中间设置有铜垫12，所述铜垫13中间设置有走线孔13，所述线材11依次穿过开槽14和纠偏器10上的走线孔13，绕制在绕线机构3上；

如图2所示，所述绕线机构3包括丝杠螺母副连接件34，所述丝杠螺母副连接件34内部中间通过螺纹横向旋合有丝杠37，所述丝杠37顶部安装有中芯轴36，所述中芯轴36套装有前夹圈31和后夹圈33，所述前夹圈31和后夹圈33之间套装有工件骨架32，所述丝杠螺母副连接件35的顶部和底部设置有滑翼35。

优选的是，所述内伸架9和内绕轮9背侧面固定在一起；所述纠偏器10数量有两个，且并列安装在内伸架9表面；所述外壳1内部设置有电机，且所述电机通过齿轮啮合有丝杠37；所述第一转动轮4和第二转动轮5通过同步电机驱动；所述原线架8右侧中间设置有螺帽垫17，所述连接垫16固定安装在安装槽7内底部；所述后夹圈33通过连接件固定在中芯轴36上，且前夹圈31通过螺纹旋合在中芯轴36上；所述滑翼35固定在外壳1内部相应的轨道槽中。

本发明的工作流程是，将原线架安装在安装槽中，将线材通过开槽和纠偏器中引出，固定在绕线骨架上，通过同步电机驱动第一转动轮和第二转动轮转动，带动内绕轮的转动，内绕轮将带动安装槽内的原线架和纠偏器公转，同时原线架由于牵扯力的作用自转，将线材从原线架上放出绕置在绕线骨架上，在绕线的过程中，电机驱动丝杠转动，从而带动丝杠螺母副连接的前行和后退，完成绕线骨架的多层绕线，

本发明的主要特点在于，本发明通过丝杠和丝杠螺母副驱动的绕线机构，使得在绕线的给进上更加精准，保证了绕线的整齐性，通过前夹圈和后夹圈对绕线骨架进行夹持，保持骨架的稳定性，避免在绕线过程中受到线材的绕线张力而松动，造成绕线不准和跳线的现象，通过在绕线轮中原线架，来固定原线材，同时在原线架底部设置弹簧和连接块，通过原线架运动过程中的弹动作用协调线材本身在放线过程中横向位移带来的线材张力变化，在通过纠偏器，使得线材和绕线骨架的相切点保持一致，从而使得绕线过程中线材的走线路程变小，便于线材的张力控制和稳定，通过设置同步电机驱动两个转动轮，且辅助轮提供支撑点，使得绕线轮转动稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。