本发明涉及一种电源插座，尤其涉及一种用于插座的内胆组件、导电片构件、多面插座及其装配方法。
背景技术：
电源插座，简称插座，指连接电器和电源接口的电器附件，以其在各行各业的广泛应用为人们所熟知。目前，为了满足消费者从一个电源，通过多种插口形式，连接多个电器的需要，市场上提供了带有多个插口的插座。
其中，有一种形似魔方的插座，被形象地称为魔方插座。魔方插座通常呈立方体状，并在不同的面上提供多个插口或多种插口形式供多个或多种插头进行插接。魔方插座以其区别于插线板等常见插座的独特、简洁的造型深得消费者的喜爱，在满足功能需求的基础上，它不仅可以使办公环境更简洁，而且出行携带更方便。
现在市场上常见的魔方插座大都造型偏大，内部结构复杂，理线困难，不易装配。
公开号为cn205355444u的专利文献，公开了一种多面插座(如图1所示)，包括壳体以及位于壳体内部的内芯座，内芯座包括内芯支架、位于内芯支架一端的功能电路板，内芯支架内至少设有一个火线一体导电片、一个零线一体导电片，火线一体导电片、零线一体导电片分别向所述壳体的至少两个侧面延伸有插套接口，所述壳体上设有与插套接口对应的插口。
在上述技术方案中，采用了火线、零线导电片一体化设置，但位于不同隔层内，导致火线、零线导电片上下位置固定，因此无法实现在插座的两个相反的侧面提供对称取电；同时，为了实现多插口组合的设置，并实现火线、零线、地线之间的有效隔离，将使得内部结构设计复杂，不易装配。
另外，公开号为us9,306,349b2专利文献公开了一种交替电源插座结构，公开号为cn104716488b公开了一种方形插座内部结构，都采用了将火线、零线、地线金属片通过碰焊相互连接成一个金属整体的方案，因此也存在上述技术问题。
技术实现要素：
本发明实施例可以提供一种多面插座，可以提供简化的内部结构，易于装配；还可以提供一种多面插座，在两个相反的侧面上提供镜像对称取电。
本发明一实施例可以提供一种用于插座的内胆组件，包括：
火线导电片，包括前构件、后构件；
零线导电片，包括前构件、后构件；
第一隔板，第一隔板将内胆组件分隔成两个空间，分别是容纳火线导电片的前构件与零线导电片的后构件的空间、以及容纳火线导电片的后构件与零线导电片的前构件的空间，
其中，火线导电片和零线导电片相互不接触，且火线导电片的前构件和零线导电片的前构件包含在第一插口组件内，火线导电片的后构件和零线导电片的后构件包含在第二插口组件内。
优选地，火线导电片和/或零线导电片还包括连接部，其中，属于同一导电片的前构件和后构件之间通过属于同一导电片的连接部实现电连通；连接部穿过或绕过第一隔板。
进一步地，第一隔板上设有第一通孔；火线导电片的连接部和/或零线导电片的连接部被设置为沿第一通孔穿过第一隔板。
优选地，连接部为插件，其设置于属于同一导电片的前构件或后构件，并通过与设置于同一导电片的另一构件上的插孔插接，实现属于同一导电片的前构件和后构件电连通。
本发明另一实施例提供了一种用于内胆组件的导电片构件，连接部为与插孔配合使用的插片。
优选地，插片的宽度和/或厚度从根部到头部逐渐减小。
优选地，插片的头部呈尖状或叉状。
更优选地，插片设有台阶，用以与对应设置的插孔插接后，限制插孔与插片的相对位置。
本发明实施例还提供了一种用于插座的内胆组件，包括：
地极导电片以及第二隔板；
第一隔板与第二隔板将内胆组件分隔成三个空间，分别是容纳火线导电片的前构件和零线导电片的后构件的空间、容纳地极导电片的空间、容纳火线导电片的后构件和零线导电片的前构件的空间。
进一步地，火线导电片的前构件和/或后构件设有第一引脚，零线导电片的前构件和/或后构件设有第二引脚，地极导电片还包括第三引脚，第一引脚、第二引脚、第三引脚位于内胆组件的同一侧。
优选地，内胆组件还包括地极导电片以及第二隔板；
第一隔板与第二隔板将内胆组件分隔成三个空间，分别是容纳火线导电片的前构件和零线导电片的后构件的空间、容纳地极导电片的空间、容纳火线导电片的后构件和零线导电片的前构件的空间；第二隔板设有第二通孔，第二通孔周围设有侧壁并围成通道，连接部沿通道穿过第二通孔。
进一步地，地极导电片包括至少三个端部，其中，一个端部与零线导电片的前构件、火线导电片的前构件，被包含在第一插口组件内；和/或，另一个端部与火线导电片的后构件、零线导电片的后构件，被包含在第二插口组件内；还有一个端部为第三引脚。
更优选地，第一插口组件与第二插口组件，分别设置于内胆组件的两个相反的侧面上，并呈镜像设置。
优选地，地极导电片呈y状，其两个端部中间的平面空间，用于容纳通道放置。
进一步地，内胆组件还包括：
第三隔板，其被设置为与第一隔板共同形成容纳零线导电片的前构件和火线导电片的后构件的空间；和/或，
第四隔板，其被设置为与第二隔板共同形成容纳火线导电片的前构件和零线导电片的后构件的空间，
其中，第四隔板底部设有理线槽，第三隔板和第四隔板侧边设有配合使用的卡扣和卡隼。
本发明实施例还提供了一种多面插座，包括上面所述的内胆组件，还包括容纳至少一个内胆组件的壳体，壳体在相反的两个侧面设有用于与第一插口组件或第二插口组件配合的插口，插口相互之间呈镜像布置。
进一步地，本发明实施例可以将多个上述多面插座组合而形成另一个多面插座。
本发明实施例还提供了一种多面插座的装配方法，多面插座包括内胆组件，内胆组件包括火线导电片和零线导电片，以及第一隔板；零线导电片包括开有插孔的前构件、插件及与插件一体的后构件；火线导电片包括插件及与插件一体的前构件、开有插孔的后构件，火线导电片和零线导电片相互不接触，且火线导电片的前构件和零线导电片的前构件包含在第一插口组件内，火线导电片的后构件和零线导电片的后构件包含在第二插口组件内，
装配方法包括：
将设置于零线导电片的后构件的插件，与零线导电片的前构件的插孔插接；
将设置于火线导电片的前构件的插件，与火线导电片的后构件的插孔插接。
优选地，内胆组件还包括：
设有第二通孔的第二隔板，第二通孔周围设有侧壁并围成通道；
地极导电片，地极导电片呈y状，其两个端部中间的空间，可以容纳通道放置；
第三隔板，第三隔板侧边设有卡扣；
第四隔板，第四隔板侧边设有与卡扣配合使用的卡隼，
装配方法还包括：
在第四隔板上装配火线导电片的前构件和零线导电片的后构件；
装配第二隔板，其中，将设置于火线导电片的前构件和零线导电片的后构件上的插件穿过通道；
装配地极导电片，其中，将通道穿过地极导电片的两个端部围成的平面空间；
装配第一隔板，其中，将通道穿过第一通孔；
装配零线导电片的前构件、火线导电片的后构件，其中，将设置于火线导电片的前构件和零线导电片的后构件上的插件与设于火线导电片的后构件和零线导电片的前构件上的插孔插接；
装配第三隔板，其中，将第三隔板上的卡扣与第四隔板上的卡隼扣接。
根据本发明实施例提供的多面插座，通过将不同插口组件的火线之间、零线之间、地线之间跨隔层设计、布置，或者设置为插接连接，因此在导电片和内部结构的设计上无需同时考虑既要保证电路连通、又要适应外部插口位置、还要合理布置引脚位置，转而只需考虑导电片与相应的外部插口位置的配合即可，其它部件位置易于做适应性调整，因此可以降低导电片的结构复杂程度，可以实现结构更简化、装配更容易，从而可以进一步提供造型小巧，易于装配的多面插座；并且，由于不同插口组件的火线之间、零线之间、地线之间可以跨隔层设计、布置，可以实现在两个相反的侧面上提供镜像对称取电的插座，从而避免用电设备插接电源取电时电源线之间或电源线与插座周边物体的相互干涉。
附图说明
图1示出了现有技术的一种多面插座。
图2例示了本发明一个实施例提供的多面插座。
图3例示了本发明一个实施例提供的内胆组件。
图4例示了本发明一个实施例提供的第四隔板的底视图。
图5例示了本发明一个实施例提供的导电片构件。
图6例示了本发明一个实施例提供的一种多面插座的装配方法。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本发明的限制。
图1示出了现有技术的一种多面插座。其中可以看出，现有的多面插座，火线导电片、零线导电片设置为一体或者事先通过铆接或焊接的形式固定在一起，虽然在一定程度上使得零件数量减少，但为了实现多插口的设置，满足同时支持多个电器的供电需求，导电片设计得极为复杂；另外，为了将火线、零线、地线导电片通过引脚引出，方便与电源线连接，同时还要考虑火线、零线、地线导电片以及相应引脚之间的有效隔离，保证电气安全，不得不将内胆组件的内部结构设计得比较复杂。这些复杂的设计除了因此导致制造难度的增加，还造成装配时的效率降低。另外，火线导电片、零线导电片设置为一体或者事先固定在一起，却位于不同的隔层内，导致火线、零线导电片的上下位置固定，因此无法实现在插座的两个相反的侧面提供对称取电，导致用电设备插接电源取电时电源线之间或电源线与插座周边物体的相互干涉，尤其常见于三芯电源插头。
本发明的实施例可以提供在两个相反的侧面上提供镜像对称取电的内胆组件及插座，而且结构简单，易于装配。下图中将示出一例。
图2例示了本发明一个实施例提供的多面插座。由图2可见，在本实施例中，内胆组件1设于上盖2和下盖5组成的壳体之间，除此以外，本实施例提供的多面插座还可以包括usb板3、保护门组件4和电源线管6。本领域技术人员可以理解，内胆组件是用电设备通过插座取电的核心部件，是决定能否在插座的不同侧面，实现镜像对称取电的关键；同时，内胆组件是插座中最大体积的部分，因此又是能否实现结构简单小巧、易于装配的关键。因此，内胆组件1是实现本发明实施例的发明目的的核心部件。
图3例示了本发明一个实施例提供的内胆组件。如图3所示，该多面插座包括内胆组件1，内胆组件1包括相互不接触的火线导电片和零线导电片，以及将内胆组件1分隔成上、下两个空间的第一隔板30。
其中，火线导电片包括前构件21和后构件12，零线导电片包括前构件11和后构件22，同时，火线导电片的前构件21和零线导电片的前构件11用来形成第一插口组件的一部分；火线导电片的后构件12和零线导电片的后构件22被设置为形成第二插口组件的一部分。本领域技术人员可以理解，插口组件是插座内用于接受来自于插座外的用电设备的插头，从而为用电设备提供电力的基本单元。
同时，第一隔板30将内胆组件1分隔成上、下两个空间，分别是容纳火线导电片的前构件21与零线导电片的后构件22的空间、以及容纳火线导电片的后构件12与零线导电片的前构件11的空间。
在本实施例中，通过第一插口组件包括火线导电片的前构件21和零线导电片的前构件11，第二插口组件包括火线导电片的后构件12和零线导电片的后构件22的设置，以及火线导电片的前构件21与零线导电片的后构件22位于被第一隔板30分隔的一个空间内、火线导电片的后构件12与零线导电片的前构件11位于被第一隔板30分隔的另一个空间内这样的设置，可以实现在内胆组件1的两个相反的侧面上提供镜像对称取电这一目的，同时，在结构上也比较简单，易于装配。
在包括本实施例提供的内胆组件的多面插座中，火线导电片的前构件21和后构件12相互连通，零线导电片的前构件11和后构件22也可以相互连通。在具体实现上可以采用在内胆组件1内或外通过电线连接的方式，具体比如在内胆组件1内通过在相应的构件上焊接电线或者设置接线孔并接线，还可以通过在相应的构件延伸至内胆组件以外的引脚上以焊接或接线孔接线的方式相互连通。
如图3所示，本实施例提供了设置连接部连通前、后构件的方式，即火线导电片包括与插件211一体设置的前构件21、设有插孔121的后构件12；零线导电片包括设有插孔111的前构件11、与插件221一体设置的后构件22。在本实施例中，火线导电片、零线导电片由上述构件组成，在另一实施例中，插件211、前构件21、后构件12，以及前构件11、插件221、后构件22均可以分开生产制作，并按照本实施例的方式加以组装。其中，前构件也可以称为前部，后构件也可以称为后部，插件是连接部的表现形式之一。在本发明一实施例中，火线导电片或零线导电片也可以一体化制作，即可以包括：对应前构件的前部、对应后构件的后部、对应插件的连接部。
在本实施例中，第一隔板30上设有第一通孔32。本领域技术人员可以理解，设置第一通孔32是一种优化了的设置，不设置第一通孔32不影响本发明实施例发挥基本功能。当不设置第一通孔32时，连接部可以设置为从第一隔板30的外部绕过。
在装配完成的内胆组件中，火线导电片的前构件21，通过插件211沿一个第一通孔32穿过第一隔板30与设于后构件12的插孔121插接，实现火线导电片的电路导通；零线导电片的后构件22，通过插件221沿另一个第一通孔32穿过第一隔板30与设于前构件11的插孔111插接，实现零线导电片的电路导通。这样，如图3所示，零线导电片的前构件11与火线导电片的后构件12被置于上部空间内且基本在一平面内；火线导电片的前构件21与零线导电片的后构件22被置于下部空间内且基本在一平面内。同时，火线导电片和零线导电片同向设置，即表现为零线导电片的前构件11与火线导电片的前构件21基本处于同一竖直平面内，组成第一插口组件；同时，零线导电片的后构件22与火线导电片的后构件12基本处于同一竖直平面内，组成第二插口组件。即，火线导电片呈近似s状，零线导电片呈反s状，并共同组成近似于x状。其中，这样，可以在内胆组件的两个相反的侧面实现火线、零线接口的上下调换，即在一个侧面，是火线接口在上，零线接口在下；在另一个侧面，是零线接口在上，火线接口在下，这是在内胆组件以及多面插座两个相反的侧面上提供镜像对称取电的条件。
在本实施例中，为了有效隔离火线和零线，保证电气安全，第一隔板30上还设有立板31，用于将邻近的火线、零线导电片予以有效隔离，同时，设计合理的立板还具有固定导电片位置的作用。
本领域技术人员可以理解，插口组件包括火线导电片和零线导电片，即插口组件是插座内，用于接受来自于插座外的用电设备的插头，从而提供电力输送的一组基本单元。针对外部用电设备的两芯插头，包括火线导电片和零线导电片的一个插口组件即可满足要求，但是对于外部用电设备的三芯插头，插口组件则需要增加一个地极导电片。因此，根据实际情况的需要，插口组件除了包括火线导电片、零线导电片，还可以包括地极导电片。
如图3所示，内胆组件1还包括设有三个端部的地极导电片40。这时，地极导电片40的一个端部与零线导电片的前构件11、火线导电片的前构件21共同组成第一插口组件；地极导电片40的另一个端部与火线导电片的后构件12、零线导电片的后构件22共同组成第二插口组件，以适应外部用电设备的三芯插头；地极导电片的第三个端部作为第三引脚。内胆组件1还包括开有第二通孔的第二隔板50，第二通孔周围设有侧壁并围成通道51，插件211或插件221可以沿通道51穿过第二通孔，与对应的插孔121或插孔111插接。
在本实施例之前的描述中，已说明火线导电片和零线导电片的相互位置关系，地极导电片呈y状，如图3所示其相邻的两个端部可以接受外部用电设备的地线插头，被设置为位于同一侧，这样，在本实施例中，地极导电片和前述火线导电片、零线导电片一起，就组成了两个分别设置于内胆组件1的两个相反的侧面上并呈镜像设置的插口组件，从而可以实现对称取电，防止用电设备插接电源取电时电源线之间或电源线与插座周边物体的相互干涉。
这时，各导电片与隔板之间的关系是：在地极导电片40的一侧，第一隔板30将容纳零线导电片的前构件11和火线导电片的后构件12的空间与所述地极导电片40分隔；在地极导电片40的另一侧，第二隔板50将容纳火线导电片的前构件21和零线导电片的后构件22的空间与地极导电片40分隔。其中，设于第一隔板30的第一通孔32的大小，应当可以允许设于第二隔板50的通道51穿过。这时，通道51既可以保护穿过其内部的插片，防止与其它导电片或电线干涉；又能与设于第一隔板30上的第一通孔32配合，固定第一隔板30和第二隔板50的相对位置，使多面插座整体上更加紧凑、耐用。在本实施例中，地极导电片呈y状，其两个端部中间的平面空间，可以容纳通道51穿过。
在本实施例中，火线导电片的前构件21还可以包括第一引脚213，零线导电片的后构件22还可以包括第二引脚223，地极导电片40还可以包括第三引脚401。如图2、3所示，第一引脚213、第二引脚223、第三引脚401均设置在同一侧，并延伸出内胆组件1。这样的设置既可以方便装配，也利于减小体积。当然，由于本发明实施例之前的结构已经带来了易于设计的优点，因此上述引脚可以根据需要进行设置，比如第一引脚213也可以安装在火线导电片的后构件12上，第二引脚223也可以安装在零线导电片的前构件11上，只要是三个引脚安装于相对于内胆组件1的同一侧，均可以实现便于装配、减少体积的有益效果。如本实施例这样的设置，三个引脚相对处于内胆组件1的低位，对于装配更有利。
在本实施例中，地极导电片40仅一个，且同时作用于多个插口组件，在本发明其它实施例中，地极导电片40也可以根据需要，分成多个，并设计成与本实施例中火线、零线导电片相应的结构，尤其是可以同样通过插孔插件插接的方式相互连接。
本领域技术人员可以理解，由于插孔和插件成对设置，配合使用，其被设置的导电片以及具体设置在导电片的什么位置，以及其被具体设置成什么形状，可以随设计需要调整，本发明对插孔和插件的具体位置以及具体形状不作限定。另外，插片与隔板上通道的设置，也需要相互配合，但是通道的具体形状，导电片的具体折弯角度等，均可以根随设计需要调整，本发明对通道的形状和插片的具体形状不作限定。
在本实施例中，由图3可见，零线导电片的前构件11的设有插孔111的端部，火线导电片的后构件12的设有插孔121的端部，在平面空间上相互错开，以便更高效地利用空间，使整个插座更为紧凑、小巧。
同样地，火线导电片的前构件21的设有插片211的端部，与零线导电片的后构件22的设有插片221的端部，在平面空间上相互错开，以便更高效地利用空间，使整个插座更为紧凑、小巧。
在本发明其它实施例中，设有插孔、插件的端部也可以不仅仅在平面上错开，还可以在三维空间上相互错开，使得空间的利用率更高。
继续由图3所示，本发明实施例还包括第三隔板60和第四隔板70。其中，第三隔板60与第一隔板30共同形成容纳零线导电片的前构件11和火线导电片的后构件12的空间；第四隔板70与第二隔板50共同形成容纳火线导电片的前构件21和零线导电片的后构件22的空间；第三隔板和所述第四隔板侧边设有配合使用的可拆卸卡扣61和卡隼71。对于第四隔板70，图4例示了本发明一个实施例提供的第四隔板的底视图。如图4所示，在本实施例中，为了理线更容易和清晰，第四隔板70底部设有理线槽72。
再次由图2所示，为了提供更利于消费者使用的多面插座，下盖5侧壁上焊接有卡扣501，用于与上盖2内部设置的卡隼(图中未示出)配合，以便紧密闭合。本实施例中，下盖5相对的两侧，设有插口502，此时配合图3中示出的各导电片的形状及位置可以看出，本实施例提供的多面插座，可以易于实现以下设计，即下盖5的两个相反的侧面同时设有插口502，位于一侧的所述插口502的组合，与另一侧插口502的组合的布置形式呈镜像设置。这样，除了使本实施例提供的多面插座本身更为美观，还可以根据插座的外部使用环境，提供不会妨碍外部用电设备电源插头顺利插入的插口位置。比如，如果插座被用于贴近墙壁，就要考虑连接用电设备和其三芯插头的连接电线的位置，如插座插口设置不合理，可能导致三芯插头的电线与墙壁发生干涉而无法使用。当然，本领域技术人员可以理解，通过本发明各实施例提供的技术方案，可以很方便地对多面插座的插口的组合及位置进行设计，本发明对插口的组合及位置不作限定。
为了实现本发明实施例的发明目的，本实施例对导电片也进行了改进。图5例示了本发明一个实施例提供的导电片构件80。如图5所示，导电片构件80包括由金属制成的火线导电片的后构件12和火线导电片的前构件21。其中，火线导电片的后构件12的一个端部设有插孔121，火线导电片的前构件21的一个端部设有经折弯后朝向火线导电片的后构件12的插件211。在未装配的状态下，组成导电片构件的火线导电片的后构件12与火线导电片的前构件21分离；在装配状态，即在多面插座成品中，火线导电片的后构件12与火线导电片的前构件21通过插接在一起的插孔121和插件211实现电连通。本领域技术人员可以了解，零线导电片也可以按照上述火线导电片的结构设置。
为了更便于加工，本实施例中的插件211、221可以是插片。同时，为了更方便装配，插件211、221的头部还可以是尖状或者是叉状，其目的都在于使装配更为方便高效。更进一步地，为了在装配后更加牢固，作为插件211、221的插片的宽度、厚度被设置为从与火线导电片的前构件21连接的根部，向头部逐渐减小。另外，为了使导电片在相互插接后保证电连通的稳定，如图3所示，插件211、221还可以设有台阶212，这样，当设有插孔121的端部套接在插件211上，插孔121周边的部位正好可以贴紧台阶212，此时插孔121与插件211的相对位置固定，可以实现稳定地电连通。
在上述实施例中，仅仅提供了相对于一个内胆组件的相反两个侧面呈镜像设置的插口组件。进一步地，结合本发明上述实施例的设计要点，这样就可以在一个内胆组件上同时实现在相反侧面镜像设置的多个插口组件，也可以将多个上述实施例的内胆组件进行搭配、组合，即相当于是多个内胆组件共同组成一个多面插座，或多个多面插座共同组成一个更大的多面插座。
本发明另一实施例还提供一种基于本实施例提供的导电片构件以及多面插座的装配方法。具体地，图6例示了本发明一个实施例提供的一种装配多面插座的方法。由图6可见，本实施例提供的装配方法900，包括：
步骤901：在第四隔板70上装配火线导电片的前构件21和零线导电片的后构件22；
步骤902：装配第二隔板50，其中，将设置于火线导电片的前构件21和零线导电片的后构件22上的插件211、221穿过通道51；
步骤903：装配地极导电片40，其中，将通道51穿过地极导电片40的两个端部围成的平面空间；
步骤904：装配第一隔板30，其中，将通道51穿过第一通孔32；
步骤905：装配零线导电片的前构件11、火线导电片的后构件12，其中，将设置于火线导电片的前构件21和零线导电片的后构件22上的插件211、221与设于火线导电片的后构件12和零线导电片的前构件11上的插孔121、111插接；
步骤906：装配第三隔板60，其中，将第三隔板60上的卡扣61与第四隔板70上的卡隼71扣接。
本实施例提供的装配方法，还可以包括：
将各导电片的引脚与电源线通过电线连接，并将电线至于电源线管6内；
将电源线管6与下盖5装配；
将内胆组件1、保护门组件4、usb板3依次放置于下盖5内，并盖上上盖2，并将下盖5的卡扣501与上盖2的卡隼扣接。
在本发明各实施例中，在各隔板上，设置有用于隔离导电片、电线的立板，本领域技术人员可以根据结构设置，选择合适的立板。本发明对立板的具体结构和形状不作限定。
在本发明各实施例中，本领域技术人员可以理解，各导电片及其构件，均为可导电的金属制成，且各导电片及其构件接受外部用电设备的电源插头的部位，可根据需要加工成如夹片、弹片等合适的结构。本发明对导电片及其构件接受外部用电设备的电源插头的部位的具体形状不作限定。
本发明各实施例中，各导电片可以根据插座结构设计以及插口位置布置的需要，设置一个或多个未设置有插孔或插片的其它端部，以及，对这些端部通过冲裁、折弯等方式加工成适合外部用电设备插头插接的形式。本发明对这些端部的具体结构及加工工艺不作限定。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。