本申请是分案申请，原案申请日：2014年04月24日，原案申请号：2014101650365，发明创造名称为：一种矩轨机电连锁隔爆开关。
本发明涉及一种开关，尤其是一种矩轨机电连锁隔爆开关。
背景技术：
目前，普通开关不能直接用于有防爆要求的场所，而普通的隔爆开关对使用条件及使用者又有较高要求，使得灵活断开防爆环境下部分电路电源变得极为麻烦，且对安全生产及生产效率的提升带来极大影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种矩轨机电连锁隔爆开关，以便在防爆环境下安全、快速、方便地控制电路电源。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种矩轨机电连锁隔爆开关，主要包括接线盒，其特征在于：还包括机电连锁盒和接线保护盒，所述接线盒、机电连锁盒和接线保护盒依次用三颗结合螺丝固定在一起；所述机电连锁盒包括机电连锁盒壳体、隔爆导向ⅰ、隔爆导向ⅱ、隔爆导向ⅲ、隔爆隔板、主控锁杆、保险锁杆ⅰ、保险锁杆ⅱ、矩轨、行程开关ⅰ、行程开关ⅱ和隔爆过线栓ⅰ，所述机电连锁盒壳体与所述隔爆导向ⅰ、所述隔爆导向ⅱ、所述隔爆导向ⅲ和所述隔爆隔板铸造为一体，所述隔爆导向ⅰ、所述隔爆导向ⅱ和所述隔爆导向ⅲ尺寸结构完全一致。
所述机电连锁盒壳体呈管状，外两端各设有呈120度夹角的三个螺丝孔，两端螺丝孔间立体夹角为60度，所述隔爆隔板在所述机电连锁盒壳体内且与其轴线垂直；所述隔爆导向ⅰ、所述隔爆导向ⅱ和所述隔爆导向ⅲ在所述隔爆隔板上呈120度夹角分布，且其轴线垂直于所述机电连锁盒壳体轴线，并置于所述机电连锁盒接所述接线保护盒端的结合螺丝孔正上方，所述隔爆导向ⅰ、所述隔爆导向ⅱ和所述隔爆导向ⅲ的顶端与所述机电连锁盒壳体管壁连为一体，并有螺丝孔通往壳外。
所述保险锁杆ⅰ包括保险锁杆体ⅰ、定位栓ⅰ和导向杆ⅰ，所述保险锁杆体ⅰ为圆柱体，所述定位栓ⅰ为轴线与所述保险锁杆体ⅰ轴线重合的圆台，所述保险锁杆体ⅰ、所述定位栓ⅰ和所述导向杆ⅰ为一体结构，所述定位栓ⅰ以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆ⅱ包括保险锁杆体ⅱ、定位栓ⅱ和导向杆ⅱ，所述保险锁杆体ⅰ为圆柱体，所述定位栓ⅰ为轴线与所述保险锁杆体ⅰ轴线重合的圆台，所述保险锁杆体ⅱ、所述定位栓ⅱ和所述导向杆ⅱ为一体结构，所述定位栓ⅱ以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述主控锁杆包括主控锁杆体、定位栓ⅲ和限位栓，所述主控锁杆体为圆柱体，所述定位栓ⅲ为轴线与所述主控锁杆体轴线重合的圆台，所述限位栓为在所述定位栓ⅲ内且轴线与所述主控锁杆体轴线重合的一组间隔一个圆台的双圆台，所述主控锁杆体、所述定位栓ⅲ和所述限位栓为一体结构，所述定位栓ⅲ以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆ⅰ和所述保险锁杆ⅱ尺寸结构完全一致，所述定位栓ⅰ、所述定位栓ⅱ和所述定位栓ⅲ尺寸结构完全一致。
所述保险锁杆ⅰ、所述保险锁杆ⅱ和所述主控锁杆分别由内向外拧装在所述隔爆导向ⅰ、所述隔爆导向ⅱ和所述隔爆导向ⅲ中。
所述矩轨包括矩轨基、矩轨体、矩轨曲臂ⅰ和矩轨曲臂ⅱ，所述矩轨体、所述矩轨曲臂ⅰ和所述矩轨曲臂ⅱ为一体结构，所述矩轨体与所述矩轨基通过三颗结合螺丝固定在一起。
所述隔爆隔板上在所述主控锁杆轴线上所述限位栓一端设有过线孔ⅰ，导线使用隔爆过线栓ⅰ通过所述过线孔ⅰ；所述行程开关ⅰ和所述行程开关ⅱ分别使用铆钉连接在所述矩轨曲臂ⅰ和所述矩轨曲臂ⅱ上。
所述接线保护盒呈管状，接所述机电连锁盒端设有呈120度夹角的三个螺丝孔，且在垂直于其轴线的壁上设有过线孔ⅱ，导线使用隔爆过线栓ⅱ通过所述过线孔ⅱ。
如要分开所述机电连锁盒与所述接线保护盒必先拧起结合螺丝，由于所述主控锁杆、所述保险锁杆ⅰ和所述保险锁杆ⅱ分别压在三颗结合螺丝上，因此必先拧进三个锁杆，又因所述主控锁杆通过所述矩轨锁定所述保险锁杆ⅰ和所述保险锁杆ⅱ，因此必先拧进所述主控锁杆以移动所述矩轨，而所述矩轨通过所述矩轨曲臂ⅰ和所述矩轨曲臂ⅱ分别控制所述行程开关ⅰ和所述行程开关ⅱ切断电源，以此确保分开所述机电连锁盒与所述接线保护盒前切断电源；而在所述机电连锁盒与所述接线保护盒分开状态下，三颗结合螺丝又将所述主控锁杆、所述保险锁杆ⅰ和所述保险锁杆ⅱ锁定，以此确保该状态下不会因意外通电；如要接通电源，必先拧出所述主控锁杆，而要拧出所述主控锁杆又必先拧紧其下的结合螺丝，又因此时所述保险锁杆ⅰ和所述保险锁杆ⅱ分别独立锁定所述主控锁杆，因此还须拧出所述保险锁杆ⅰ和所述保险锁杆ⅱ，也就必须拧紧其下的两颗结合螺丝，以此确保接通电源前上好三颗结合螺丝。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，通过机电连锁装置控制电路通断，从逻辑上既解决了隔爆壳体打开前的确认断电问题，又保证了隔爆壳体在打开状态下不可能接通电源，且操作方便快捷，可以极大地提升防爆环境下的安全作业系数和提升劳动生产率，此外，该装置结构简单，成本低廉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本使用新型的机电连锁装置通路状态示意图。
图3是本使用新型的机电连锁装置断路状态示意图。
图4是本使用新型的机电连锁装置内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种矩轨机电连锁隔爆开关，主要包括接线盒1，还包括机电连锁盒2和接线保护盒3，所述接线盒1、机电连锁盒2和接线保护盒3依次用三颗结合螺丝固定在一起；所述机电连锁盒2包括机电连锁盒壳体4、隔爆导向ⅰ5、隔爆导向ⅱ6、隔爆导向ⅲ7、隔爆隔板8、主控锁杆9、保险锁杆ⅰ10、保险锁杆ⅱ11、矩轨12、行程开关ⅰ13、行程开关ⅱ14和隔爆过线栓ⅰ15，所述机电连锁盒壳体4与所述隔爆导向ⅰ5、所述隔爆导向ⅱ6、所述隔爆导向ⅲ7和所述隔爆隔板8铸造为一体，所述隔爆导向ⅰ5、所述隔爆导向ⅱ6和所述隔爆导向ⅲ7尺寸结构完全一致。
所述机电连锁盒壳体4呈管状，外两端各设有呈120度夹角的三个螺丝孔，两端螺丝孔间立体夹角为60度，所述隔爆隔板8在所述机电连锁盒壳体4内且与其轴线垂直；所述隔爆导向ⅰ5、所述隔爆导向ⅱ6和所述隔爆导向ⅲ7在所述隔爆隔板8上呈120度夹角分布，且其轴线垂直于所述机电连锁盒壳体4轴线，并置于所述机电连锁盒2接所述接线保护盒3端的结合螺丝孔正上方，所述隔爆导向ⅰ5、所述隔爆导向ⅱ6和所述隔爆导向ⅲ7的顶端与所述机电连锁盒壳体4管壁连为一体，并有螺丝孔通往壳外。
所述保险锁杆ⅰ10包括保险锁杆体ⅰ16、定位栓ⅰ17和导向杆ⅰ18，所述保险锁杆体ⅰ16为圆柱体，所述定位栓ⅰ17为轴线与所述保险锁杆体ⅰ16轴线重合的圆台，所述保险锁杆体ⅰ16、所述定位栓ⅰ17和所述导向杆ⅰ18为一体结构，所述定位栓ⅰ17以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆ⅱ11包括保险锁杆体ⅱ19、定位栓ⅱ20和导向杆ⅱ21，所述保险锁杆体ⅱ19为圆柱体，所述定位栓ⅱ20为轴线与所述保险锁杆体ⅱ19轴线重合的圆台，所述保险锁杆体ⅱ19、所述定位栓ⅱ20和所述导向杆ⅱ21为一体结构，所述定位栓ⅱ20以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述主控锁杆9包括主控锁杆体22、定位栓ⅲ23和限位栓24，所述主控锁杆体22为圆柱体，所述定位栓ⅲ23为轴线与所述主控锁杆体22轴线重合的圆台，所述限位栓24为在所述定位栓ⅲ23内且轴线与所述主控锁杆体22轴线重合的一组间隔一个圆台的双圆台，所述主控锁杆体22、所述定位栓ⅲ23和所述限位栓24为一体结构，所述定位栓ⅲ23以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆ⅰ10和所述保险锁杆ⅱ11尺寸结构完全一致，所述定位栓ⅰ16、所述定位栓ⅱ19和所述定位栓ⅲ22尺寸结构完全一致。
所述保险锁杆ⅰ10、所述保险锁杆ⅱ11和所述主控锁杆9分别由内向外拧装在所述隔爆导向ⅰ5、所述隔爆导向ⅱ6和所述隔爆导向ⅲ7中。
所述矩轨12包括矩轨基25、矩轨体26、矩轨曲臂ⅰ27和矩轨曲臂ⅱ28，所述矩轨体26、所述矩轨曲臂ⅰ27和所述矩轨曲臂ⅱ28为一体结构，所述矩轨体26与所述矩轨基25通过三颗螺丝固定在一起。
所述隔爆隔板8上在所述主控锁杆9轴线上所述限位栓24一端设有过线孔ⅰ29，导线使用隔爆过线栓ⅰ15通过所述过线孔ⅰ29；所述行程开关ⅰ13和所述行程开关ⅱ14分别使用铆钉连接在所述矩轨曲臂ⅰ27和所述矩轨曲臂ⅱ28上。
所述接线保护盒3呈管状，接所述机电连锁盒2端设有呈120度夹角的三个螺丝孔，且在垂直于其轴线的壁上设有过线孔ⅱ30，导线使用隔爆过线栓ⅱ31通过所述过线孔ⅱ30。