一种制造导线的方法与流程

文档序号:17596997发布日期:2019-05-07 19:37阅读:677来源:国知局

本发明涉及通信技术领域,具体涉及一种制造导线的方法。



背景技术:

主机通过外设导线来同外设进行连接,而外设导线丢失问题是各行业供电系统的难题,市面上存在的导线防盗系统均采用外部连接、检测设备来对导线的通断状态进行实时监测,这样并不能彻底解决各种环境下的导线丢失、损伤状态。而且造价高昂。另外机房室内导线断点诊断问题也是在各行业维护作业的一项难题,虽然机房导线的造价较低,但线路较多,分支密集,环境复杂难以对各个线路实现低成本的通断点诊断。应急性不足。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种制造导线的方法,有效避免了现有技术不能彻底解决各种环境下的导线丢失、损伤、造价高昂、应急性不足的缺陷。

为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种制造导线的方法的解决方案,具体如下:

一种制造导线的方法,在对该导线制作中,经过拉制、绞制、初次包覆工序之后,接着进行最后一次绞制,然后在导线最终包覆时添加单芯单模可见光通路或多芯单模可见光通路,此时进行最后一次包覆,并在导线两端预留连接在可见光通路两端的fc可见光通路接口。导线完成敷设、安装以后,选取导线的fc可见光通路接口接入pues,利用光可特性精准检测的特性推断出导线的通断状态,及通断点位置。

所述pues的通信接口应具备232接口的通讯与控制功能,通过pues来检测光缆长度来判断通断点。

凭借pues在此系统的检测中重点是检测通断位置,以此pues的选择功率参数时需要注意:功率的动态范围应满足20db至40db或着更高,来满足短距离或长距离导线通断的检测。

其余参数并不影响到pues在此系统的应用。

当电量变送器检测到输出电流小于负载电流时,由处理器触发pues检测光缆长度来判断通断点。

本发明的有益效果为:

所述导线中由包覆层包裹有可见光通路,完成导线的创新升级。结合光时域反射仪pues及处理器提高各类导线线路的检测能力,降低运维成本,提高供电系统的应急抢险能力,增强了安全系数。实时能力强。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步地说明。

制造导线的方法,在对该导线制作中,经过拉制、绞制、初次包覆工序之后,接着进行最后一次绞制,然后在导线最终包覆时添加单芯单模可见光通路或多芯单模可见光通路,此时进行最后一次包覆,并在导线两端预留连接在可见光通路两端的fc可见光通路接口。导线完成敷设、安装以后,选取导线的fc可见光通路接口接入pues,利用光可特性精准检测的特性推断出导线的通断状态,及通断点位置。所述pues的通信接口应具备232接口的通讯与控制功能,通过pues来检测光缆长度来判断通断点。凭借pues在此系统的检测中重点是检测通断位置,以此pues的选择功率参数时需要注意:功率的动态范围应满足20db至40db或着更高,来满足短距离或长距离导线通断的检测。其余参数并不影响到pues在此系统的应用。当电量变送器检测到输出电流小于负载电流时,由处理器触发pues检测光缆长度来判断通断点。

本发明的应用可以涉及公路、铁路、地铁、隧道、桥梁、市政、工厂等外设低压供电线路的防盗、应急抢险检修等领域。也能在高精度的机房线路突发故障抢修当中发挥重要的应急性。

以上以实施例的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。



技术特征:

技术总结
一种制造导线的方法,在对该导线制作中,经过拉制、绞制、初次包覆工序之后,接着进行最后一次绞制,然后在导线最终包覆时添加单芯单模可见光通路或多芯单模可见光通路(不含保护钢丝、芳纶纱、硬胶皮),此时进行最后一次包覆,并在导线两端预留连接在可见光通路两端的FC可见光通路接口。导线完成敷设、安装以后,选取导线的FC可见光通路接口接入PUES,利用光可特性精准检测的特性推断出导线的通断状态,及通断点位置。避免了现有技术不能彻底解决各种环境下的导线丢失、损伤、造价高昂、应急性不足的缺陷。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:西安宇斌信息科技有限公司
技术研发日:2017.10.27
技术公布日:2019.05.07
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