用于可插拔模块的闩锁的拉片装置的制作方法

本文的主题总体上涉及用于释放可插拔模块的闩锁的装置。

背景技术：

至少一些已知的通信系统包括插座组件，诸如输入/输出(i/o)连接器组件，其被配置为接收可插拔模块并建立可插拔模块与插座组件的电通信连接器之间的通信连接。作为一个示例，已知的插座组件包括笼形构件，该笼形构件安装到电路板并被配置为在笼形构件的细长腔中接收小型可插拔(sfp)收发器。可插拔模块和电连接器具有相应电触头，其彼此接合以建立通信连接。

为了将可插拔模块保持在笼形构件中，可插拔模块通常包括配置成与笼形构件接合的闩锁。通过在致动器上的向下推动或在致动器上的向后拉动而释放闩锁，诸如使用系绳。传统的闩锁存器不是没有缺点的。例如，一些已知的闩锁将系绳直接包覆模制到冲压的金属闩锁。系绳然后一体地固定到闩锁并且从可插拔模块延伸，这对于制造和组装可能是成本高昂的。系绳预先组装到闩锁。在闩锁装配到可插拔模块之后，系绳不能被施加到闩锁。

仍然需要一种可容易地组装到可插拔模块的闩锁的闩锁释放装置。

技术实现要素：

根据本发明，提供了一种可插拔模块，其包括沿着纵向轴线在电缆端部和与电缆端部相反的配合端部之间延伸的可插拔本体以及由可插拔本体保持的闩锁。闩锁具有致动端部和与致动端部相反的闩锁端部。致动端部具有从电缆端部延伸的致动器，并且闩锁端部具有闩锁齿，该闩锁齿配置成当闩锁齿处于闩锁位置时将可插拔模块可闭锁地固定到部件。拉片装置固定到致动器。拉片装置具有配置成用以从可插拔本体拉开以释放闩锁的手柄。拉片装置具有与手柄相反的连接端部，该连接端部具有第一段和第二段。第一段缠绕在致动器周围并固定到第二段，使得拉片装置自固定到致动器。

附图说明

图1是根据一个实施例的通信系统的正面透视图。

图2是根据示例性实施例的具有用于闩锁的拉片装置的通信系统的可插拔模块的正面透视图。

图3是根据示例性实施例的闩锁和拉片装置的仰视透视、部分截面图。

图4是可插拔模块的后视透视图，示出了附接到闩锁的拉片装置。

图5是可插拔模块的一部分的后部透视图，示出了准备联接到闩锁的拉片装置。

具体实施方式

图1是根据一个实施例的通信系统100的正面透视图。通信系统100包括电路板102、安装到电路板102的插座组件104、以及被配置为通信地接合插座组件104的一个或多个可插拔模块106。通信系统100可以是电信系统或装置的一部分或与其一起使用。例如，通信系统100可以是交换机、路由器、服务器、集线器、网络接口卡或存储系统的一部分或者包括交换机、路由器、服务器、集线器、网络接口卡或存储系统。电路板102可以是子卡或母板，并且包括延伸穿过该电路板的导电迹线(未示出)。

插座组件104包括安装到电路板102的插座壳体108。插座壳体108也可以被称为插座笼。插座壳体108可以布置在系统或设备的底座的边框或面板109上，诸如通过面板中的开口。如此，插座壳体108在装置和对应的面板的内部，并且(一个或多个)可插拔模块106从装置和对应的面板的外部或外侧装载到插座壳体108中。可选地，插座组件104可以设置有用于散发来自可插拔模块106的热量的热交换器。

在所示的实施例中，插座组件104被图示为单端口插座组件，其被配置为接收单个可插拔模块106；然而，在其他实施例中，插座组件104可以是多端口插座组件，其被配置成在多个端口中接收可插拔模块106。例如，除了联动端口之外或替代联动端口，插座组件104的多个端口可以并排联合和/或堆叠。

插座壳体108包括前端部110和相反的后端部112。前端部110可以设置在面板109处并且延伸穿过面板109中的开口。诸如“前”、“后”、“顶部”或“底部”之类的相对或空间术语仅用于区分所引用的元件，并不一定需要通信系统100中或者通信系统100的周围环境中的特定位置或取向。例如，前端部110可以位于较大的电信系统的后部中或面向较大的电信系统的后部。在许多应用中，当用户将可插拔模块106插入到插座组件104中时，前端部110对于用户是可视的。在其他示例中，顶部和底部可以以电路板102为基准，其底部定位为更靠近电路板，而顶部定位为更远离电路板。顶部可能在某些取向上位于底部下方。顶部和底部可以以其他取向水平对齐，诸如当电路板102竖直取向而不是水平取向时。

插座壳体108配置成制止或阻挡电磁干扰(emi)，并在配合操作期间引导(一个或多个)可插拔模块106。为此，插座壳体108包括彼此互连以形成插座壳体108的多个壳体壁114。壳体壁114可以由导电材料形成，诸如金属片和/或具有导电颗粒的聚合物。在所示实施例中，壳体壁114由金属片冲压形成。在一些实施例中，插座壳体108被配置成有助于通过插座壳体108的气流将热量(或热能)从插座组件104和(一个或多个)可插拔模块106传递离开。例如，气流开口可以设置在壳体壁114中以允许气流通过插座壳体108。空气可以从插座壳体108内部流到外部环境或者从插座壳体108的外部流入插座壳体108的内部。风扇或其他空气移动装置可用于增加通过插座壳体108和在(一个或多个)可插拔模块106上的气流。

插座壳体108限定在前端部110和后端部112之间延伸的模块腔120。模块腔120接收可插拔模块106。壳体壁114围绕模块腔120和对应的(一个或多个)可插拔模块106并为模块腔120和对应的(一个或多个)可插拔模块106提供屏蔽。模块腔120在与可插拔模块106的插接轴线平行的方向上纵长地延伸。对于多端口插座组件104，多个模块腔120或端口被限定用于接收多个可插拔模块106。在这样的实施例中，模块腔120可以竖直堆叠和/或水平联合。

插座组件104包括通信连接器122(在图1中以虚线示出)，其具有用于与可插拔模块106配合的配合接口124。当被配置为与多个可插拔模块106配合时，通信连接器122可以具有多个配合接口，诸如当用在堆叠的笼状构件中时。通信连接器122布置在模块腔120的后端部处。在示例性实施例中，通信连接器122设置在插座壳体108的后端部112处或在该后端部的附近。通信连接器122包括被配置为与可插拔模块106配合的电触头(未示出)。通信连接器122被配置成安装到电路板102。通信连接器122配置成通过插座壳体108的底部126被接收在插座壳体108中。例如，插座壳体108被配置成在通信连接器122之上安装到电路板102，使得当插座壳体108被安装到电路板102时，通信连接器122穿过底部126中的开口。

可插拔模块106是输a/输出(i/o)模块，其被配置为插入到插座组件104中以及从插座组件104移除。在一些实施例中，可插拔模块106是小型可插拔(sfp)收发器或四通道小型可插拔(qsfp)收发器。可插拔模块106可以满足sfp或qsfp收发器的某些技术规范，诸如小形状因子(sff)-8431。在一些实施例中，可插拔模块106被配置为传输高达2.5千兆位每秒(gbps)、高达5.0gbps、高达10.0gbps或更快的数据信号。通过示例的方式，插座组件104和可插拔模块106可以分别类似于可从teconnectivity获得的sfp+产品族的一部分的插座笼和收发器。

可插拔模块106包括用于将可插拔模块106固定在插座壳体108中的闩锁200。闩锁200是可释放的，诸如通过在闩锁200上拉动，以将闩锁200从插座壳体108释放。拉片装置300联接到闩锁200，用于致动闩锁200。在示例性实施例中，拉片装置300可移除地联接到闩锁200。拉片装置300可以现场安装在闩锁200上。例如，拉片装置300被配置为当可插拔模块106与通信连接器122配合时固定到闩锁200，而不用将可插拔模块106从通信连接器122解除配合。这样，拉片装置300可以改装至可插拔模块106，而不中断可插拔模块106或通信系统100的操作。在将闩锁200组装到可插拔模块106之后，拉片装置300可以于原地在后部加载到闩锁200上。拉片装置300可以围绕闩锁200可扣合地联接到自身，并因此能够自固定到闩锁200。拉片装置300可以被移除和替换，诸如当拉片装置300被损坏时。

图2是根据一个示例性实施例的可插拔模块106的正面透视图。可插拔模块106具有可插拔本体130，其在可插拔模块背部的配合端部132与可插拔模块106前部的相反电缆端部134之间延伸。电缆136在电缆端部134处从可插拔本体130延伸。可插拔本体130还包括内部电路板138，内部电路板138可通信地联接到电缆136的电线或光纤(未示出)。内部电路板138包括配合端部132处的接触垫，其被配置成与通信连接器122(图1所示)配合。配合端部132被配置成插入到插座壳体108的模块腔120(图1中示出)中，并沿配合方向前进以与通信连接器122配合。在示例性实施例中，可插拔本体130为内部电路板138提供热传递，诸如用于内部电路板138上的电子部件。例如，内部电路板138与可插拔本体130热连通，并且可插拔本体130从内部电路板138传递热量。

可插拔模块106被图示为带翅片可插拔模块，其提供用于增加可插拔模块106的热传递和冷却的散热翅片；然而，在替代实施例中可以提供其他类型的可插拔模块106。可插拔本体130具有第一壁或顶壁140以及相对的第二壁或底壁142，侧壁144、146在顶壁140和底壁142之间延伸。顶壁140和底壁142以及侧壁144、146在配合端部132和电缆端部134之间沿着可插拔本体130的长度纵长地延伸。顶壁140、底壁142和侧壁144、146限定了保持内部电路板138的腔150。电缆136可以延伸到腔150中以与内部电路板138连接。可选地，内部电路板138可以在配合端部132处暴露，以与对应的通信连接器122(在图2中示出)配合。

在示例性实施例中，可插拔本体130包括从其延伸的多个传热翅片160。传热翅片160增加了可插拔本体130的表面面积并且允许从可插拔本体130的更多的热传递。传热翅片160可以从可插拔本体130的任何部分延伸，诸如从顶壁140延伸。传热翅片160至少部分地在电缆端部134和配合端部132之间纵长地延伸。可选地，传热翅片160可以基本上从电缆端部134到配合端部132延伸整个长度。在所示实施例中，传热翅片160是在传热翅片160的相反端部之间连续延伸的平行板。传热翅片160由通道162分隔开。可选地，通道162可以在传热翅片160之间具有均匀的间距。例如，传热翅片160的侧面可以是平面的并且是平行的。

闩锁200由可插拔本体130保持。闩锁200具有致动端部202和与致动端部202相反的闩锁端部204。闩锁200被接收在可插拔本体130中，使得闩锁端部204位于腔室150内，并且致动端部202位于可插拔本体130的外部，诸如可插拔本体130的前方。闩锁200从电缆端部134向可插拔本体130的前方延伸。闩锁200延伸到腔室150中，使得闩锁200的一部分在可插拔本体130的内部，并且闩锁200的一部分在可插入本体130的外部。致动端部202具有配置成被拉动以释放闩锁200的致动器206。在示例性实施例中，拉片装置300联接到致动器206，并为使用者提供用以致动闩锁200的拉动特征。闩锁端部204具有至少一个闩锁齿210(在示例性实施例中，闩锁200包括两个闩锁齿210)，闩锁齿210配置成将可插拔模块106可闩锁地固定到部件，部件诸如插座壳体108的壳体壁114(在图1中示出)中的一个(例如，在底部126处)。闩锁齿210可在闩锁位置和释放位置之间移动。例如，闩锁200的致动导致闩锁齿210从闩锁位置向上提升或旋转到释放位置。

拉片装置300具有在拉动端部304和连接端部306之间延伸的模制本体302。手柄308设置在拉动端部304处，并被配置成远离可插拔模块106被拉动以释放闩锁200。手柄308可以包括在顶部和/或底部上的抓握特征(诸如肋)，用于抓握在手柄308上。在连接端部306处设置自固定特征310，用于将拉片装置300可释放地固定到闩锁200。在所示的实施例中，自固定特征310是可卡扣的按钮的形式；然而，在替代实施例中可以使用其他类型的自固定特征。

图3是根据示例性实施例的闩锁200的仰视立体图、局部截面视图，示出了连接到闩锁200的拉片装置300。在图示的实施例中，闩锁200是整体的一件式结构，其包括在致动端部202处的致动器206和在闩锁端部204处的闩锁齿210(图3中仅示出闩锁200的一半，其中闩锁200将在各种实施例中包括第二闩锁齿210)。闩锁200由金属坯料冲压形成，并形成为包括致动器206和闩锁齿210的预定形状。在所示实施例中，致动器206在致动端部202处直线地延伸；然而，在替代实施例中，致动器206可以具有其他形状，诸如弯曲的u形。

闩锁200包括从致动器206向后延伸到闩锁端部204的闩锁臂220。可选地，闩锁臂220可以被弯曲或者包括凹凸形状，用于相对于致动器206定位闭锁齿210。闩锁臂220可以包括枢转接头222，诸如大致在闩锁齿210和致动器206之间居中。诸如当致动器206被拉片装置300拉动时，闩锁200可绕枢转接头222枢转。闩锁臂220可以包括在枢转接头222和致动器206之间的拉动臂224以及在枢转接头222和闩锁齿210之间的提升臂226。在拉片装置300上拉动使得拉动臂224围绕枢转关节222旋转提升臂226。枢转接头222将致动器206沿着致动方向的拉动移动转换到闩锁齿210在释放方向上的解锁移动。

连接端部306具有在连接端部306的第一段322和第二段324之间的折叠部分320。第一段322被配置成通过自固定特征310连接到第二段324。例如，第一段322可以可卡扣地联接到第二段324。第一段322可与第二段324分离，以使连接端部306与其本身可重复地配合和解除配合。

折叠部分320、第一段322和第二段324是拉片装置300的模制本体302的一体部分。折叠部分320缠绕在致动器206周围以将连接端部306固定到致动器206。当组装时，第一段322和第二段324被堆叠。例如，第一段322被缠绕在第二段324下方，并且第一段322和第二段324两者都在致动器206的前方延伸。当连接端部306缠绕在致动器206周围时，折叠部分320在致动器206的后方延伸。

在示例性实施例中，自固定特征310是设置在连接端部306处的按钮330，其被配置成将拉片装置300可释放地固定到闩锁200。按钮330包括柱332和插口334。柱332沿着第一段322设置，并且插口334沿着第二段324设置。柱332和插口334与拉片装置300的模制本体302一体地模制。

当组装时，折叠部分320设置在第一段322和第二段324之间，并围绕闩锁200缠绕，使得第一段322与第二段324堆叠，以将柱332与插口334对齐。然后，柱332可以被可卡扣地固定到插口334。例如，插口334接收并接合柱332，以围绕闩锁200将第一段322固定到第二段324。可卡扣按钮330用于将第一段322自固定到第二段324。

图4是可插拔模块106的后部透视图，示出了附接到闩锁200的拉片装置300。图5是可插拔模块106的一部分的后部透视图，示出了准备用于联接到闩锁200的拉片装置300。闩锁200从电缆端部134延伸，使得致动器206与电缆端部134间隔开，使得在致动器206和电缆端部134之间限定间隙400。当连接器端部306缠绕在致动器206周围时，连接器端部306穿过间隙400，使得连接端部306的一部分(例如，折叠部分320)定位在致动器206与电缆端部134之间。连接器端部306通过扣合按钮330(诸如通过将柱332插入到插口334中)而被自固定。当可插拔模块106的配合端部132与通信连接器122(图1中所示)配合时，拉片装置300可被固定到致动器206，而无需使配合端部132从通信连接器122解除配合。