本发明涉及片式电容器的成型技术领域，尤其涉及一种片式电容器的成型方式。
背景技术：
随着电子设备向小型化、集成化、智能化、高频化和高密度组装方向的发展，市场对电容器也提出了贴片安装、耐大纹波电流和纹波电压冲击、高稳定可靠性等方面的要求，因此片式电容器应运而生，片式电容器在组装完成后还需要对片式电容器两侧的引脚进行成型加工，现有片式电容器的引脚成型方式都是通过人工手动来完成，使得成型效率慢。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种片式电容器的成型方式。
本发明提出的一种片式电容器的成型方式，包括以下步骤：
s1：准备好片式电容器的引脚成型所需要的成型设备，且成型设备包括水平位移驱动装置、旋转驱动装置、片式电容器放置座、夹紧装置、引脚近端成型装置、引脚远端成型装置和报警提醒装置，引脚近端成型装置和引脚远端成型装置分别匹配有一个红外传感器，夹紧装置设置在片式电容器放置座上，且片式电容器放置座与旋转驱动装置固定安装；
s2：将片式电容器放置到s1中所述的片式电容器放置座上，然后s1中所述的夹紧装置对片式电容器放置座上的片式电容器进行夹紧固定；
s3：启动s1中所述的水平位移驱动装置，水平位移驱动装置带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚近端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚近端成型装置被启动，引脚近端成型装置对片式电容器一侧的引脚进行近端成型，然后水平位移驱动装置继续带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚远端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚远端成型装置被启动，引脚远端成型装置对片式电容器一侧的引脚进行远端成型，最后水平位移驱动装置带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座恢复到初始位置；
s4：s3中所述的片式电容器放置座恢复到初始位置后，自动启动旋转驱动装置，旋转驱动装置带动片式电容器放置座上的片式电容器旋转180°，然后再自动启动水平位移驱动装置；
s5：s4中所述的水平位移驱动装置再次带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚近端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚近端成型装置被启动，引脚近端成型装置对片式电容器另一侧的引脚进行近端成型，然后水平位移驱动装置继续带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚远端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚远端成型装置被启动，引脚远端成型装置对片式电容器另一侧的引脚进行远端成型，最后水平位移驱动装置带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座恢复到初始位置，同时片式电容器放置座上的夹紧装置解除夹紧并通过报警提醒装置进行报警提醒。
优选地，所述s1中，水平位移驱动装置为推杆电机，且水平位移驱动装置固定安装在成型设备的内部。
优选地，所述s1中，旋转驱动装置为旋转电机，且旋转驱动装置固定安装在成型设备的内部。
优选地，所述s1中，引脚近端成型装置和引脚远端成型装置均是由气缸提供动力，且气缸安装在成型设备上。
优选地，所述s1中，引脚近端成型装置和引脚远端成型装置分别与对应的红外传感器电性连接，且红外传感器用于对片式电容器进行检测。
优选地，所述s5中，夹紧装置为自动夹紧装置，且夹紧装置用于对片式电容器放置座上的片式电容器进行自动夹紧或者解除夹紧。
本发明的有益效果为工作人员只需要将片式电容器在成型设备上进行放料和取料，片式电容器的具体成型工作都是成型设备自动完成的，使得片式电容器的引脚成型效率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
本实施例中提出了一种片式电容器的成型方式，包括以下步骤：
s1：准备好片式电容器的引脚成型所需要的成型设备，且成型设备包括水平位移驱动装置、旋转驱动装置、片式电容器放置座、夹紧装置、引脚近端成型装置、引脚远端成型装置和报警提醒装置，引脚近端成型装置和引脚远端成型装置分别匹配有一个红外传感器，夹紧装置设置在片式电容器放置座上，且片式电容器放置座与旋转驱动装置固定安装；
s2：将片式电容器放置到s1中所述的片式电容器放置座上，然后s1中所述的夹紧装置对片式电容器放置座上的片式电容器进行夹紧固定；
s3：启动s1中所述的水平位移驱动装置，水平位移驱动装置带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚近端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚近端成型装置被启动，引脚近端成型装置对片式电容器一侧的引脚进行近端成型，然后水平位移驱动装置继续带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚远端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚远端成型装置被启动，引脚远端成型装置对片式电容器一侧的引脚进行远端成型，最后水平位移驱动装置带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座恢复到初始位置；
s4：s3中所述的片式电容器放置座恢复到初始位置后，自动启动旋转驱动装置，旋转驱动装置带动片式电容器放置座上的片式电容器旋转180°，然后再自动启动水平位移驱动装置；
s5：s4中所述的水平位移驱动装置再次带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚近端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚近端成型装置被启动，引脚近端成型装置对片式电容器另一侧的引脚进行近端成型，然后水平位移驱动装置继续带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座进行水平位置移动，直到s1中所述的与引脚远端成型装置相匹配的红外传感器检测到片式电容器，引脚远端成型装置被启动，引脚远端成型装置对片式电容器另一侧的引脚进行远端成型，最后水平位移驱动装置带动旋转驱动装置上的片式电容器放置座恢复到初始位置，同时片式电容器放置座上的夹紧装置解除夹紧并通过报警提醒装置进行报警提醒。
本实施例中，s1中，水平位移驱动装置为推杆电机，且水平位移驱动装置固定安装在成型设备的内部，s1中，旋转驱动装置为旋转电机，且旋转驱动装置固定安装在成型设备的内部，s1中，引脚近端成型装置和引脚远端成型装置均是由气缸提供动力，且气缸安装在成型设备上，s1中，引脚近端成型装置和引脚远端成型装置分别与对应的红外传感器电性连接，且红外传感器用于对片式电容器进行检测，s5中，夹紧装置为自动夹紧装置，且夹紧装置用于对片式电容器放置座上的片式电容器进行自动夹紧或者解除夹紧，本发明的有益效果为工作人员只需要将片式电容器在成型设备上进行放料和取料，片式电容器的具体成型工作都是成型设备自动完成的，使得片式电容器的引脚成型效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。