本发明涉及电连接器技术领域，尤其是一种转接差分信号为双圆杆端子或同轴端子输出的转接器。
背景技术：
随着我国科技的飞速发展，各行各业尤其是航空航天领域对信号的传输、通讯、处理都提出了更高的要求。作为信号传输的桥梁，各种高速电连接器得到了广泛的应用。由于部分总体单位未对其配套单位进行连接器统型，配套单位为实现所负责设备的最优化选用不同类型连接器，而导致设备间互换性不强。对于同一高速差分信号，具有同轴端子传输与双圆杆端子传输两种不同的接头类型。
例如，某类设备需要在干扰性较强的环境下使用，为得到较好的抗干扰传输与屏蔽性能，选用两根同轴端子进行信号传输。而另一类设备对屏蔽性能及抗干扰能力要求不高，选用双圆杆端子进行信号传输。由于两种不同类型的端子组成的插头插座为不同的接口形式，无法实现对接。并且不同设备使用环境和使用要求也不同。选用同一种类型输出端子往往需要牺牲设备的某些性能。因此，为了实现不同设备之间的信号互连，需要开发一款高可靠性、多端口的高速转接器。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种转接差分信号为双圆杆端子或同轴端子输出的转接器，本发明采用在中间壳体的一端设置差分端盖，另一端设置双圆杆端盖及同轴端盖构成外壳，并将转接组件的两组差分端子设于外壳的差分端盖上，双圆杆端子设于外壳上双圆杆端盖上，同轴端子设于外壳上同轴端盖上，对两组差分端子进行转接，其中一组差分端子经一件转接线版转接为双圆杆端子，另一组差分端子经另一件转接线版转接为同轴端子，实现不同端口之间的转换，完成多端口差分信号在不同类型端口之间的高速传输，满足不同类型设备的相互对接。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种转接差分信号为双圆杆端子或同轴端子输出的转接器，其特点包括外壳、转接组件、锁紧件及接地针，
所述外壳由中间壳体、差分端盖、双圆杆端盖及同轴端盖组成，差分端盖上中部并排设有数个差分基座孔，两边各设有一个第一锁紧件孔，中间壳体的两边各设有一个第二锁紧件孔，双圆杆端盖上中部并排设有两个双圆杆基座孔，同轴端盖上设有同轴基座孔；所述差分端盖设于中间壳体的一端，双圆杆端盖与同轴端盖设于中间壳体的另一端并经螺钉与中间壳体连接；
所述锁紧件设于差分端盖的第一锁紧件孔与中间壳体的第二锁紧件孔之间并将差分端盖与中间壳体固连；
所述转接组件由差分端子、双圆杆端子、同轴端子及转接线版组成，转接线版为两件，差分端子分为两组，其中一组差分端子经一件转接线版与双圆杆端子连接，另一组差分端子经另一件转接线版与同轴端子连接；
所述接地针的一端设有的折弯引脚、另一端设有倒刺结构；
所述转接组件的两组差分端子依次设于外壳上差分端盖的差分基座孔内，转接组件的双圆杆端子设于外壳上双圆杆端盖的双圆杆基座孔内，转接组件的同轴端子设于外壳上同轴端盖的同轴基座孔内；
接地针设于外壳内，其倒刺结构与外壳连接，折弯引脚与转接线版连接；
所述的在外壳的腔体内灌注环氧胶，将转接组件与外壳固封；
所述的锁紧件由螺套、弹垫及螺钉组成。
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种转接差分信号为双圆杆端子或同轴端子输出的转接器，本发明采用在中间壳体的一端设置差分端盖，另一端设置双圆杆端盖及同轴端盖构成外壳，并将转接组件的两组差分端子设于外壳的差分端盖上，双圆杆端子设于外壳上双圆杆端盖上，同轴端子设于外壳上同轴端盖上，对两组差分端子进行转接，其中一组差分端子经一件转接线版转接为双圆杆端子，另一组差分端子经另一件转接线版转接为同轴端子，实现不同端口之间的转换，完成多端口差分信号在不同类型端口之间的高速传输，满足不同类型设备的相互对接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明转接组件的结构示意图；
图3为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2，本发明包括外壳1、转接组件2、锁紧件3及接地针4，
所述外壳1由中间壳体11、差分端盖12、双圆杆端盖13及同轴端盖14组成，差分端盖12上中部并排设有数个差分基座孔121，两边各设有一个第一锁紧件孔122，中间壳体11的两边各设有一个第二锁紧件孔111，,双圆杆端盖13上中部并排设有两个双圆杆基座孔131，同轴端盖14上设有同轴基座孔141；所述差分端盖12设于中间壳体11的一端，双圆杆端盖13与同轴端盖14设于中间壳体11的另一端并经螺钉与中间壳体11连接；
所述锁紧件3设于差分端盖12的第一锁紧件孔122与中间壳体11的第二锁紧件孔111之间并将差分端盖12与中间壳体11固连；
所述转接组件2由差分端子21、双圆杆端子22、同轴端子23及转接线版24组成，转接线版24为两件，差分端子21分为两组，其中一组差分端子21经一件转接线版24与双圆杆端子22连接，另一组差分端子21经另一件转接线版24与同轴端子23连接；
所述接地针4的一端设有的折弯引脚41、另一端设有倒刺结构42。
参阅图1、图2，所述转接组件2的两组差分端子21依次设于外壳1上差分端盖12的差分基座孔121内，转接组件2的双圆杆端子22设于外壳1上双圆杆端盖13的双圆杆基座孔131内，转接组件2的同轴端子23设于外壳1上同轴端盖14的同轴基座孔141内，
接地针4设于外壳1内，其倒刺结构42与外壳1连接，折弯引脚41与转接线版24连接。
所述的在外壳1的腔体内灌注环氧胶，将转接组件2与外壳1固封。
所述的锁紧件3由螺套31、弹垫32及螺钉33组成。
实施例
参阅图1、图2、图3，本发明采用在中间壳体11的一端设置差分端盖12，另一端设置双圆杆端盖13及同轴端盖14构成外壳1，
本发明转接组件2为一端设有两组差分端子21、另一端分别设有双圆杆端子22及同轴端子23，并将转接组件2的两组差分端子21设于外壳1的差分端盖12上，双圆杆端子22设于外壳1上双圆杆端盖13上，同轴端子23设于外壳1上同轴端盖14上，将对两组差分端子21进行转接，其中一组差分端子21经一件转接线版24转接为双圆杆端子22，另一组差分端子21经另一件转接线版24转接为同轴端子23，实现不同端口之间的转换，完成多端口差分信号在不同类型端口之间的高速传输，满足不同类型设备的相互对接。
参阅图1、图2、图3，本发明差分端子21选为六对，分为两组，其中一组四对、另一组为两对，将对两组差分端子21进行转接，其中一组差分端子21经一件转接线版24转接为四对双圆杆端子22，另一组差分端子21经另一件转接线版24转接为两对同轴端子23，实现不同类型设备的相互对接。
参阅图1、图2、图3，为实现差分端子21与双圆杆端子22或同轴端子23的柔性连接，本发明采用了两端设有刚性线路板、中间为软排线连接的转接线版24，装配时，将差分端子21的引脚与一端刚性线路板焊接、将双圆杆端子22或同轴端子23的引脚与另一端刚性线路板焊接，即构成了柔性的转接线版24，便于将转接组件2的差分端子21、双圆杆端子22及同轴端子23与外壳1差分端盖12、双圆杆端盖13及同轴端盖14的排列组装。
本发明差分端子21不限于六对，只需变更外壳1的尺寸，就能以装配式制作多端口的转接器，以满足不同设备的需求。
为确保本发明工作的可靠性与稳定性，本发明在外壳1的腔体内灌注环氧胶，将转接组件2与外壳1实施固封。
为便于本发明与设备的连接，本发明设有锁紧件3，采用锁紧件3的螺套31将差分端盖12的第一锁紧件孔122与中间壳体11的第二锁紧件孔111铆接并将差分端盖12与中间壳体11固连外，通过锁紧件3的弹垫32及螺钉33将本发明与设备的壳体连接。