一种拆装方便的水冷补偿器安装结构及其安装方法与流程

文档序号:14992824发布日期:2018-07-20 22:45阅读:443来源:国知局

本发明属于电弧炉、矿热炉等设备制造行业使用的水冷补偿器,特别是短网铜管与变压器连接导电机构。



背景技术:

目前,我国传统电弧炉、矿热炉等设备制造行业采用水冷补偿器来连接短网与变压器,传统水冷补偿器两端铜头直接与两端的变压器端子、短网铜管紧挨端面加上密封圈封水如图1所示,由于变压器端子与短网铜管间距为固定尺寸如图2所示,检修安装时要用手拉葫芦固定在一端,另一端固定在短网铜管端头,拉动葫芦,从而腾出有效距离进行拆卸。整个过程消耗时间长,需要人工比较多,同时在拉动短网也存在隐患。



技术实现要素:

本发明正是为了克服上述不足,提供了一种拆卸方便、有效缩短检修安装时间,减少人工量,大大的减少各种隐患,提高工作效率的拆装方便的水冷补偿器安装结构及其安装方法。

为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种拆装方便的水冷补偿器安装结构,包括短网铜管端子、水冷补偿器以及变压器端子,所述水冷补偿器包括内部的铜绞线、套接于铜绞线两端的左右导电铜头、套于铜绞线和左右导电铜头外表面的外胶管,外胶管上缠绕有钢带与左右导电铜头固接,所述变压器端子插入右导电铜头的插接孔配接,短网铜管端子插入左导电铜头的插接孔配接,其特征在于短网铜管端子与变压器端子之间的装配距离固定,左右导电铜头的插接孔的深度为短网铜管端子插到底时,变压器端子与右导电铜头脱离;变压器端子插到底时,短网铜管端子与左导电铜头脱离;短网铜管端子与变压器端子同时插接于左右导电铜头的插接孔时,两端子均未与插接孔底部接触。

作为优选,左右导电铜头插接孔内壁均开设有双层密封槽,双层密封槽内设置有o型密封圈。

作为优选,左右导电铜头插接孔与短网铜管、变压器端子之间塞有压紧锥套,并在左右导电铜头上旋接螺母锁紧。

为实现本发明目的,提供一种拆装方便的水冷补偿器安装结构的安装方法,包括以下步骤:先将右导电铜头整体套在变压器端子上,保证右导电铜头插接孔与变压器端子端面紧挨着,在右导电铜头插接孔的内壁的密封槽内安装o型密封圈,然后塞上压紧锥套,简单旋上螺母,然后将左导电铜头插接孔套在短网铜管端子上,接着将水冷补偿器前后移动保证短网铜管端子与变压器端子均与插接孔内的o型密封圈接触密封,最后锁死压紧锥套,旋紧螺母。

本发明有益效果:本发明通过上述设置,利用水冷补偿器两端导电铜头内部的伸缩距离,大大减少了拆卸检修安装水冷补偿器的时间,减少了人工工作量,同时水冷补偿器上的二道密封,更合理的避免传统水冷补偿器因两端拉紧不到位而使得水冷补偿器端面漏水的现象,同时也避免传统水冷补偿器在拆卸的时候拉动短网所产生的安全隐患等。

附图说明

图1为传统水冷补偿器结构示意图。

图2为水冷补偿器在设备安装位置示意图。

图3为本发明安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1:一种拆装方便的水冷补偿器安装结构,包括短网铜管端子007、水冷补偿器以及变压器端子008,所述水冷补偿器包括内部的铜绞线006、套接于铜绞线006两端的左右导电铜头(003a、003b)(制作时将若干铜绞线006塞在左右导电铜头(003a、003b)的压线孔内,上压机压紧然后套上外胶管005),外胶管005上缠绕有钢带与左右导电铜头(003a、003b)固接,所述变压器端子008插入右导电铜头003b的插接孔009配接,短网铜管端子007插入左导电铜头003a的插接孔009配接,短网铜管端子007与变压器端子008之间的装配距离固定,左右导电铜头(003a、003b)的插接孔009的深度为短网铜管端子007插到底时,变压器端子008与右导电铜头003b脱离;变压器端子008插到底时,短网铜管端子007与左导电铜头003a脱离;短网铜管端子007与变压器端子008同时插接于左右导电铜头(003a、003b)的插接孔009时,两端子均未与插接孔009底部接触。左右导电铜头(003a、003b)插接孔009内壁均开设有双层密封槽,双层密封槽内设置有o型密封圈004。

左右导电铜头(003a、003b)插接孔009与短网铜管、变压器端子(007、008)之间塞有压紧锥套002,并在左右导电铜头(003a、003b)上旋接螺母001锁紧。

实施例2:一种拆装方便的水冷补偿器安装结构的安装方法,包括以下步骤:先将右导电铜头003b整体套在变压器端子008上,保证右导电铜头003b插接孔009与变压器端子008端面紧挨着,在右导电铜头003b插接孔009的内壁的密封槽内安装o型密封圈004,然后塞上压紧锥套002,简单旋上螺母001,然后将左导电铜头003a插接孔009套在短网铜管端子007上,接着将水冷补偿器前后移动保证短网铜管端子007与变压器端子008均与插接孔009内的o型密封圈接触密封,最后锁死压紧锥套002,旋紧螺母001。

本发明的技术关键在于:保持原有的水冷补偿器结构,不过将两端的导电铜头作予调整,将原有的两端的导电铜头各加长100mm,使得导电铜头的内孔深度也同样加长100mm,在导电铜头上再增加一道密封槽,用于水冷补偿器的密封。这样在检修安装的时候,不必将短网端子整体用手动葫芦拉出有限间距,一端先套在变压器端子上,套的深度由另一端的长度决定,只要使其另一端导电铜头上的螺母能够直接套在短网铜管端子上,待套好以后,调整水冷补偿器的前后距离,保证变压器端子与短网铜管端子在水冷补偿器内的距离均超过密封槽的位置就可以。



技术特征:

技术总结
一种拆装方便的水冷补偿器安装结构及其安装方法,包括以下步骤:先将右导电铜头整体套在变压器端子上,保证右导电铜头插接孔与变压器端子端面紧挨着,在右导电铜头插接孔的内壁的密封槽内双层O型密封圈,然后塞上压紧锥套,简单旋上螺母,然后将左导电铜头插接孔套在短网铜管端子上,接着将水冷补偿器前后移动保证短网铜管端子与变压器端子均与插接孔内的O型密封圈接触密封,最后锁死压紧锥套,旋紧螺母。利用水冷补偿器两端导电铜头内部的伸缩距离,大大减少了拆卸检修安装水冷补偿器的时间,减少了人工工作量。

技术研发人员:吴鑫月;曹杰;薛聪
受保护的技术使用者:江苏德诚冶金电炉设备有限公司
技术研发日:2017.12.05
技术公布日:2018.07.20
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