一种带锡环的热缩中间压接端子的制作方法

技术特征：

1.一种带锡环的热缩中间压接端子，包括热缩双壁管（1），其特征在于，所述热缩双壁管（1）的内壁设有热熔胶层（2），热缩双壁管（1）的内部中间位置设有焊锡环（4），焊锡环（4）的内壁上设有裸端子（3）；其中，制备热缩双壁管的生产方法，步骤如下：

S1，挤出成型：将外壁层材料和内壁层材料分别加入到主挤出机和侧挤出机中，主挤出机加工温度为150-180℃，侧挤出机加工温度80-140℃，挤出成型，然后冷却、吹干，制得双壁热缩管半成品；S2，辐照：将S1中制备的双壁热缩管半成品放在放线架上，经过张力架引入辐照室，对制成的双壁热收缩管半成品进行循环照射和冷却，辐照剂量为5-15Mrad；S3，扩张：将S2中辐照好的双壁热缩管进行加热、扩张定型、冷却后，制得成品双壁热缩管，从过程中加热温度为280-350℃，扩张倍数为2--4倍；S4，切管：按规定尺寸将扩张后的双壁管用切管机切成制定尺寸，切管尺寸范围：35-45mm；

焊锡环和裸端子生产工艺：将裸端子与焊锡环放入端子管中， 用模具固定住，并放在热风枪口烘烤10-20秒，保证裸端子被外管完全收缩包裹，热风枪温度350-500℃，烘烤完毕后停放半分钟，等产品稍凉取下，产品完成；该热缩端子产品可接线范围为0.25-6mm²。

2.根据权利要求1所述的一种带锡环的热缩中间压接端子，其特征在于，所述热缩双壁管包括外壁层和内壁层,双壁管的内径范围为3-8.5mm，壁厚范围0.3-0.9mm，其中外壁层厚度与内壁层厚度比在4:1到1:1之间，双壁管热收缩后内径范围为1-2.7mm。

3.根据权利要求2所述的一种带锡环的热缩中间压接端子，其特征在于，所述外壁层主要材料可以是乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、沙林树脂或聚烯烃树脂的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的一种带锡环的热缩中间压接端子，其特征在于，所述内壁层主要材料为热熔胶，可以是乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯等的一种。

5.根据权利要求1所述的一种带锡环的热缩中间压接端子，其特征在于，所述裸端子为紫铜制端子，铜含量99.8%，镀锡，端子内径0.5-6mm。

6.根据权利要求1所述的一种带锡环的热缩中间压接端子，其特征在于，所述焊锡环内径范围2-7.5mm，外径范围2.5-10mm，尺寸长度为1.5-5mm。